生物质燃料二次燃烧热水取暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了生物质燃料二次燃烧热水取暖炉。它包括炉体和供料箱体两个部分。炉体的壁体为中空式。炉体内装有炉箅，其上开有进风孔。炉体内的底部装有齿轮箱，齿轮箱的上装有拨料杆轴。炉体内的中上部自下而上装有下受热管、上受热管、盘形炉胆、环形挡火板和二次燃烧器。炉体外的一侧设有供料箱体，供料箱体的上部为物料仓。物料仓的底部装有输料管，输料管穿过炉体壁伸入炉体内。物料仓隔板的下部还装有减速器、螺旋输料器。本实用新型专利技术的特点是设计合理、结构新颖。物料能够实现二次燃烧，热效率高并有效降低碳排放；能够实现近千平方米面积建筑的供热需求；物料不需压块，大大降低使用成本。特别适合农村、乡镇家庭及小型公共场所的安装使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到民用取暖炉具，尤其涉及到生物质燃料二次燃烧热水取暖炉。
技术介绍
目前，我国农村和偏远城镇的居民为解决冬季取暖问题，已普遍采用了以秸秆压 块为主要燃料的取暖炉具。但大都存在以下问题一是物料一次燃烧不充分，热效率低；二 是由于受炉具结构限制，所能提供的供热面积过小；三是所用的生物质燃料需要进行压块， 使用成本较高。
技术实现思路
本技术的专利技术目的，在于提供一种可以有效克服上述问题，物料能够实现二 次燃烧，热效率高；结构新颖，供热面积大；物料不需压块，使用成本低的生物质燃料二次 燃烧热水取暖炉。本技术的技术方案是这样的，生物质燃料二次燃烧热水取暖炉，它包括炉体、 供料箱体、齿轮箱、炉箅、拨料杆轴、供风管、下受热管、上受热管、盘形炉胆、环形档火板、二 次燃烧器、输料管、螺旋输料器、电动机、支架、减速器、传动轴和隔板；所述的炉体的上部和边部的壁体为中空式，炉体的上部设有排烟道；所述的炉体 内的中下部装有所述的炉箅，炉箅上均勻开有进风孔；所述的炉体内的底部的风仓内装有 所述的齿轮箱，齿轮箱的上中部装有所述的拨料杆轴，拨料杆轴穿过所述的炉箅的中心部， 并在靠近炉箅上部的拨料杆轴上固定装有拨料杆；所述的风仓内的炉体侧壁上装有所述的 供风管；所述的炉体内的中上部纵向装有两根以上所述的下受热管，其两端与所述的炉体 壁体的中空部相接并相通；所述的下受热管的上部横向装有两根以上所述的上受热管，其 两端与所述的炉体壁体的中空部相接并相通；所述的上受热管的上部为所述的盘形炉胆， 盘形炉胆外壁沿圆周呈放射状分布有三个以上盘形炉胆受热管并与盘形炉胆相通，盘形炉 胆受热管的另一端与所述的炉体壁体的中空部相接并相通；所述的盘形炉胆的上部装有所 述的环形挡火板，其圆周与所述的炉体壁体的中空部相接并相通，环形挡火板为中空式，其 截面形状为楔形；所述的环形挡火板的上部固定装有所述的二次燃烧器；在靠近所述的炉 箅上部所述的炉体壁上分别开有点火口和出灰口；所述的炉体外的一侧设有所述的供料箱体，供料箱体的上部开有投料口，供料箱 体内固定设有所述的隔板，隔板的上部为物料仓；在所述的物料仓的底部所述的供料箱体 的侧壁上固定穿装有所述的输料管，输料管穿过所述的下受热管与所述的炉箅之间所述的 炉体壁伸入炉体内；所述的隔板的下部所述的供料箱体内设有所述的支架，支架的上部固 定装有所述的减速器，减速器左侧装有所述的螺旋输料器，螺旋输料器的另一端穿过所述 的隔板伸入到所述的输料管内；所述的支架下所述的供料箱体的内底部装有所述的电动 机，电动机通过皮带与所述的减速器相连接；所述的支架的下部装有所述的传动轴，传动轴 的另一端穿过所述的供料箱体壁和炉体壁与所述的齿轮箱相连接；所述的隔板下所述的螺旋输料器轴上装有链轮，所述的链轮通过链条与装于所述的传动轴上的传动轴链轮相连接。所述的二次燃烧器包括外管、内管和进气管；所述的外管为圆环形，其内穿装有所 述的内管；所述的内管的上部沿圆周均勻分布有小管，各个小管的下端与所述的内管相通， 各个小管的另一端穿过所述的外管壁与外部相通；所述的外管的侧外壁沿圆周呈放射状分 布有三个以上所述的进气管，进气管的一端穿过外管壁与所述的内管相接并相通，进气管 的另一端穿过所述的炉体壁与炉体外部相通，并分别装有调节盖。