【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封装置，尤其是一种自生气流式旋转密封装置。
技术介绍
目前，现有机床主轴伸出端的密封方式一般为接触型密封，迷宫型密封和压力空 气密封。接触型密封一般适应于低速运转；迷宫密封不能很好地解决密封问题，切削液及 其它工作液体较容易侵入机械内部；压力空气密封是近年较常采用的机床主轴密封结构， 但是，在防止外部异物侵入的同时，压力空气会进入自身内部，对轴承的润滑等起到破坏作 用，需要外部压縮空气供给，空压机引起环境噪声，并消耗大量能源。
技术实现思路
本技术为解决空压机环境噪声大、能量消耗大的问题，提出一种自生气流式 旋转密封装置。 本技术是由大气通道、压盖、旋转密封件、防护罩、转轴、环形配气槽、均压槽、 辅助排出孔构成；本技术的具体技术方案壳体一端设置压盖，压盖外侧设置防护罩， 壳体内设置大气通道；壳体中部设置转轴，转轴外侧设置旋转密封件，旋转密封件后端外侧 设置环形配气槽，旋转密封件前端设置均压槽；在防护罩上设置辅助排出孔；旋转密封件 上设置离心槽。 本技术的有益效果本技术由于本密封装置密封气流是密封件本身旋转 产生的，所以不需要外部辅助设备，避免现有压力空气密封...
【技术保护点】
一种自生气流式旋转密封装置，是由大气通道（１）、压盖（２）、旋转密封件（３）、防护罩（４）、转轴（５）、环形配气槽（６）、均压槽（７）、辅助排出孔（８）构成，其特征在于：壳体一端设置压盖（２），压盖（２）外侧设置防护罩（４），壳体内设置大气通道（１）；壳体中部设置转轴（５），转轴（５）外侧设置旋转密封件（３），旋转密封件（３）后端外侧设置环形配气槽（６），旋转密封件（３）前端设置均压槽（７）；在防护罩（４）上设置辅助排出孔（８）。
【技术特征摘要】
一种自生气流式旋转密封装置，是由大气通道(1)、压盖(2)、旋转密封件(3)、防护罩(4)、转轴(5)、环形配气槽(6)、均压槽(7)、辅助排出孔(8)构成，其特征在于壳体一端设置压盖(2)，压盖(2)外侧设置防护罩(4)，壳体内设置大气通道(1)；壳体中部设置转...
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