【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种旋转组合装置，特别涉及一种用于风 扇马达的旋转组合装置。
技术介绍
现有的自润轴承或含油轴承皆通过润滑油液来维持润滑及 降低摩擦损耗，因此自润轴承或含油轴承如何防止润滑油的流 失，以及改善其摩擦耗损便成为主要课题。为了防止轴承流失润滑油，一4殳在轴岸义两端i殳置垫片以阻止内部润滑油流出。然 而，这样的设计只能延緩内部润滑油流出，却无法达成有效阻 止润滑油流出的目的，所以有必要进一步利用其他方法防止自 润轴承流失润滑油，如下所述的两种方法早已由现有技术所公 开。请参阅图l，为中国台湾公告第371019号新型专利案所公开 的一种自润轴承11与转轴12的组合构造，该转轴12本身与自润 轴承11的接触面上设有多道连续延伸的螺旋槽13 。请参阅图2,为中国台湾公告第517786号新型专利案所公开 的另 一种自润轴承11与转轴12的组合构造，大致上与图l的构造 类似，不同之处在于该自润轴承11在其与转轴12的接触面上 设有多个槽道14，每一槽道14的一端与自润轴承ll的顶端面贯 通，另 一端则延伸至自润轴承ll的底端附近。上述两种设计虽然都可以令该转轴12旋转时，该自润轴承 11与转轴12间的润滑油被所述螺旋槽13 (或槽道14)所导引而 向下流动，但是所述螺旋槽13 (或槽道14)的流动路径相当长， 几乎等同于该自润轴承ll的整体长度，因此，导油路径与花费10时间都会较长，以致于导油效率偏低。再者，该自润轴承ll的顶面呈平坦状设计， 一旦润滑油从该自润轴承11与转轴12之间向上爬升而窜出缝隙时，由于该自 润轴承11于其顶面缺少了封挡结构，就容易使得润...
【技术保护点】
一种旋转组合装置，应用于风扇马达，该旋转组合装置包括一根朝特定旋转方向转动的转轴及一个套设于该转轴上以支撑该转轴转动的自润轴承，其特征在于，该自润轴承定义出至少一条呈径向并使该自润轴承区分出一上轴承部与一下轴承部的分界线，且该上轴承部的末端面与该下轴承部的末端面皆形成有一凹陷状的缓冲区，该自润轴承开设有多条间隔排列的内侧斜槽，且每一内侧斜槽具有一顶端与一底端，每一内侧斜槽由其顶端向底端，以对应于该转轴的特定旋转方向倾斜地向下延伸，且每一个内侧斜槽的顶端与底端之间的垂直距离不大于该自润轴承整体长度的１／２。
【技术特征摘要】
1.一种旋转组合装置，应用于风扇马达，该旋转组合装置包括一根朝特定旋转方向转动的转轴及一个套设于该转轴上以支撑该转轴转动的自润轴承，其特征在于，该自润轴承定义出至少一条呈径向并使该自润轴承区分出一上轴承部与一下轴承部的分界线，且该上轴承部的末端面与该下轴承部的末端面皆形成有一凹陷状的缓冲区，该自润轴承开设有多条间隔排列的内侧斜槽，且每一内侧斜槽具有一顶端与一底端，每一内侧斜槽由其顶端向底端，以对应于该转轴的特定旋转方向倾斜地向下延伸，且每一个内侧斜槽的顶端与底端之间的垂直距离不大于该自润轴承整体长度的1/2。2. 根据权利要求l所述的旋转组合装置，其特征在于，所 述内侧斜槽开设于该自润轴承的上轴承部，且所述内侧斜槽的 底端位于该分界线上方，顶端向外开放于该上轴承部的顶面的 緩冲区。3. 根据权利要求2所述的旋转组合装置，其特征在于，该 自润轴承的内表面上还开设有一条连通所迷内侧斜槽底端的底连接槽。4. 根据权利要求l所述的旋转组合装置，其特征在于，所 述内侧斜槽开设于该自润轴承的下轴承部，且所述内侧斜槽的 顶端位于该分界线下方，底端向外开放于该下轴承部的底面的 緩冲区。5. 根据权利要求4所述的旋转组合装置，其特征在于，该 自润轴承的内表面上还开设有一条连通所迷内侧斜槽顶端的顶 连接槽。6. 根据权利要求1至5任一项所述的旋转组合装置，其特征 在于，每 一 内侧斜槽相对于该分界线的倾斜角度介于2 0度至7 0 度之间，且该上轴7K部与该下轴岸义部一体成型地制作而成，该上轴承部的长度与该下轴承部的长度则相同。7. 根据权利要求l所述的旋转组合装置，其特征在于，所 述内侧斜槽区分为 一 位于该分界线上方的上斜槽区及 一 位于该 分界线下方的下斜槽区，该上斜槽区内的每一内侧斜槽的底端 位于该分界线上方，顶端则向外开放于该上轴承部的顶面的缓 冲区，该下斜槽区内的每一内侧斜槽的顶端位于该分界线下方， 底端则向外开放于该下轴承部的底面的緩冲区。