封箱用直钉制造机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种封箱用直钉制造机，通过传动机构带动两组校直辊和传动轴运动，在传动轴上固定有Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ五个凸轮，它们分别控制其对应的Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ和Ｅ连杆，Ａ凸轮控制Ａ连杆用作送料和压料，Ｂ凸轮通过在通槽内滑动的Ａ滑板和与其联动的弧面推轮控制叉形Ｂ连杆，以控制送料长度；Ｃ凸轮控制Ｃ连杆为压住扁丝，更便于切断；Ｄ凸轮控制Ｄ连杆并带动Ｂ滑板、Ｂ压杆和刀具箱上的上切刀运动，将扁丝切断；Ｅ凸轮控制Ｅ连杆为成品出料用，最后，完成扁丝的校直、送料、控制送料、压料和切断工作，其优点是：在自动化生产线中一次装填１２０００个钉，提高了工作效率，一人可操作５台机器，自动化程度高，降低了劳动强度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制钉机，特别是涉及一种自动化程度高、效率高和劳动强度低的封箱用直钉制造机。
技术介绍
目前，市面上出售的封箱用钉多为传统的门字钉，在封箱作业中一次只能装填200个，在自动化生产线中使用极不方便，因需要不断装填钉子而影响工作效率，且增加了劳动强度。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种一次可装填封12000个钉提高了工作效率且劳动强度低的封箱用直钉制造机。 本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是它包括机架、传动机构、进料机构、切断机构和送料机构，其特征是它包括传动机构、进料校直机构、送料机构、压料机构、切断机构、出料机构、涂膜机构和出料打巻机构 (1).传动机构通过电机、涡轮传动和皮带传动带动传动轴转动，电机、涡轮传动和皮带传动固定在机架箱体内，在传动轴上固定有送料用A凸轮、控制送料用B凸轮、压料用C凸轮、切断用D凸轮和出料用E凸轮五个凸轮； (2).进料、校直机构包括固定在地上的扁丝原料盘、两组横向七个和纵向七个校直辊，两组校直辊均固定在机架的一端； (3).送料机构包括A凸轮、A连杆、送料卡板和斜面压杆，A凸轮固定在传动轴上，A连杆的一端通过转轮与A凸轮接触，A连杆的另一端通过A滚轮与送料卡板上的斜面压杆接触，斜面压杆的上表面为斜面，A连杆的中间固定在机架台面的托架上； (4).控制送料机构它包括B凸轮、叉形B连杆、A滑板、B滚轮、A支架和弧面推轮，B凸轮固定在传动轴上，B滚轮通过小轴支撑在A支架上，A支架固定在A滑板上，A滑板在通槽内滑动，弧面推轮的轴用螺纹拧在A滑板上的螺纹孔内，B滚轮与B凸轮(3)接触，并带动弧面推轮推动拨叉形B连杆动作； (5).压料机构包括C凸轮、C连杆和A压杆，C凸轮固定在传动轴上，C连杆的一端通过转轮与C凸轮接触，另一端A压杆与台板接触，以C连杆中间为支点，C连杆的两端可上下摆动； (6).切断机构包括D凸轮、D连杆、B滑板、B压杆、销轴、A弹簧、刀具箱、上切刀、下切刀座和下切刀，D凸轮固定在传动轴上，D连杆的中间支撑在支座上，支座固定在机架上，D连杆的一端与D凸轮接触，D连杆的另一端通过紧配合在B滑板侧面孔内的销轴带动B滑板运动，B滑板在B支架的燕尾槽内滑动，B压杆通过其端部的螺纹固定连接在B滑板上端的螺纹孔内，B压杆的外面套有A弹簧，B滑板上面的两个螺纹孔通过螺栓与固定板连接，固定架上带有C滑板，B滑板下面的两个螺纹孔通过螺栓与刀具箱连接，刀具箱上镶有上切刀，下切刀座固定在机架上，下切刀座的一侧镶有下切刀； (7).出料机构包括E凸轮、E连杆、B滚轮、排料推板和底座，E凸轮固定在传动轴上，E连杆滑动配合在底座的燕尾槽内，底座固定在机架的台面上，在底座的一侧面处开有盲孔，其内放置B弹簧，E连杆的一端固定B滚轮其下部用螺丝固定有挡块，E连杆的另一端通过压板固定排料推板与E连杆连结成一体； (8).涂膜机构它包括胶水瓶、薄膜辊和两对四个压膜辊，胶水瓶、薄膜辊和压膜辊均固定在C支架的上方； (9).出料打巻机构它包括收料辊，它固定在地面上。 