一种新型钻杆阀制造技术

技术编号:5121808 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及油气钻井作业用一种新型钻杆阀,由下外筒(1)、套在下外筒(1)内的阀芯总成(2)、插入下外筒(1)内并以螺纹与其连接的上外筒(5)、中心管(7)组成,阀芯总成(2)由销钉活动连接在阀体下端的阀板、弹簧、螺钉等组成,下外筒(1)内部留有两个台阶,下外筒(1)下部内台阶端面为小角度斜锥面,其上部台阶内径大于下部台阶的内径,阀芯总成(2)上部有外凸台,并且该外凸台座于上外筒(1)的上部内台阶上;上外筒(5)内有台阶,中心管(7)上台阶端面与上外筒(5)、中心管(7)外表面形成空腔,上外筒(5)在该空腔位置留有至少一个连通孔。本实用新型专利技术具有工作性能可靠,密封性能高,使用寿命长等特点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气钻井作业工具,特别是连接在钻柱上防止溢流事故发生的一种新型钻杆阀,属于井下工具类。
技术介绍
在油气井钻井过程中,为了井控安全,需要在钻具组合中安装一个单流阀,以防止在井底发生负压差的状态下地层高压流体通过钻头进入钻柱,造成井涌甚至井喷等复杂工况的出现。目前使用的钻杆阀多以球型及箭形止回阀为主,由于这些类型的单流阀在井底作业中,受到泥浆冲刷、井下震动等恶劣工作环境下,常常发生剌漏及密封不可靠等现象,从而对钻杆单流阀的工作寿命带来影响;有时钻遇高压油气层甚至会发生单流阀失效等现象,这给井控的安全实施带来一定困难。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了能够避免剌漏、密封可靠、并可自行开关的一种新型钻杆阀。 为实现上述目的,本技术采用的技术方案为主要由下外筒、套在下外筒内的阀芯总成、插入下外筒内并以螺纹与其连接的上外筒、中心管组成,阀芯总成由销钉活动连接在阀体下端的阀板、弹簧、螺钉等组成,下外筒内部留有两个台阶,下外筒下部内台阶端面为小角度斜锥面,其上部台阶内径大于下部台阶的内径,阀芯总成上部有外凸台,并且该外凸台座于上外筒的上部内台阶上;上外筒内有台阶,中心管上部有上下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钻杆阀,主要由下外筒(1)、套在下外筒(1)内的阀芯总成(2)、插入下外筒(1)内并以螺纹与其连接的上外筒(5)、中心管(7)组成,阀芯总成(2)由销钉活动连接在阀体下端的阀板、弹簧、螺钉等组成,其特征在于:下外筒(1)内部留有两个台阶,下外筒(1)下部内台阶端面为小角度斜锥面,其上部台阶内径大于下部台阶的内径,阀芯总成(2)上部有外凸台,并且该外凸台座于上外筒(1)的上部内台阶上;上外筒(5)内有台阶,中心管(7)上部有上下两个外台阶,中心管(7)上台阶端面与上外筒(5)、中心管(7)外表面形成空腔,上外筒(5)在该空腔位置留有至少一个连通孔。

【技术特征摘要】
一种新型钻杆阀,主要由下外筒(1)、套在下外筒(1)内的阀芯总成(2)、插入下外筒(1)内并以螺纹与其连接的上外筒(5)、中心管(7)组成,阀芯总成(2)由销钉活动连接在阀体下端的阀板、弹簧、螺钉等组成,其特征在于下外筒(1)内部留有两个台阶,下外筒(1)下部内台阶端面为小角度斜锥面,其上部台阶内径大于下部台阶的内径,阀芯总成(2)上部有外凸台,并且该外凸台座于上外筒(1)的上部内台阶上;上外筒(5)内有台阶,中心管(7)上部有上下两个外台阶,中心管(7)上台阶端面与上外筒(5)、中心管(7)外表面形成空腔,上外筒(5)在该空腔位置留有至少一个连通孔。2. 根据权利要求l所述的一种新型钻杆阀,其特征在于在阀芯关闭状态下,下外筒(1) 下端内台阶斜锥面下端至中心管(7)下端面之间的距离至少等于中心管(7)下台阶端面至上外筒(5)中心内台阶端面之间的距离。3. 根据权利要求l所述的一种新型钻杆阀,其特征在于中...

【专利技术属性】
技术研发人员:高本文陈若铭宋朝晖穆总结
申请(专利权)人:中国石油集团西部钻探工程有限公司克拉玛依钻井工艺研究院
类型:实用新型
国别省市:65[中国|新疆]

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