8. 根据权利要求7所述的旋转组合装置，其特征在于，该 自润轴承的内表面上还开设有一条连通该上斜槽区内的每一内 侧斜槽底端的底连接槽，以及一条连通该下斜槽区内的每一内 侧斜槽顶端的顶连接槽。9. 根据权利要求8所述的旋转组合装置，其特征在于，该 上斜槽区内的每一 内侧斜槽相对于该分界线的倾斜角度介于20 度至70度之间，该下斜槽区内的每一内侧斜槽相对于该分界线 的倾斜角度也介于20度至70度之间，且该上轴承部与该下轴承 部 一体成型地制作而成，该上轴承部的长度与该下轴承部的长 度则相同。10. 根据权利要求l所述的旋转组合装置，其特征在于，该 上轴承部与该下轴^c部分别制作而成，该上轴承部的长度则小 于该下轴 K部的长度，所述内侧斜槽的顶端向外开it于该上轴 承部的顶面的緩沖区，底端向外开放于该上轴承部的底面的緩 沖区。11. 根据权利要求l所述的旋转组合装置，其特征在于，该 上轴承部与该下轴岸义部分别制作而成，该下轴承部的长度则小 于该上轴承部的长度，所述内侧斜槽的顶端向外开放于该下轴 承部的顶面的緩沖区，底端向外开放于该下轴承部的底面的緩 沖区。12. 根据权利要求l所述的旋转组合装置，其特征在于，该自润轴承定义出两条呈径向且间隔平行并使该自润轴承还区分 出 一 介于该上轴承部与该下轴承部之间的中轴承部的分界线， 该上轴？R部、该下轴^c部与该中轴岸义部分别制作而成，该上轴 承部的长度与该下轴承部的长度相同且小于该中轴承部的长 度，所述内侧斜槽分别开设于该上轴承部与该下轴承部，且该上轴7 c部的内侧冻牛槽的顶端与底端向外开^:于该上轴7lc部对应的緩冲区，该下轴承部的内侧斜槽的顶端与底端向外开放于该 下轴承部对应的緩冲区。13. 根据权利要求IO、 11或12所述的旋转组合装置，其特 征在于，每 一 内侧斜槽相对于该分界线的倾斜角度介于2 0度至 70度之间。14. 根据权利要求l所述的旋转组合装置，其特征在于，该 上轴承部与该下轴承部分别制作而成，该上轴承部的长度则等 于该下轴承部的长度。15. 根据权利要求14所述的旋转组合装置，其特征在于， 所述内侧斜槽开设于该自润轴承的上轴承部，且所述内侧斜槽 的顶端向外开放于该上轴承部的顶面的緩冲区，底端呈封闭状。16. 根据权利要求14所述的旋转组合装置，其特征在于， 所述内侧斜槽开设于该自润轴承的上轴承部，所述内侧斜槽的 底端向外开放于该上轴承部的底面的緩冲区，顶端呈封闭状。17. 根据权利要求14所述的旋转组合装置，其特征在于， 所述内侧斜槽开设于该自润轴承的上轴承部，且所述内侧斜槽 区分为 一 相邻于该上轴承部的顶面的上斜槽区及 一 相邻于该上 轴承部的底面的下斜槽区，该上斜槽区内的每一 内侧斜槽的底 端呈封闭状，顶端则向外开放于该上轴承部的顶面的緩冲区， 该下斜槽区内的每一内侧斜槽的顶端呈封闭状，底端则向外开放于该上轴承部的底面的緩沖区。18. 根据权利要求14所述的旋转组合装置，其特征在于， 所述内侧斜槽开设于该自润轴承的下轴承部，所述内侧斜槽的 顶端向外开放于该下轴承部的顶面的緩冲区，底端呈封闭状。19. 根据权利要求14所述的旋转组合装置，其特征在于， 所述内侧斜槽开设于该自润轴承的下轴承部，所述内侧斜槽的 底端向外开放于该下轴承部的底面的緩冲区，顶端呈封闭状。20. 根据权利要求14所述的旋转组合装置，其特征在于， 所述内侧斜槽开设于该自润轴承的下轴承部，所述内侧斜槽区 分为 一相邻于该下轴承部的顶面的上斜槽区及一相邻于该下轴 承部的底面的下斜槽区，该上斜槽区内的每一内侧斜槽的底端 呈封闭状，顶端则向外开放于该下轴承部的顶面的緩冲区，该 下斜槽区内的每一内侧斜槽的顶端呈封闭状，底端则向外开放 于该下轴承部的底面的緩冲区。21. 根据权利要求14所述的旋转组合装置，其特征在于， 所述内侧斜槽分别开设于该上轴承部与该下轴承部，且每 一 内 侧斜槽...
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