本技术的特点是设计合理、结构新颖。物料能够实现二次燃烧，热效率高并有 效降低碳排放；能够实现近千平方米面积建筑的供热需求；物料不需压块，大大降低使用 成本。特别适合农村、乡镇家庭及小型公共场所的安装使用。附图说明图1为生物质燃料二次燃烧热水取暖炉整体结构剖视示意图；其中1炉体、2供料箱体、3排烟道、4齿轮箱、5炉箅、6进风孔、7拨料杆轴、8拨 料杆、9供风管、10点火口、11出灰口、12下受热管、13上受热管、14盘形炉胆受热管、15盘 形炉胆、16环形档火板、17外管、18内管、19进气管、20调节盖、21小管、22物料仓、23投料 口、M输料管、25螺旋输料器、26电动机、27支架、观减速器J9皮带、30链轮、31传动轴链 轮、32链条、33传动轴、34风仓、35 二次燃烧器、36隔板。具体实施方式。如附图所示，所述的炉体1的上部和边部的壁体为中空式，炉体的上部设有排烟 道3 ；所述的炉体1内的中下部装有所述的炉箅5，炉箅5上均勻开有进风孔6 ；所述的炉体 1内的底部的风仓34内装有所述的齿轮箱4，齿轮箱4的上中部装有所述的拨料杆轴7，拨 料杆轴7穿过所述的炉箅5的中心部，并在靠近炉箅5上部的拨料杆轴7上固定装有拨料 杆8 ；所述的风仓34内的炉体1侧壁上装有所述的供风管9 ；所述的炉体1内的中上部纵向 装有两根以上所述的下受热管12，其两端与所述的炉体1壁体的中空部相接并相通；所述 的下受热管12的上部横向装有两根以上所述的上受热管13，其两端与所述的炉体1壁体的 中空部相接并相通；所述的上受热管13的上部为所述的盘形炉胆15，盘形炉胆15外壁沿 圆周呈放射状分布有三个以上盘形炉胆受热管14并与盘形炉胆15相通，盘形炉胆受热管 14的另一端与所述的炉体1壁体的中空部相接并相通；所述的盘形炉胆15的上部装有所 述的环形挡火板16，其圆周与所述的炉体1壁体的中空部相接并相通，环形挡火板16为中 空式，其截面形状为楔形；所述的环形挡火板16的上部固定装有所述的二次燃烧器35 ；在 靠近所述的炉箅5上部所述的炉体1壁上分别开有点火口 10和出灰口 11 ；所述的炉体1外的一侧设有所述的供料箱体2，供料箱体2的上部开有投料口 23， 供料箱体2内固定设有所述的隔板36，隔板36的上部为物料仓22 ；在所述的物料仓22的 底部所述的供料箱体2的侧壁上固定穿装有所述的输料管M，输料管M穿过所述的下受 热管12与所述的炉箅5之间所述的炉体1壁伸入炉体1内；所述的隔板36的下部所述的 供料箱体2内设有所述的支架27，支架27的上部固定装有所述的减速器观，减速器观左 侧装有所述的螺旋输料器25，螺旋输料器25的另一端穿过所述的隔板36深入到所述的输料管M内；所述的支架27下所述的供料箱体2的内底部装有所述的电动机26，电动机沈 通过皮带四与所述的减速器观相连接；所述的支架1的下部装有所述的传动轴33，传动 轴33的另一端穿过所述的供料箱体2壁和炉体1壁与所述的齿轮箱4相连接；所述的隔板 36下所述的螺旋输料器25轴上装有链轮30，所述的链轮30通过链条32与装于所述的传 动轴33上的传动轴链轮31相连接。所述的二次燃烧器35包括外管17、内管18和进气管19 ；所述的外管17为圆环 形，其内穿装有所述的内管18 ；所述的内管18的上部沿圆周均勻分布有小管21，各个小管 21的下端与所述的内管18相通，各个小管21的另一端穿过所述的外管17壁与外部相通； 所述的外管17的侧外壁沿圆周呈放射状分布有三个以上所述的进气管19，进气管19的一 端穿过外管17壁与所述的内管18相接并相通，进气管19的另一端穿过所述的炉体1壁与 炉体1外部相通，并分别装有调节盖20。使用时，将切成小段的秸秆类或稻壳、谷壳类等生物质燃料，从投料口投入到物料 仓内。通过点火口点火，然后开启螺旋输料器将燃料通过输料管送入炉体内，同时开启本文档来自技高网...

