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催化裂化装置低温热回收系统制造方法及图纸

技术编号:5117253 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于热能回收领域领域,特别公开了一种催化裂化装置低温热回收系统。催化裂化装置低温热回收系统,包括连接催化裂化装置的热媒水管道,其特征在于:气体分馏装置脱乙烷塔底重沸器和丙烯精馏塔底重沸器上增设热水供排线路,且两重沸器的热水供排线路相连通,热媒水管道与脱乙烷塔底重沸器的供水管连通,丙烯精馏塔底重沸器的出水管与催化裂化装置的冷却水管道连通。本发明专利技术结构简单,操作容易,能有效利用催化裂化装置的低温热能,节能效果和经济效益明显。

【技术实现步骤摘要】
催化裂化装置低温热回收系统(-)
本专利技术属于热能回收领域领域,特别涉及一种催化裂化装置低温热回收系统。
技术介绍
常规重油催化裂化装置利用分馏塔顶油气、顶循环油、轻柴油、一中段油等加热 70°C热媒水至105°C,该部分热水井冷却器冷到70°C,经热水泵升压后再回到装置取热,力口 热到105°C左右,整个系统设计为闭式循环系统,所产热水全部用循环水冷却,造成了很大 的能源浪费。通过热媒水的循环吸热虽然有效降低了高温油气的温度,但是,在节能减排的现 代工业生产中,单纯使用冷却器对热媒水进行降温,仍不符合当代的生产政策。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、节能显著的催化裂化装 置低温热回收系统。本专利技术是通过如下技术方案实现的一种催化裂化装置低温热回收系统,包括连接催化裂化装置的热媒水管道,其特 征在于气体分馏装置脱乙烷塔底重沸器和丙烯精馏塔底重沸器上增设热水供排线路,且 两重沸器的热水供排线路相连通,热媒水管道与脱乙烷塔底重沸器的供水管连通,丙烯精 馏塔底重沸器的出水管与催化裂化装置的冷却水管道连通。本专利技术对气体分馏装置脱乙烷塔底重沸器和丙烯精馏塔底重沸器进行技术改造, 增设热水供排线路,实现催化裂化装置低温热在气体分馏装置中的应用,达到有效节约能 源,实现平稳生产的目的。本专利技术的更优方案为所述脱乙烷塔底重沸器和丙烯精馏塔底重沸器的热水供排线路上连通安装有热 水控制系统,通过仪表和阀门调控通入两重沸器的热媒水的速度和流量,实现热能的有效 利用。本专利技术结构简单,操作容易,能有效利用催化裂化装置的低温热能,节能效果和经 济效益明显。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。附图为本专利技术的结构示意图。图中,1热媒水管道,2脱乙烷塔底重沸器,3丙烯精馏塔底重沸器,4热水供排线 路,5供水管,6出水管,7冷却水管道。具体实施方式 附图为本专利技术的一种具体实施例。该实施例包括连接催化裂化装置的热媒水管道 1,气体分馏装置脱乙烷塔底重沸器2和丙烯精馏塔底重沸器3上增设热水供排线路4,且两 重沸器的热水供排线路4相连通,热媒水管道1与脱乙烷塔底重沸器2的供水管5连通,丙 烯精馏塔底重沸器3的出水管6与催化裂化装置的冷却水管道7连通;所述脱乙烷塔底重 沸器2和丙烯精馏塔底重沸器3的热水供排线路4上连通安装有热水控制系统。对150kt/a的气体馏分装置脱乙烷塔底重沸器2和丙烯精馏塔底重沸器3进行技 术改造,增设热水供排线路4和热水控制系统,实现催化裂化装置低温热在气氛装置中的 应用。经对比核算,600kt/a的催化裂化装置低温热(105°C的热水,35t/h)供热能力完 全可以满足150kt/a气氛装置脱乙烷塔底重沸器2和丙烯精馏塔底重沸器3所需的热量, 使气分装置蒸汽消耗由改造前的93. 31kgoe/t下降为64. 45kgoe/t,每年可节约5126吨标 油,即7323吨标煤,节能效果显著。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化裂化装置低温热回收系统,包括连接催化裂化装置的热媒水管道,其特征在于:气体分馏装置脱乙烷塔底重沸器和丙烯精馏塔底重沸器上增设热水供排线路,且两重沸器的热水供排线路相连通,热媒水管道与脱乙烷塔底重沸器的供水管连通,丙烯精馏塔底重沸器的出水管与催化裂化装置的冷却水管道连通。

【技术特征摘要】
一种催化裂化装置低温热回收系统,包括连接催化裂化装置的热媒水管道,其特征在于气体分馏装置脱乙烷塔底重沸器和丙烯精馏塔底重沸器上增设热水供排线路,且两重沸器的热水供排线路相连通,热媒水管道与脱乙烷塔底重沸器的供水...

【专利技术属性】
技术研发人员:李湘平丁书兵张居超
申请(专利权)人:李湘平
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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