【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木材加工机械设备，具体是一种能将方形的长条原木外表削平、 削圆的圆木机。
技术介绍
将方形的长条形木材加工成圆柱体形的圆木，现有的加工方法主要是采用手工或 车床加工方式。手工加工效率低，耗费大量的时间和人力，产品一致性差、外形不美观；车床 加工需要专用的夹具、顶具，将木材两端夹紧，旋转，用刀具在旋转的木材表面进行切削，操 作不便；对于专门的小型圆木加工厂来说，车床仅用于加工圆木，用途单一，成本较高。近年出现的空心圆柱体形刀头的圆木机，其结构包括机架、电动 机和空心圆柱体 形刀头，但由于这种机子没有设置进料、出料装置，进料、出料由人工手工进给或拉出，劳动 强度大、效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，而提供一种结构简单、成本较低、工人 劳动强度低、效率较高的圆木机。本技术的目的是通过下述的技术方案来实现的一种圆木机，包括机架、防护罩、切削装置和电动机，电动机设置在机架下部，与现 有技术不同的是机架上顺序排列有主要由支撑架、导进轮和夹紧导进轮组成的进料装置、 由刀头和空心转轴组成的切削装置以及由导出轮和夹紧导出轮组成的出料装置，进料装置 中的支撑架配装在导进轮的前面，导进轮与夹紧导进轮的间距形成的进料口与切削装置的 进料口相对应，切削装置中的空心转轴的一端固装在机架上，另一端与装有刀片的刀头固 接，空心转轴与电动机连接，出料装置中的导出轮与夹紧导出轮的间距形成的出料口与切 削装置的出料口相对应，所述的导进轮、夹紧导进轮、导出轮和夹紧导出轮与电动机连接。所述切削装置的空心转轴的一端通过轴承座固装在机架上，所述的刀头为空心圆 柱体形，该圆...
【技术保护点】
一种圆木机，包括机架（１）、防护罩、切削装置和电动机（２），电动机（２）设置在机架（１）下部，其特征在于：机架（１）上顺序排列有主要由支撑架（４）、导进轮（５）和夹紧导进轮（６）组成的进料装置、由刀头（７）和空心转轴（８）组成的切削装置以及由导出轮（１０）和夹紧导出轮（１１）组成的出料装置，进料装置中的支撑架（４）配装在导进轮（５）的前面，导进轮（５）与夹紧导进轮（６）的间距形成的进料口与切削装置的进料口（１２）相对应，切削装置中的空心转轴（８）的一端固装在机架（１）上，另一端与装有刀片（９）的刀头（７）固接，空心转轴（８）与电动机（２）连接，出料装置中的导出轮（１０）与夹紧导出轮（１１）的间距形成的出料口与切削装置的出料口（１３）相对应，所述的导进轮（５）、夹紧导进轮（６）、导出轮（１０）和夹紧导出轮（１１）与电动机（２）连接。
【技术特征摘要】
一种圆木机，包括机架(1)、防护罩、切削装置和电动机(2)，电动机(2)设置在机架(1)下部，其特征在于机架(1)上顺序排列有主要由支撑架(4)、导进轮(5)和夹紧导进轮(6)组成的进料装置、由刀头(7)和空心转轴(8)组成的切削装置以及由导出轮(10)和夹紧导出轮(11)组成的出料装置，进料装置中的支撑架(4)配装在导进轮(5)的前面，导进轮(5)与夹紧导进轮(6)的间距形成的进料口与切削装置的进料口(12)相对应，切削装置中的空心转轴(8)的一端固装在机架(1)上，另一端与装有刀片(9)的刀头(7)固接，空心转轴(8)与电动机(2)连接，出料装置中的导出轮(10)与夹紧导出轮(11)的间距形成的出料口与切削装置的出料口(13)相对应，所述的导进轮(5)、夹紧导进轮(6)、导出轮(10)和夹紧导出轮(11)与电动机(2)连接。2.根据权利要求1所述的圆木机，其特征在于所述切削装置的空心转轴(8)的一端 通过轴承座固装在机架(1)上，所述的刀头(7)为空心圆柱体形，该圆柱体的一端为进料口 (12)，另一端为出料口(13)，其内腔半径长度按照从进料口(12)到出料口(13)的顺序递 减，出料口(13) —端设有圆台(14)通过螺栓与空心转轴(8)固装，圆柱体侧面均等分设有 2 5个与圆柱体端面夹角为30 60°的装刀口(15)，装刀口(15)的装刀面上设有螺孔 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：于志明，于正刚，
申请(专利权)人：于志明，于正刚，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]
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