一种３６０度可调水平转角的落地扇支架，包括上管、上支撑法兰、下管、下支撑法兰、限位器、外罩等。上管上端联接风扇头及控制盒，下管下端联接底座。上管下端与下管上端靠近各自端部的管外壁上，分别焊有环状的上支撑法兰和下支撑法兰。上管下端插入下管上端后，下管上端面与上支撑法兰的底面接触，同时上管、风扇头以及控制盒又能相对于下管与底座在水平方向任意旋转；上、下支撑法兰间有一限位器，用以固定风扇头相对于底座的位置；外罩为一倒置的开口筒形体，包围着上、下支撑法兰以及限位器等结构。在不改变风扇头原有运动结构的情况下，能大范围调节风扇的送风方向，且结构简单、安全可靠、使用方便、外形美观。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种落地扇用的支架，可以在水平360度的范围内任意调节风扇头的 送风方向。
技术介绍
落地扇的使用非常广泛。为保证风扇在日常运行过程中的稳定和安全，落地扇的 底座通常设计得十分沉重。同时，为了满足不同方位的送风需要，常常需要将落地扇的风扇 头进行水平和上、下方向的转动或摆动。但现有风扇头在水平方向的最大摆动或转动角度 一般小于90 120°，如果需要在更大的范围内改变落地扇的送风方向，就必须移动(或转 动)落地扇的底座，不仅费力，也不安全，非常不方便，有必要加以改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种在不用移动(或转动)落地扇 底座的情况下，能够大范围改变落地扇送风方向的装置。本专利技术的技术方案是在落地扇的风扇头、控制盒与底座之间的立柱上，安装一个 能使风扇头相对于底座在水平方向自由旋转的支架。所述支架包括上管、上支撑法兰、下 管、下支撑法兰、限位器、外罩以及限位销。其中，上管与下管均由薄壁金属管制成，上管的 上端与风扇头以及风扇控制盒等结构相联，下管的下端与底座相连；上管下端与下管上端 靠近各自尾部的管外壁上，分别焊有外径相等的环状的上支撑法兰和下支撑法兰。使用时， 上管下端插入下管上端，且下管的上端面与上支撑法兰的底面接触，从而实现下管对上管 以及与之相连的风扇头、控制盒等结构的支撑，同时上管、风扇头以及控制盒等结构又能够 相对于下管与底座在水平方向360度的范围内任意旋转。上支撑法兰和下支撑法兰之间安 装有一个限位器，能够在风扇头方向调定后，锁定上支撑法兰和下支撑法兰、也即风扇头与 底座之间的相对位置。外罩为一内径略大于上、下支撑法兰外径的倒置的开口筒形体，上、 下支撑法兰以及限位器等结构均内置于所述开口筒形体。与现有技术相比较，本专利技术具有以下技术效果本专利技术在不改变落地扇原有风扇头水平与上、下摆动结构的情况下，通过在立柱 上设置一支架，能够在水平方向360度的范围内任意改变风扇头相对于底座的位置，实现 大范围改变落地扇送风范围的目的，同时具有结构简单、轻巧、使用方便，且生产成本低、安 全可靠、外形美观的特点。下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明。附图说明图1为本专利技术的剖视示意图；图3为本专利技术的下管的主剖视图2为本专利技术在落地扇立柱上的安装 图4为本专利技术的下支撑法兰的剖视3图；图5为本专利技术的下支撑法兰的俯视图； 图6为本专利技术限位销的示意图；图7为本专利技术的外罩的主剖视图；图8为本专利技术的上管的主剖视图；图9为本专利技术的上支撑法兰的俯视图； 图10为本专利技术的上支撑法兰的剖视 图；图11为本专利技术的双头联接螺栓的主视图；图12为本专利技术的双头联接螺栓的俯 视图；图13为本专利技术限位器壳体的主视图剖面；图14为本专利技术采用弹簧片形式限位器的支架剖视图；图15为本专利技术弹簧片形式限位器的弹簧片示意图。在图1至图15中1、上管2、双头联接螺栓3、弹簧4、限位器壳体5、钢球6、下管7、下支撑法兰8、限位销9、上支撑法兰10、外罩11、螺钉12、弹簧片具体实施例方式如图1-图13所示，所述360度可调水平转角的落地扇支架包括上管(1)、上支撑 法兰(9)、外罩(10)、下管(6)、下支撑法兰(7)、限位销⑶以及限位器。其中，上管⑴为 外径25 50mm、壁厚在1 2mm之间的薄壁金属管。上管(1)的上端与控制盒以及风扇 头等结构相联，下端利用胀形方式成型出“鼓形”，同时在“鼓形”上沿管轴向剖有4 6个 倒“U”型的开口槽；上支撑法兰(9)为一个厚度3 6mm、环形面上开有一螺纹孔的环状体， 内孔和外径分别为26 52mm以及40 80mm ；上支撑法兰(9)内孔的孔径略大于上管(1) 的外径，并套于上管(1)外，在离上管(1)下端的“鼓形”约20 40mm处，通过焊接方式与 上管⑴连接。下管(6)为内径26 52mm、壁厚在1.5 2mm之间的薄壁金属管，其内径 略大于上管(1)的外径，从而保证上管(1)可以插入下管(6)内。