导光板生产系统中的不间断排污装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种导光板生产系统中的不间断排污装置及方法，用于在线排出真空系统中的冷却筒下部的沉积物，冷却筒的进气端与螺杆挤出机的排气部分连通，冷却筒的出气端与真空泵连通，冷却筒的底部设有间歇工作的加热器，冷却筒下方设有排污筒，冷却筒与排污筒之间通过排污管道连通，排污管道上设有第一开关阀；排污筒为封闭式筒体，排污筒与排污管道可拆卸连接，或者所述的排污筒上设有排污口，排污口上设有第二开关阀。本发明专利技术的不间断排污装置及方法，使用加热器使沉积物受热熔化，排污过程通过控制开关阀排出沉积物，整个过程不需要停机，不影响生产，不需要拆装设备省时省力，降低了工人的劳动量和劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
在导光板板材的挤出成型过程中，由于所使用的物料吸湿或物料本身含易挥发物 质，造成挤出制品中夹杂气泡、孔隙，影响产品质量，采用排气式螺杆挤出机解决此间题。排 气式螺杆挤出机具有一次挤出部分、排气部分和二次挤出部分。物料经一次挤出被熔融塑 化，进入排气部分，排气螺杆的螺槽突然变深，使物料在排气部分的压力骤然下降，高聚物 中原来受压缩的气体和已汽化的挥发物再次释放出来，并使已基本塑化的熔融塑料膨胀发 泡。物料在排气螺杆的搅拌和剪切下，使气泡破裂，并使气体从物料中脱出。脱出的气体排 入冷却筒后被真空泵抽走。气体中包括物料中的助剂、催化剂及低分子单体等，这类混合气 体在冷却筒内冷却后形成不溶于水的粘稠胶状物，沉积在冷却筒的底部。因为冷却筒的结 构特点是下部为进气端上部为出气端，过量的沉积物导致冷却筒的进气端堵塞，排气部分 排出的气体不能完全排出，这将影响产品的质量。为避免冷却筒进气端被沉积物堵塞，现有技术才有的方案是，停机后拆卸冷却筒， 清理冷却筒内沉积的粘稠胶状物，这样势必影响产品的连续性生产，费时费力，增加了工人 的劳动量和强度。还有一种方案是配备多套冷却筒，轮流工作，轮流进行清理，这样虽然不 影响产品的连续性生产，但仍然费时费力，未降低工人的劳动量和劳动强度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种导光板生产系统 中的不间断排污装置机及方法，解决现有技术中冷却筒难以清理，沉积物影响排气效果的 问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种导光板生产系统中的不间断排 污装置，用于在线排出真空系统中的冷却筒下部的沉积物，冷却筒的进气端与螺杆挤出机 的排气部分连通，冷却筒的出气端与真空泵连通，所述的冷却筒的底部设有间歇工作的加 热器，冷却筒下方设有排污筒，冷却筒与排污筒之间通过排污管道连通，所述的排污管道上 设有第一开关阀；为避免真空系统与外界连通，所述的排污筒为封闭式筒体，排污筒与排污 管道可拆卸连接，或者所述的排污筒上设有排污口，排污口上设有第二开关阀。为简化操作，并能实现电气自动化操作，所述的加热器为由时间继电器控制工作 的电加热器。为简化操作，并能实现电气自动化操作，所述的第一开关阀和第二开关阀为由时 间继电器控制工作的电磁阀。一种采用导光板生产系统中的不间断排污装置进行在线排污的方法，其特征是具 有如下步骤真空系统运行一段时间，冷却筒内积有一定量的沉积物时，加热器工作，至沉积物粘稠度降低至可畅通地排出时，加热器停止工作，打开第一开关阀，将沉积物排入排污筒， 排毕，关闭第一开关阀，开启第二开关阀乘热排空排污筒内的沉积物，当冷却筒内再次积有 一定量的沉积物时，重复上述操作。所述的加热器为由时间继电器控制工作的电加热器，所述的第一开关阀和第二开 关阀为由时间继电器控制工作的电磁阀，通过时间继电器设定在真空系统运行2 5小时 后，开启电加热器加热0. 5 2小时，同时开启第一开关阀，电加热器停止工作，同时关闭第 一开关阀，开启第二开关阀，真空系统运行2 5小时后，再开启电加热器加热0. 5 2小 时，同时开启第一开关阀，依此循环，电加热器加热温度高于50°C。一种采用导光板生产系统中的不间断排污装置进行在线排污的方法，其特征是具 有如下步骤真空系统运行一段时间，冷却筒内积有一定量的沉积物时，加热器工作，至沉积物 粘稠度降低至可畅通地排出时，加热器停止工作，打开第一开关阀，将沉积物排入排污筒， 排毕，关闭第一开关阀，拆下排污筒，更换新的或空的排污筒，当冷却筒内再次积有一定量 的沉积物时，重复上述操作。