本技术具有的优点和积极效果是在自动化生产线中一次装填12000个钉，提高了工作效率，一人可操作5台机器，自动化程度高，降低了劳动强度。附图说明图1是本技术整体结构示意图； 图2是控制叉形B连杆16的结构示意图； 图3是切断机构的结构示意图； 图4是切断机构后面的结构示意图； 图5是切断机构中B滑板27的结构示意图； 图6是切断机构中销轴29的结构示意图； 图7是出料机构的结构示意图； 图1-图7中1.传动轴，2.A凸轮，3.B凸轮，4. C凸轮，5.D凸轮，6.E凸轮，7.原料盘，8.机架，9.校直辊，10.A连杆，11.送料卡板，12.A滚轮，13.A压杆，14.托架，15.B连杆，16.A滑板，17.A滚轮，18.A支架，19.弧面推轮，20.通槽，21. C连杆，22. A压杆，23.转轮，24.台板，25.D连杆，26.扁丝，27. B滑板，28. B压杆，29.销轴，30. A弹簧，31.刀具箱，32.上切刀，33.下切刀座，34.下切刀，35.支座，36. B支架，37. E连杆，38. B滚轮，39.排料推板，40.底座，41.B弹簧，42.挡块，43.固定板，44. C滑板，45.胶水瓶，46.薄膜辊，47.压膜辊，48.C支架，49.收料辊，50.C弹簧，51.手轮。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及效果，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1-图7。 本技术它包括传动机构、进料校直机构、送料机构、压料机构、切断机构、出料机构、涂膜机构和出料打巻机构 (1).传动机构如图1所示通过电机、涡轮传动和皮带传动带动传动轴1转动，电机、涡轮传动和皮带传动固定在机架8箱体内，在传动轴1上固定有送料用A凸轮2、控制送料用B凸轮3、压料用C凸轮4、切断用D凸轮5和出料用E凸轮6五个凸轮； (2).进料、校直机构如图l所示包括固定在地上的扁丝原料盘7、两组横向七个和纵向七个校直辊9，两组校直辊9均固定在机架8的一端，可对穿入的扁丝26进行上下左右的矫直； (3).送料机构如图l所示包括A凸轮2、A连杆10、送料卡板11和斜面压杆13，A凸轮2固定在传动轴1上，A连杆10的一端通过转轮与A凸轮2接触，A连杆10的另一 端通过A滚轮12与送料卡板11上的斜面压杆13接触，斜面压杆13的上表面为斜面，A连 杆10的中间固定在机架8台面的托架14上，并以该点为支点，在A凸轮2的带动下使A连 杆10的两端摆动，并使送料卡板11和斜面压杆13前进，此时，可将扁丝26压住并送料，而 完成第一处A压紧扁丝26; (4).控制送料机构如图1、图2所示它包括B凸轮3、叉形B连杆15、A滑板16、 B滚轮17、 A支架18和弧面推轮19， B凸轮3固定在传动轴1上，B滚轮17通过小轴支撑 在A支架19上，A支架19固定在A滑板16上，A滑板16在通槽20内滑动，弧面推轮19的 轴用螺纹拧在A滑板16上的螺纹孔内，B滚轮17与B凸轮3接触，并带动弧面推轮19推 动拨叉形B连杆15动作，因在送料卡板11的下面带有凸块故拨叉形B连杆15的另一端带 动送料卡板11前后移动，送料卡板11向前移动的同时，斜面压杆13前端压住扁丝26，送料 卡板11向后移动时，斜面压杆13前端松开扁丝26，拨叉形B连杆15再次向前推动送料卡 板ll，斜面压杆13的前端再次压住扁丝26，如此往复，完成不间断的压紧和控制送料同步 进行的程序； (5).压料机构如图1、图3所示包括C凸轮4、C连杆21和A压杆22，C凸轮4 固定在传动轴1上，C连杆21的一端通过转轮23与C凸轮4接触，另一端A压杆22与台板 24接触，扁丝26从A压杆22和台板24中间通过，以C连杆21中间为支点，C连杆21的两 端可上下摆动，并在第二处B压紧或放松穿过来的扁丝26 ; (6).