【技术实现步骤摘要】
本技术属于膜式蒸发浓縮
，尤其是一种转筒式烧碱浓縮装置。
技术介绍
目前，膜式蒸发浓縮技术是化工企业普遍采用的浓縮技术，如在对烧碱进行浓縮 处理时，30%左右的稀碱从蒸发管上顺蒸发管壁下流时，会在管壁上形成一层薄膜，当水蒸 汽被蒸发后，高浓碱从底部流出。这种膜式蒸发浓縮技术存在处理设备复杂、投资大、蒸发 管容易堵塞等问题，从而影响了企业的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、设备投资小并且能够保证正常生产需要的转筒式烧碱浓縮装置。 本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的 —种转筒式烧碱浓縮装置，包括一筒体，在筒体的两端面的中央位置分别设有进 料口和出料口，筒体与水平面呈一定角度与旋转机构安装在一起，该筒体的进料口一端高 于出料口一端，在筒体中部外侧同轴套装一炉体，在炉体的底部分别安装有燃烧器和烟道。 而且，筒体与水平面所呈角度为5 30° 。 而且，所述的筒体与旋转机构的安装方式在筒体两端分别同轴套装一大托轮， 每个大托轮底部两侧分别接触安装一固装在底座上的小托轮，小托轮与驱动电机连接在一 起。 而且，所述的驱动电机与筒体进料口 一端的小托轮连接在一起，或者驱动电机与 筒体出料口 一端的小托轮连接在一起。 而且，所述的燃烧器和烟道分别通过法兰与炉体安装在一起。 本技术的优点和积极效果是 1.本浓縮装置采用倾斜转筒式浓縮技术，炉体对旋转的筒体进行加温使得烧碱在 转筒上形成薄膜，这种方式既能够发挥膜式蒸发的高效、节能的优势，又克服了原有蒸发浓 縮技术中投资大、易堵塞的问题，节约了设备投资，保证了正常生产的需要和...
【技术保护点】
一种转筒式烧碱浓缩装置，包括一筒体，在筒体的两端面的中央位置分别设有进料口和出料口，其特征在于：筒体与水平面呈一定角度与旋转机构安装在一起，该筒体的进料口一端高于出料口一端，在筒体中部外侧同轴套装一炉体，在炉体的底部分别安装有燃烧器和烟道。
【技术特征摘要】
一种转筒式烧碱浓缩装置，包括一筒体，在筒体的两端面的中央位置分别设有进料口和出料口，其特征在于筒体与水平面呈一定角度与旋转机构安装在一起，该筒体的进料口一端高于出料口一端，在筒体中部外侧同轴套装一炉体，在炉体的底部分别安装有燃烧器和烟道。2. 根据权利要求1所述的转筒式烧碱浓縮装置，其特征在于筒体与水平面所呈角度为5 30° 。3. 根据权利要求1所述的转筒式烧碱浓縮装置，其特征在于所述的筒体与...
【专利技术属性】
技术研发人员：遇秉武，
申请(专利权)人：天津合兴碳化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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