本实用新型专利技术是有关于一种电子设备的排线连接装置，其包括一载板、一具有数个金属片的硬性电路板及一盖板。其中该数个金属片为双排布设且呈前后间隔分布，该盖板与该载板将该硬性电路板上下夹制固定，而该硬性电路板的容置部置放于该载板的一顶面，该盖板的固定部与该载板的结合部卡扣固定，并让该盖板的抵板将该硬性电路板夹制，且使该硬性电路板的插接部外凸于该载板而插接于电子设备。藉此，本实用新型专利技术的双排布设金属片，其排列较为宽松且间隔增大，使得排线的电线与硬性电路板的金属片接合时较为容易，能有效地减低加工接合难度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连接电子设备的连接装置，特别是涉及一种具双排布设金属片的硬性电路板的排线连接装置。
技术介绍
目前一般现有的排线连接装置，如图6所示，设有一插接座90、一可与该插接座90 连接的排线80，并在该插接座90向外凸设一可与电子设备插接的插部91。其中，在该插部 91的表面左右间隔设有数个接头92，各接头92的前端凸露于该插部91且各接头92的后 端可以与排线80上相对应的电线81接合。藉此，将排线80的电子讯号通过相对应的电线 81及相对应的接头92而传递至电子设备。 由于各接头92极为紧密且其间隔过窄，造成排线80的电线81与接头92接合时 容易误接且加工难度高。其次，由于接头92需紧密地排列在插接座90，制作插接座90需 要精密昂贵的加工设备才能完成，生产成本过高；由于现有技术会产生排线80与插接座90 的接合难度高及插接座90生产成本过高的问题，实有改良的必要。 由此可见，上述现有的排线连接装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷， 而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之 道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上 述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的电子设备的排线 连接装置，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有的排线连接装置有关于接合难度高及生产成本 过高等问题之不足与限制，而提供一种新型的电子设备的排线连接装置，所要解决的技术 问题是使其藉由设于硬性电路板的双排布设金属片，加大各金属片之间的问隔、减低排线 与金属片接合的加工难度，非常适于实用。 本技术的另一目的在于，提供一种新型的电子设备的排线连接装置，所要解 决的技术问题是利用硬性电路板取代插接座而与电子设备插接，硬性电路板制作方便且成 本低廉，能有效地减低生产成本，非常适于实用。 本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实 用新型提出的排线连接装置，其包括 —载板，其系呈具有四个边面的板体形式，并于该四边面的其中两相对的边面分 别横向凸设一结合部； —硬性电路板，其设有一可与电子设备插接的插接部及一形状与该载板相匹配的 容置部，该插接部的长度略小于该容置部的长度，在该插接部的一顶面凸设有数个呈左右 间隔分布的端头，在该容置部的一顶面设有数个与各端头相对应的金属片，该数个金属片 为双排布设且呈前后间隔分布，相对应的金属片设有相对应的电路而与相对应的端头电性连接，在该容置部的顶面设有一具绝缘作用且覆盖于该容置部与该数个金属片的薄膜层； 以及 —盖板，其设有一呈板体形式的顶板，该顶板形成四个边面，该顶板在其中两相对 的短边面横向凸设一对与相对应结合部固定结合的固定部，该盖板与该载板可将前述硬性 电路板夹制固定且使该插接部外凸于该载板。 本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实 现。 所述的排线连接装置，其中在该顶板的两相对的长边面分别向下弯折一抵板。 所述的排线连接装置，其中各结合部分别向上弯折一对结合片，各结合片分别反 向凸设一弹片。 所述的排线连接装置，其中各固定部分别向下弯折一对与前述的结合片相对应的 卡扣片，各卡扣片分别穿设一与前述的弹片相对应的扣孔，相对应的扣孔可供相对应的弹 片卡扣固定。 所述的排线连接装置，其中相对应的固定部与相对应的结合部卡扣后形成相对应 的扣槽，且于该盖板枢设有一扣架，该扣架系为一金属杆材弯折而成，并于该扣架朝向该扣 槽形成一对扣杆，该两扣杆相向可转动的枢接插设于相对应的扣槽。 所述的排线连接装置，其中前述的扣架设有一拉片。 所述的排线连接装置，其中前述的载板的一周缘向上弯折有数个定位部。 