一种木材蒸煮干燥窑制造技术

木材蒸煮干燥窑是木材干燥行业的一种专用干燥设备。该设备主要由干燥窑窑体、喷淋装置、均风装置、翅片管换热器、轴流式通风机（木材干燥专用）等部件组成，可以根据生产需要调整工艺参数，从而一次完成木材的喷淋改性和干燥两个加工过程。两个过程的有机结合，大大缩短了木材改性和干燥处理的时间，节省了设备投资费用，提高了生产效率，达到了高效、节能、环保的目的。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木材蒸煮干燥窑设备，适用于常用木材和特殊木材的染色、漂白和干燥等加工工艺要求。
技术介绍
木材作为惟一的可再生资源，由于具有较大的强重比和较小的密度，天然纹理和 色泽美丽，绝缘性能好，易于切削加工等优良性质，被广泛地应用于建筑、家具、装饰等国民 经济的各个领域。然而，随着天然林资源的日益减少，人工速生林的使用日益增加，人工林 的染色、漂白，干燥联合技术成为国内外的研究的主要课题。 现有的技术对木材的染色、漂白和干燥都是分阶段在不同的设备内进行，因此设 备投资大，生产周期长，效率低，生产成本高，并且不能实现自动化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有的技术的不足，提供一种新型的木材蒸煮干燥窑，可 以将木材染色、漂白等喷淋改性和干燥两个过程一次完成，从而降低了劳动强度，减少了设 备的投资，縮短了生产周期，提高了生产效益。同时还可以实现自动控制，减少木材干燥的缺陷。 木材蒸煮干燥窑设备，它由干燥窑窑体、喷淋装置、均风装置、翘片管换热器、轴流 风式木材干燥专用通风机、集液池等部件组成。轴流风机位于干燥窑体的顶部与通风口相 连，翘片管换热器位于干燥窑体的顶部分别与窑壁顶部的导热油进口和出口相连。干燥窑 内部装有喷淋装置结构位于干燥窑的中部与干燥窑侧壁的液体进口相连，集液池位于干燥 窑的底部。 所述的干燥窑窑体外形尺寸2400mmX 2100mmX 3000mm，窑体快开门尺寸为 1400mmX1200mm;窑体顶部设有导热油进口、2个导热油出口、1个进风口和1个出风口 ；窑 体左侧设有2个干湿球温度计；窑体右侧设有1个导热油进口 、 1个导热油出口 、 1个温度计 接口和l个窑体池底液体放净口 ；窑体背面设有3个液体进口。窑体保温材料为岩棉，厚度 为100mm。 所述的翅片管换热器换热面积30m2， U型翅片管采用小16不锈钢管缠绕10mm不 锈钢带。(不锈钢带上增加褶皱，以此增大换热面积。) 所述的木材干燥窑的轴流式通风机电机采用H级加强级绝缘，能长期在高温高湿 木材析出物的水蒸汽气氛环境下连续正反转周期运行；机体内轴承润滑采用外注油脂结 构。 木材蒸煮干燥窑的工作原理以导热油作为加热介质，通过翅片管换热器与窑内 空气进行热量交换，通过循环风机，使窑内空气产生对流，将热量传递给木材，同时带走木 材蒸发出来的水分，并吸入干空气，周而复始，从而达到木材干燥。 本专利技术的有益效果是，采用了一体化设备，可以一次完成木材的染色、漂白等喷淋改性和干燥两个加工过程，节省了设备的投资费用，降低了劳动消耗，縮短了生产周期，提 高了企业的生产效益，还可以实现自动控制，减少了木材的干燥缺陷的发生。以下结合附图对本专利技术进一步详细说明。附图说明图1是木材蒸煮干燥窑结构图 图2是木材蒸煮干燥窑工艺流程图 图中1干燥窑窑体2导热油进口 3通风口 4导热油进口 5，6导热油出口 7液体 进口 8气体温度计接口 9温度计接口 10抽夜口 11液位控制器接口 12液体温度计接口 13 集液池14干燥窑大门15喷淋装置16轴流风机17翘片管换热器18来自导热油散热器19 去导热油散热器20配药罐21来自导热油散热器22出口阀门23进口阀门24加液泵25进 口阀门26出口阀门27出口阀门28循环泵29进口阀门30放空阀门31集液罐32阀门33 放净阀门34出口阀门35出口阀门36回油炉37来自导热油炉38去储油槽具体实施方式结合图1木材蒸煮干燥窑结构图和图2木材蒸煮干燥窑工艺流程图具体说明木材 蒸煮干燥窑的操作过程 1.