一种弹簧克服凸模自重结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弹簧克服凸模自重结构，包括上模座，凸模垫板和凸模固定板，所述上模座内部设有抽板固定板、活动抽板和活动顶板，所述抽板固定板的顶部紧贴上模座顶部的内侧，抽板固定板的底部设有底部具有凹槽的活动抽板，活动抽板的下部设有活动顶件；所述凸模垫板内部设有弹簧垫片以及弹簧垫片下方的黑色线形圆弹簧，所述弹簧垫片与所述活动顶件之间设有圆台阶合金凸模，凸模依次穿过弹簧垫片和弹簧与凸模固定板相配合。本实用新型专利技术的有益效果为：满足了产品上冲孔的快速自动转换，同时使凸模不接触料条，不会在产品上产生凸模压痕，凸模不容易崩刃。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弹簧克服凸模自重结构。
技术介绍
目前，电机转子铁芯的中心孔一般有多种尺寸，而且需要满足在不拆卸模具的状 态下实现多种凸模的快速转换。铁芯的中心孔包括直径为①28mm及①20mm的台阶孔和 ①18mm的中心孔。①28mm和①20mm的台阶孔是有选择性冲裁，即有时冲裁，有时不冲裁。 所以这两个台阶孔凸模的固定方式和其他常规凸模的固定方式不一样。常规的凸模只是依 靠小压板和M6的螺钉固定在凸模固定板上。凸模采用这样的固定方式，它的冲裁状态是一 直处于工作状态，不能实现冲与不冲的快速转换。在凸模未与抽板凹槽相配合的状态下，台 阶孔凸模工作，产品上有冲孔。在凸模与抽板凹槽相配合的状态下，抽板利用气缸作用向 左移动后，冲裁时，凸模接触到料条后会上升一段距离，落入抽板的凹槽；凸模不工作，产品 上不冲孔。当产品上需要冲该孔时，只需要利用气缸将抽板反向移动即可。但是这种凸模 固定方式有一个比较大的缺陷目前电机高速冲模具的凸模材料一般都是采用硬质合金制 造，硬质合金的密度大，凸模的质量大，自重也大。在凸模与抽板凹槽相配合的状态下，由于 凸模自重大，凸模会往下掉的趋势。这样每次在冲裁时，凸模都会碰到料条。虽然力量不足 以将材料冲穿，但产品上会有凸模压痕影响产品外观。而且凸模也处于不安全状态，容易崩 刃，造成不必要的损失增加模具维修和使用成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弹簧克服凸模自重结构，以克服现有凸模由于自重 容易崩刃等问题的不足。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现 —种弹簧克服凸模自重结构，包括上模座，凸模垫板和凸模固定板，所述上模座内部设有抽板固定板、活动抽板和活动顶板，所述抽板固定板的顶部紧贴上模座顶部的内侧，抽板固定板的底部设有底部具有凹槽的活动抽板，活动抽板的下部设有活动顶件；所述凸模垫板内部设有弹簧垫片和弹簧垫片下方的黑色线形圆弹簧，所述弹簧垫片与所述活动顶件之间设有圆台阶合金凸模，凸模依次穿过弹簧垫片和弹簧与凸模固定板相配合。 本技术的有益效果为满足了产品上冲孔的快速自动转换，同时使凸模不接触料条，不会在产品上产生凸模压痕，凸模不容易崩刃。在保证了模具高速、安全使用的要求下同时实现了凸模的自动转换，大大提高了模具的智能化、人性化、合理化，增加了生产效率。附图说明图1是本技术实施例所述一种弹簧克服凸模自重结构的结构示意图。图中 1、上模座；11、抽板固定板；12、活动抽板；13、活动顶板；2、凸模垫板；21、弹簧垫 片；22、弹簧；3、凸模固定板；31、凸模。具体实施方式如图1所示，本技术实施例所述一种弹簧克服凸模自重结构，包括上模座1， 凸模垫板2和凸模固定板3，所述上模座1内部设有抽板固定板11、活动抽板12和活动顶 板13，所述抽板固定板11的顶部紧贴上模座1顶部的内侧，抽板固定板11的底部设有底 部具有凹槽的活动抽板12，活动抽板12通过气缸控制自动运动，活动抽板12的下部设有 活动顶件13 ;所述凸模垫板2内部设有弹簧垫片21和弹簧垫片21下方的黑色线形圆弹簧 22，所述弹簧垫片21与所述活动顶件13之间设有圆台阶合金凸模31，凸模31在此起冲裁 作用，凸模31依次穿过弹簧垫片21和弹簧22与凸模固定板3相配合。 在具体使用时，利用气缸控制活动抽板12运动一定位置后，活动抽板12的凹槽正 好运动到圆台阶合金凸模31的正上面，形成一个空间。预压的黑色线形圆弹簧22依靠弹 簧22自身的回弹力把圆台阶合金凸模31和活动顶件13抬高上升一段距离进入活动抽板 12的凹槽。使得该圆台阶合金凸模31在模具工作时不冲裁，也不与料条接触，使得在模具 工作的状态下，该凸模31处于不工作状态，避免了凸模31与料条碰撞崩刃，也避免料条上 产生凸模压痕。起到凸模快速自动转换功能，使得模具更加智能、安全、高效。 本技术实施例所述的一种弹簧克服凸模自重结构，所述圆台阶合金凸模31 的总高度一般在93mm，比常规的圆凸模要高。凸模31的有效刃磨量为10mm，凸模31冲裁 寿命在1. 2到1. 5亿冲次。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧克服凸模自重结构，包括上模座（１），凸模垫板（２）和凸模固定板（３），所述上模座（１）内部设有抽板固定板（１１）、活动抽板（１２）和活动顶板（１３），所述抽板固定板（１１）的顶部紧贴上模座（１）顶部的内侧，抽板固定板（１１）的底部设有底部具有凹槽的活动抽板（１２），活动抽板（１２）的下部设有活动顶件（１３）；其特征在于：所述凸模垫板（２）内部设有弹簧垫片（２１）和弹簧垫片（２１）下方的黑色线形圆弹簧（２２），所述弹簧垫片（２１）与所述活动顶件（１３）之间设有圆台阶合金凸模（３１），凸模（３１）依次穿过弹簧垫片（２１）和弹簧（２２）与凸模固定板（３）相配合。

【技术特征摘要】
一种弹簧克服凸模自重结构，包括上模座(1)，凸模垫板(2)和凸模固定板(3)，所述上模座(1)内部设有抽板固定板(11)、活动抽板(12)和活动顶板(13)，所述抽板固定板(11)的顶部紧贴上模座(1)顶部的内侧，抽板固定板(11)的底部设有底部具有凹槽的活动抽板(12)，活动抽板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋震林，
申请(专利权)人：宁波震裕模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[]