下管(6)的下端与风扇 的底座相连，距离上端20 40mm处，有一利用胀形方式成型出的“鼓形”，下管(6)的“鼓 形”的尺寸稍大于上管(1)下端的“鼓形”，使下管(6)的“鼓形”内壁可以包容上管(1)下 端的“鼓形”。装配时，将上管(1)下端的“鼓形”从上到下插入下管(6)。由于上管(1)下 端的“鼓形”开有倒“U”型的开口槽，上管(1)端部可以在下管(6)管壁的作用下收缩，从 而进入下管(6)中，直到两者的“鼓形”相吻合；当上管(1)插入下管(6)以后，下管(6)上 端的管壁端面与上支撑法兰(9)底面接触，并承受风扇头、控制盒等上半部分的整体重量; 下支撑法兰(7)为一个外径与上支撑法兰(9)相同、厚度3 6mm的环状体，内孔孔径略大 于下管(6)的外径，并套于下管(6)外，通过焊接方式在离下管(6)上端约15 30mm处与 下管(6)连接。下支撑法兰(7)环形面中间沿圆周的方向，均勻分布有24 32个03 8mm的小通孔。所述限位器包括双头联接螺栓⑵、弹簧(3)、限位器壳体⑷、钢球(5)。双头联 接螺栓(2)为一圆柱体，圆柱体轴向的中间位置有一厚度2 4mm的法兰盘，法兰盘两端为 带螺纹的柱体，法兰盘的两外侧加工有两个对称的平面，以便于用扳手旋转双头联接螺栓⑵；限位器壳体⑷为由厚度1 2mm的金属板经冲压成型制成的、高度在12 25mm之 间的薄壁圆筒，圆筒内壁在开口位置5 10mm的高度范围有螺纹，圆筒底部中间位置开有 直径小于钢球(5)直径的圆孔；钢球(5)置于限位器壳体⑷内，在弹簧(3)的压力作用 下，钢球(5)的底部通过限位器壳体(4)底部中间的圆孔伸出，并卡在下支撑法兰(7)环形 面的某个小通孔中，从而锁定上管(1)相对于下管(6)、或者风扇头相对于底座的位置。由 于钢球(5)的直径大于限位器壳体⑷底部中间圆孔的直径，钢球(5)不能从限位器壳体 (4)底部掉出；双头联接螺栓(2)的下端旋入限位器壳体(4)，并压在弹簧(3)的上端，同时 双头联接螺栓(2)上端旋入上支撑法兰(9)的螺纹孔中，从而将限位器与上支撑法兰(9) 相连。当用一定的力量转动风扇头或上管(1)时，钢球(5)底部可退到下支撑法兰(7)环 形面的小通孔外，从而能够转动和调节风扇头相对于底座的方向。外罩(10)为壁厚在1 2mm的倒置开口筒形体，所述开口筒形体的内径略大于上 支撑法兰(9)的外径，并套于上支撑法兰(9)外。外罩(10)带有弧状的底面，底面中间有 直径略大于上管(1)外径的孔，并套于上管(1)夕卜。限位销(8)为一带台阶的圆柱体，小端插入下支撑法兰(7)环形面上任意一个小 通孔中，利用紧配合与下支撑法兰(7)相连。由于限位销(8)的阻挡，风扇头可往左或右单 方向旋转180度，从而在水平方向360度的范围内涵盖所有可能需要的送风方向，但同时又 不会出现风扇头往一个方向过度旋转、使电线出现缠绕的现象。本实施例中，支架能够承受一定的拉和压，即不仅能够承受风扇的自重，当需搬运 时也能承受底座的重量，且不影响风扇整体造型。本实施例中，双头联接螺栓⑵、弹簧(3)、限位器壳体⑷、钢球(5)组成的限位器 结构，也可以用固定在上支撑法兰(9)的弹簧片(11)和螺钉(12)代替，见图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
一种360度可调水平转角的落地扇支座，包括上管(1)、上支撑法兰(9)、限位器、外罩(10)、下管(6)、下支撑法兰(7)以及限位销(8)，其特征在于上管(1)上端与风扇头以及控制盒相联，下管(6)下端与底座相连；上管(1)下端与下管(6)上端靠近各自尾部的管壁外，分别焊有外径相等的环状的上支撑法兰(9)和下支撑法兰(7)；上管(1)下端插入下管(6)上端，下管(6)的上端面与上支撑法兰(9)底部的平面相接触；上支撑法兰(9)和下支撑法兰(7)之间装有一个限位器。2.如权利要求1所述的360度可调水平转角的落地扇支座，其特征在于上支撑法兰 (9)的内孔孔径略大于上管(1)的外径，通过焊接方式固定在上管(1)的下端，且环形面上 开有一螺纹孔；下支撑法兰(7)的内孔孔径略大于下管(6)的外径，通过焊接方式固定在下 管(6)的上端，且环形面中间沿圆周的方向，均勻分布有24 32个03 8mm的小通孔。3.如权利要求1所述的360度可调水平转角的落地扇支座，其特征在于限位器包括 双头联接螺栓(2)、弹簧(3)、限位器壳体(4)、钢球(5)；双头联接螺栓(2)为中间有一法兰 盘的圆柱体，圆柱体上加工有外螺纹；限位器壳体⑷为金属制成的薄...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈霞，温彤，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：85
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