【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及湿式氨法烟气脱硫产物的深加工处理，具体地指一种湿式氨法烟气 脱硫产物干燥冷却输送联动工艺及其设备。
技术介绍
湿式氨法烟气脱硫技术与目前主流的石灰石/石灰_石膏湿法烟气脱硫技术相 比，具有吸收剂碱性强、脱硫反应速率快、吸收剂利用率高、工艺系统简单、初期投资 小、不产生温室气体二氧化碳CO2等优势，但湿式氨法烟气脱硫技术所采用的吸收剂氨 水的价格比石灰石或石灰的价格高很多，使得其对比石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫技 术在吸收剂成本上处于劣势。如果能将湿式氨法烟气的脱硫产物硫酸铵(NH4)2304进行 资源化利用，则能弥补其吸收剂成本高的不足、降低总的生产成本、产生良好的经济效 益，大大提高湿式氨法烟气脱硫技术的竞争优势和推广价值。目前，湿式氨法烟气脱硫技术的具体应用实例并不多，科技人员在其脱硫产 物的处理上还缺乏足够的经验。虽然我国已经开展了对湿式氨法烟气脱硫产物处理的 研究，但大多还只是停留在脱硫产物的初级处理阶段。如公开号为CN1600410A和 CN1401414A的中国专利技术专利申请公开说明书分别介绍了《烟道气氨法脱硫及脱硫产 物综合利用的...
【技术保护点】
一种湿式氨法烟气脱硫产物干燥冷却输送联动工艺，是对经过旋流分离器浓缩处理的脱硫产物硫酸铵浆液进行深加工处理的过程，其特征在于：该工艺包括如下步骤：１）从湿式氨法烟气脱硫塔的烟气进口处分流一部分经过预除尘处理的燃煤锅炉热烟气，将其抽吸到前置烟道干燥装置中，使热烟气从前置烟道干燥装置的下部向上高速流动；与此同时，将经过旋流分离器浓缩处理的脱硫产物硫酸铵浆液也从前置烟道干燥装置的下部喷入其中，使硫酸铵浆液雾滴与热烟气在差速状态下充分接触混合，发生剧烈的热交换，硫酸铵浆液雾滴中的水份被蒸发出来混入到热烟气流中，硫酸铵浆液雾滴中的其它组份被充分烘干形成主要成份为硫酸铵的颗粒；２）将上...
【技术特征摘要】
1.一种湿式氨法烟气脱硫产物干燥冷却输送联动工艺，是对经过旋流分离器浓缩处 理的脱硫产物硫酸铵浆液进行深加工处理的过程，其特征在于该工艺包括如下步骤1)从湿式氨法烟气脱硫塔的烟气进口处分流一部分经过预除尘处理的燃煤锅炉热烟 气，将其抽吸到前置烟道干燥装置中，使热烟气从前置烟道干燥装置的下部向上高速流 动；与此同时，将经过旋流分离器浓缩处理的脱硫产物硫酸铵浆液也从前置烟道干燥装 置的下部喷入其中，使硫酸铵浆液雾滴与热烟气在差速状态下充分接触混合，发生剧烈 的热交换，硫酸铵浆液雾滴中的水份被蒸发出来混入到热烟气流中，硫酸铵浆液雾滴中 的其它组份被充分烘干形成主要成份为硫酸铵的颗粒；2)将上述混入水份的湿热气流及其所携带的硫酸铵颗粒从前置烟道干燥装置的顶部 导入气固分离装置中，使硫酸铵颗粒与湿热气流在气固分离装置的作用下分离出来；3)将上述分离出来的硫酸铵颗粒从流化斜槽输送装置的上端物料进口处导入其中， 与此同时从流化斜槽输送装置底面导入干燥冷气流，使硫酸铵颗粒在干燥冷气流和自身 重力的双重作用下，既不断地沿着流化斜槽输送装置向下跳动，又不断地与向上运动的 干燥冷气流产生剧烈的混合，热的硫酸铵颗粒与干燥冷气流发生固气热交换，直至将硫 酸铵颗粒冷却到包装需要的40°C以下；4)将上述符合包装要求的硫酸铵颗粒从流化斜槽输送装置的下端物料出口处引出， 输送至贮料间完成包装程序。2.根据权利要求1所述的湿式氨法烟气脱硫产物干燥冷却输送联动工艺，其特征在 于所说的步骤1)中，热烟气的流速控制在16 18m/s。3.根据权利要求1或2所述的湿式氨法烟气脱硫产物干燥冷却输送联动工艺，其特 征在于所说的步骤1)中，热烟气的粉尘含量小于lOOmg/Nm3，热烟气的温度在120 150°C之间，热烟气的引入量占湿式氨法烟气脱硫塔处理总烟气量的10 30%。4.根据权利要求1或2所述的湿式氨法烟气脱硫产物干燥冷却输送联动工艺，其特征 在于所说的步骤2)中，经过气固分离的湿热气流再从湿式氨法烟气脱硫塔的烟气进口 处引入其中，与未分流的热烟气一起进行脱硫处理。5.根据权利要求1或2所述的湿式氨法烟气脱硫产物干燥冷却输送联动工艺，其特征 在于所说的步骤3)中，干燥冷气流是经...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志龙，韩旭，魏世发，薛永杰，张岩丰，
申请(专利权)人：武汉凯迪电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：83
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