借由上述技术方案，本技术电子设备的排线连接装置至少具有下列优点及有益效果 本技术所提供的排线连接装置，可以获得的具体效益及功效增进至少包括 1、本技术所提供的硬性电路板的金属片为双排布设且呈前后间隔分布，由于 金属片的排列较为宽松且间隔增大，使得排线的电线与硬性电路板的金属片接合时较为容 易，能大幅地减低加工接合难度。 2、本技术所提供的硬性电路板制作方便且成本低廉，无需精密昂贵的加工设 备，可有效地降低整体的生产成本。 3、本技术所提供的载板与盖板，可将硬性电路板上下固定夹制，减少硬性电 路板受外力而弯折断裂的情形发生。 4、本技术所提供的扣架可视状况需要而进一步与电子设备扣合固定，让硬性 电路板稳固地插接电子设备而不松脱掉落，而扣架上的拉片则可让使用者方便转动扣架。 综上所述，本技术本技术是有关于一种电子设备的排线连接装置，其包 括一载板、一具有数个金属片的硬性电路板及一盖板。其中该数个金属片为双排布设且呈 前后间隔分布，该盖板与该载板将该硬性电路板上下夹制固定，而该硬性电路板的容置部 置放于该载板的一顶面，该盖板的固定部与该载板的结合部卡扣固定，并让该盖板的抵板 将该硬性电路板夹制，且使该硬性电路板的插接部外凸于该载板而插接于电子设备。藉此， 本技术的双排布设金属片，其排列较为宽松且间隔增大，使得排线的电线与硬性电路 板的金属片接合时较为容易，能有效地减低加工接合难度。本技术在技术上有显著的 进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。 上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征 和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术较佳实施例的外观立体图。 图2是本技术较佳实施例的分解图。 图3是本技术较佳实施例的平面图。 图4是本技术较佳实施例的前方外观立体图。 图5是本技术较佳实施例的剖面图。 图6是一般现有排线连接装置的外观立体图。10 :载板11 :结合部12 :结合片121 :弹片13 :定位部20 :硬性电路板21 :插接部22 :容置部23 :端头24 :金属片25 :电路26 :薄膜层30 :盖板31 :顶板32 :固定部33 :卡扣片331 :扣孔34 :扣槽35 :抵板40 :扣架41 :扣杆42 :拉片具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下 结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的电子设备的排线连接装置其具体实施方 式、结构、特征及其功效，详细说明如后。 本技术所提供的一种排线连接装置的较佳实施例，如图1所示，其包括一载 板IO，一硬性电路板20、一盖板30与一扣架40。 如图2所示，该载板10呈长形板体形式，并形成二短边面与二长边面，并于各短边 面分别横向凸设一结合部ll，各结合部11分别向上弯折一对结合片12，各结合片12分别 反向凸设一弹片121。在该载板10的一周缘向上弯折有数个定位部13。 该硬性电路板20设有一可与电子设备插接的插接部21及一形状与前述的载板10 相匹配的容置部22，该插接部21的长度略小于该容置部22的长度。在该插接部21的一顶 面凸设有数个呈本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电子设备的排线连接装置，其特征在于包括： 一载板，其呈具有四个边面的板体形式，并在该四边面的其中两相对的短边面分别横向凸设一结合部； 一硬性电路板，其设有一可与电子设备插接的插接部及一形状与该载板相匹配的容置部，该插接部的长度小于该容置部的长度，在该插接部的一顶面凸设有数个呈左右间隔分布的端头，在该容置部的一顶面设有数个与各端头相对应的金属片，该些金属片为双排布设且呈前后间隔分布，相对应的金属片设有相对应的电路而与相对应的端头电性连接，在该容置部的顶面设有一具绝缘作用且覆盖于该容置部与该数个金属片的薄膜层；以及 一盖板，其设有一呈板体形式的顶板，该顶板形成四个边面，该顶板在其中两相对的短边面横向凸设一对与相对应的所述结合部固定结合的固定部，该盖板与该载板将前述硬性电路板夹制固定且使该插接部外凸于该载板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何敏钦，
申请(专利权)人：翊新科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[]
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