【技术保护点】
生物质燃料二次燃烧热水取暖炉，其特征在于，它包括炉体（１）、供料箱体（２）、齿轮箱（４）、炉箅（５）、拨料杆轴（７）、供风管（９）、下受热管（１２）、上受热管（１３）、盘形炉胆（１５）、环形档火板（１６）、二次燃烧器（３５）、输料管（２４）、螺旋输料器（２５）、电动机（２６）、支架（２７）、减速器（２８）、传动轴（３３）和隔板（３６）；所述的炉体（１）的上部和边部的壁体为中空式，炉体的上部设有排烟道（３）；所述的炉体（１）内的中下部装有所述的炉箅（５），炉箅（５）上均匀开有进风孔（６）；所述的炉体（１）内的底部的风仓（３４）内装有所述的齿轮箱（４），齿轮箱（４）的上中部装有所述的拨料杆轴（７），拨料杆轴（７）穿过所述的炉箅（５）的中心部，并在靠近炉箅（５）上部的拨料杆轴（７）上固定装有拨料杆（８）；所述的风仓（３４）内的炉体（１）侧壁上装有所述的供风管（９）；所述的炉体（１）内的中上部纵向装有两根以上所述的下受热管（１２），其两端与所述的炉体（１）壁体的中空部相接并相通；所述的下受热管（１２）的上部横向装有两根以上所述的上受热管（１３），其两端与所述的炉体（１）壁体的中空部相接并相通；所述的上受热管（１３）的上部为所述的盘形炉胆（１５），盘形炉胆（１５）外壁沿圆周呈放射状分布有三个以上盘形炉胆受热管（１４）并与盘形炉胆（１５）相通，盘形炉胆受热管（１４）的另一端与所述的炉体（１）壁体的中空部相接并相通；所述的盘形炉胆（１５）的上部装有所述的环形挡火板（１６），其圆周与所述的炉体（１）壁体的中空部相接并相通，环形挡火板（１６）为中空式，其截面形状为楔形；所述的环形挡火板（１６）的上部固定装有所述的二次燃烧器（３５）；在靠近所述的炉箅（５）上部所述的炉体（１）壁上分别开有点火口（１０）和出灰口（１１）；所述的炉体（１）外的一侧设有所述的供料箱体（２），供料箱体（２）的上部开有投料口（２３），供料箱体（２）内固定设有所述　的隔板（３６），隔板（３６）的上部为物料仓（２２）；在所述的物料仓（２２）的底部所述的供料箱体（２）的侧壁上固定穿装有所述的输料管（２４），输料管（２４）穿过所述的下受热管（１２）与所述的炉箅（５）之间所述的炉体（１）壁伸入炉体（１）内；所述的隔板（３６）的下部所述的供料箱体（２）内设有所述的支架（２７），支架（２７）的上部固定装有所述的减速器（２８），减速器（２８）左侧装有所述的螺旋输料器（２５）...

【技术特征摘要】
1.生物质燃料二次燃烧热水取暖炉，其特征在于，它包括炉体(1)、供料箱体O)、齿 轮箱、炉箅(5)、拨料杆轴(7)、供风管(9)、下受热管(12)、上受热管(13)、盘形炉胆 (15)、环形档火板(16)、二次燃烧器(3 、输料管04)、螺旋输料器0 、电动机06)、支架 (27)、减速器(观)、传动轴(33)和隔板(36)；所述的炉体(1)的上部和边部的壁体为中空式，炉体的上部设有排烟道(3)；所述的炉 体(1)内的中下部装有所述的炉箅(5)，炉箅(5)上均勻开有进风孔(6)；所述的炉体(1) 内的底部的风仓(34)内装有所述的齿轮箱G)，齿轮箱的上中部装有所述的拨料杆轴 (7)，拨料杆轴(7)穿过所述的炉箅(5)的中心部，并在靠近炉箅(5)上部的拨料杆轴(7)上 固定装有拨料杆(8)；所述的风仓(34)内的炉体(1)侧壁上装有所述的供风管(9)；所述的 炉体(1)内的中上部纵向装有两根以上所述的下受热管(12)，其两端与所述的炉体(1)壁 体的中空部相接并相通；所述的下受热管(1 的上部横向装有两根以上所述的上受热管 (13)，其两端与所述的炉体(1)壁体的中空部相接并相通；所述的上受热管(13)的上部为 所述的盘形炉胆(15)，盘形炉胆(1 外壁沿圆周呈放射状分布有三个以上盘形炉胆受热 管(14)并与盘形炉胆(15)相通，盘形炉胆受热管(14)的另一端与所述的炉体(1)壁体的 中空部相接并相通；所述的盘形炉胆(15)的上部装有所述的环形挡火板(16)，其圆周与所 述的炉体(1)壁体的中空部相接并相通，环形挡火板(16)为中空式，其截面形状为楔形；所 述的环形挡火板(16)的上部固定装有所述的二次燃烧器(3 ；在靠近所述的炉箅(5)上 部所述的炉体⑴壁上分别开有点火口(10)和出灰口(11)；所述的炉体(1)外的一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉芹，郑全富，田立忠，
申请(专利权)人：田立忠，郑全富，刘玉芹，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]