切断机构如图1、图3-图6所示包括D凸轮5、 D连杆25、 B滑板27、 B压 杆28、销轴29、 A弹簧30、刀具箱31、上切刀32、下切刀座33和下切刀34， D凸轮5固定在 传动轴1上，D本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封箱用直钉制造机，它包括机架、传动机构、进料机构、切断机构和送料机构，其特征是：它包括传动机构、进料校直机构、送料机构、压料机构、切断机构、出料机构、涂膜机构和出料打卷机构：传动机构：通过电机、涡轮传动和皮带传动带动传动轴（１）转动，电机、涡轮传动和皮带传动固定在机架（８）箱体内，在传动轴（１）上固定有送料用Ａ凸轮（２）、控制送料用Ｂ凸轮（３）、压料用Ｃ凸轮（４）、切断用Ｄ凸轮（５）和出料用Ｅ凸轮（６）五个凸轮；进料、校直机构：包括固定在地上的扁丝原料盘（７）、两组横向七：包括Ｅ凸轮（６）、Ｅ连杆（３７）、Ｂ滚轮（３８）、排料推板（３９）和底座（４０），Ｅ凸轮（６）固定在传动轴（１）上，Ｅ连杆（３７）滑动配合在底座（４０）的燕尾槽内，底座（４０）固定在机架（８）的台面上，在底座（４０）的一侧面处开有盲孔，其内放置Ｂ弹簧（４１），Ｅ连杆（３７）的一端固定Ｂ滚轮（３８）其下部用螺丝固定有挡块（４２），Ｅ连杆（３７）的另一端通过压板固定排料推板（３９）与Ｅ连杆（３７）连结成一体；涂膜机构：它包括胶水瓶（４３）、薄膜辊（４４）和两对四个压膜辊（４５），胶水瓶（４３）、薄膜辊（４３）和压膜辊（４５）均固定在Ｃ支架（４６）的上方；出料打卷机构：它包括收料辊（４７），它固定在地面上。个和纵向七个校直辊（９），两组校直辊（９）均固定在机架（８）的一端；送料机构：包括Ａ凸轮（２）、Ａ连杆（１０）、送料卡板（１１）和斜面压杆（１３），Ａ凸轮（２）固定在传动轴（１）上，Ａ连杆（１０）的一端通过转轮与Ａ凸轮（２）接触，Ａ连杆（１０）的另一端通过Ａ滚轮（１２）与送料卡板（１１）上的斜面压杆（１３）接触，斜面压杆（１３）的上表面为斜面，Ａ连杆（１０）的中间固定在机架（８）台面的托架（１４）上；控制送料机构：它包括Ｂ凸轮（３）、叉形Ｂ连杆（１５）、Ａ滑板（１６）、Ｂ滚轮（１７）、Ａ支架（１８）和弧面推轮（１９），Ｂ凸轮（３）固定在传动轴（１）上，Ｂ滚轮（１７）通过小轴支撑在Ａ支架（１９）上，Ａ支架（１９）固定在Ａ滑板（１６）上，Ａ滑板（１６）在通槽（２０）内滑动，弧面推轮（１９）的轴用螺纹拧在Ａ滑板（１６）上的螺纹孔内，Ｂ滚轮（１７）与Ｂ凸轮（３）接触，并带动弧面推轮（１９）推动拨叉形Ｂ连杆（１５）动作；压料机构：包括Ｃ凸轮（４）、Ｃ连杆（２１）和Ａ压杆（２２），Ｃ凸轮（４）固定在传动轴（１）上，Ｃ连杆（２１）的一端通过转轮（２３）与Ｃ...

【技术特征摘要】
一种封箱用直钉制造机，它包括机架、传动机构、进料机构、切断机构和送料机构，其特征是它包括传动机构、进料校直机构、送料机构、压料机构、切断机构、出料机构、涂膜机构和出料打卷机构传动机构通过电机、涡轮传动和皮带传动带动传动轴(1)转动，电机、涡轮传动和皮带传动固定在机架(8)箱体内，在传动轴(1)上固定有送料用A凸轮(2)、控制送料用B凸轮(3)、压料用C凸轮(4)、切断用D凸轮(5)和出料用E凸轮(6)五个凸轮；进料、校直机构包括固定在地上的扁丝原料盘(7)、两组横向七个和纵向七个校直辊(9)，两组校直辊(9)均固定在机架(8)的一端；送料机构包括A凸轮(2)、A连杆(10)、送料卡板(11)和斜面压杆(13)，A凸轮(2)固定在传动轴(1)上，A连杆(10)的一端通过转轮与A凸轮(2)接触，A连杆(10)的另一端通过A滚轮(12)与送料卡板(11)上的斜面压杆(13)接触，斜面压杆(13)的上表面为斜面，A连杆(10)的中间固定在机架(8)台面的托架(14)上；控制送料机构它包括B凸轮(3)、叉形B连杆(15)、A滑板(16)、B滚轮(17)、A支架(18)和弧面推轮(19)，B凸轮(3)固定在传动轴(1)上，B滚轮(17)通过小轴支撑在A支架(19)上，A支架(19)固定在A滑板(16)上，A滑板(16)在通槽(20)内滑动，弧面推轮(19)的轴用螺纹拧在A滑板(16)上的螺纹孔内，B滚轮(17)与B凸轮(3)接触，并带动弧面推轮(19)推动拨叉形B连杆(15)动作；压料机构包括C凸轮(4)、C连杆(21)和A压杆(22)，C凸轮(4)固定在传动轴(1)上，C连杆(21)的一端通过转轮(23)与C凸轮(4)接触，另一端A压杆(22)与台板(24)接触，以C连杆(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙平，
申请(专利权)人：孙平，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]