蒸煮干燥窑工作之前，检查各阀门的开启状态，使各阀门处于关闭状态。 2.将水及所需药品加入配药罐20，开启搅拌，同时启动导热油炉系统，通过配药 罐20的导热油夹套给液体加热。当配药罐20内液温达9(TC时，保持恒温。 3.将装有试材的小车推入蒸煮干燥窑l，关闭窑门。 4.关闭配药罐夹套的导热油进口阀门23，开启配药罐的出口阀门22及蒸煮干燥 窑1下部集液池的进口阀，通过液位差将改性液体加入蒸煮干燥窑1下部的集液池。 5.当蒸煮干燥窑下部的集液池内液位达到450mm时，打开集液罐31的放空阀门 30，当集液罐灌满后关闭，打开循环泵28的进口阀门29，关闭集液池31的放空阀门30及配 药罐的出口阀门22，开启循环泵28，打开出口阀门27和32，通过蒸煮干燥窑内的喷淋管将 液体喷至木材上。同时关闭配药罐20的导热油进口阀门23，开集液池内导热油盘管的导热 油进出口阀门35，使液温始终保持在90°C。在集液池内将喷淋液体收集，使其在蒸煮干燥 窑内形成一个内循环。 6.当集液池内的液位显示低于300mm时，打开出口阀门22补冲液体，使集液池内 液位保持在300 350mm。 7.对木材的喷淋改性处理完成后，停止循环泵28，关闭出口阀门27，开启加液泵 24的进口阀门25和出口阀门26，将改性液体打回配药罐20。当蒸煮干燥窑1内集液池的液 位计显示液体抽完后，打开放净阀门33，关闭阀门32，至加液泵24的出口压力降至0. lMPa 以下时，停止加液泵24，关闭各阀门。 8.开蒸煮干燥窑1内轴流风机，打开空气置换阀门，降低蒸煮干燥窑内空气的相 对湿度。关空气置换阀门，开启导热油盘管的导热油进、出口阀门34对窑内空气进行加热。 轴流风机使窑内热 气循环以干燥木材。出口阀门34会根据的温度自行开关，使蒸煮干燥 窑1内热风温度保持在120°C ±2°C。 9.当蒸煮干燥窑内的空气的相对湿度达90%时，开空气置换阀门置换空气。当空 气置换完成后，关空气置换阀，当蒸煮干燥窑内热空气相对湿度再次达到90%时，重复上述 操作。 10.当木材含湿量达到干燥要求时，停导热油系统，开空气置换阀门，将湿空气置 换成干空气。停轴流风机，温度达室温后，出料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材蒸煮干燥窑，主要由干燥窑窑体、喷淋装置、翘片管换热器、轴流风式木材干燥专用通风机、集液池部件组成，其主要特征在于：轴流风机位于干燥窑体的顶部与通风口相连，翘片管换热器位于干燥窑体的顶部分别与窑壁顶部的导热油进口和出口相连，喷淋装置位于干燥窑的中部与干燥窑侧壁的液体进口相连，集液池位于干燥窑的底部。

【技术特征摘要】
一种木材蒸煮干燥窑，主要由干燥窑窑体、喷淋装置、翘片管换热器、轴流风式木材干燥专用通风机、集液池部件组成，其主要特征在于轴流风机位于干燥窑体的顶部与通风口相连，翘片管换热器位于干燥窑体的顶部分别与窑壁顶部的导热油进口和出口相连，喷淋装置位于干燥窑的中部与干燥窑侧壁的液体进口相连，集液池位于干燥窑的底部。2. 根据权利要求1所述的一种木材蒸煮干燥窑，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：常建民，伊松林，李瑞，张英杰，
申请(专利权)人：常建民，伊松林，李瑞，张英杰，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]