所述的加热器为由时间继电器控制工作的电加热器，所述的第一开关阀为由时间 继电器控制工作的电磁阀，通过时间继电器设定在真空系统运行2 5小时后，开启电加热 器加热0. 5 2小时，电加热器停止工作，同时关闭第一开关阀，拆下排污筒，更换新的或空 的排污筒，真空系统运行2 5小时后，再开启电加热器加热0. 5 2小时，同时开启第一 开关阀，依此循环，电加热器加热温度高于50°C。本专利技术的有益效果是，本专利技术的，由 时间继电器控制电加热器和开关阀工作，使沉积物受热熔化，排污过程通过控制开关阀排 出沉积物，简单方便，整个过程不需要停机，不影响生产，不需要拆装设备省时省力，降低了 工人的劳动量和劳动强度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的导光板生产系统中的不间断排污装置的第一个实施例的结构示 意图；图2是本专利技术的导光板生产系统中的不间断排污装置的第二个实施例的结构示 意图。图中1.冷却筒，11.进气端，12.出气端，2.加热器，3.排污筒，4.排污管道， 41.第一开关阀，5.排污口，51.第二开关阀。具体实施例方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以 示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示的本专利技术的导光板生产系统中的不间断排污装置的第一个实施例，一 种导光板生产系统中的不间断排污装置，用于在线排出真空系统中的冷却筒1下部的沉积 物，冷却筒1的进气端11与螺杆挤出机的排气部分连通，冷却筒1的出气端12与真空泵连通，冷却筒1的底部设有间歇工作的加热器2，加热器2为由时间继电器控制工作的电加热 器；冷却筒1下方设有排污筒3，冷却筒1与排污筒3之间通过排污管道4连通，排污管道4 上设有第一开关阀41，排污筒3上设有排污口 5，排污口 5上装有第二开关阀51，第一开关 阀41和第二开关阀51为由时间继电器控制工作的电磁阀。简化了操作，利于实现电气自 动化控制。以下介绍采用本专利技术的导光板生产系统中的不间断排污装置第一个实施例进行 不间断排污的方法，具有如下步骤真空系统运行一段时间，冷却筒1内积有一定量的沉积物时，加热器2工作，至沉 积物粘稠度降低至可畅通地排出时，加热器2停止工作，打开第一开关阀41，将沉积物排入 排污筒3，排毕，关闭第一开关阀41，开启第二开关阀51乘热排空排污筒3内的沉积物，当 冷却筒1内再次积有一定量的沉积物时，重复上述操作。为实现电气自动化操作，加热器2为由时间继电器控制工作的电加热器，第一开 关阀41和第二开关阀51为由时间继电器控制工作的电磁阀，通过时间继电器设定在真空 系统运行2 5小时后，开启电加热器加热0. 5 2小时，同时开启第一开关阀41，电加热 器停止工作，同时关闭第一开关阀41，开启第二开关阀51，2 5小时后，再开启电加热器加 热0. 5 2小时，同时开启第一开关阀41，依此循环，电加热器加热温度高于50°C。排污过程通过时间继电器控制电加热器和电磁阀工作，实现排出沉积物，方法简 单方便，整个过程不需要停机，不影响生产，不需要拆装设备省时省力，降低了工人的劳动 量和劳动强度。如图2所示的本专利技术的导光板生产系统中的不间断排污装置的第二个实施例，一 种导光板生产系统中的不间断排污装置，用于在线排出真空系统中的冷却筒1下部的沉积 物，冷却筒1的进气端11与螺杆挤出机的排气部分连通，冷却筒1的出气端12与真空泵连 通，冷却筒1的底部设有间歇工作的加热器2，加热器2为由时间继电器控制工作的电加热 器；冷却筒1下方设有排污筒3，冷却筒1与排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导光板生产系统中的不间断排污装置，用于在线排出真空系统中的冷却筒（１）下部的沉积物，所述的冷却筒（１）的进气端（１１）与螺杆挤出机的排气部分连通，冷却筒（１）的出气端（１２）与真空泵连通，其特征在于：所述的冷却筒（１）的底部设有间歇工作的加热器（２），冷却筒（１）下方设有排污筒（３），冷却筒（１）与排污筒（３）之间通过排污管道（４）连通，所述的排污管道（４）上设有第一开关阀（４１）；所述的排污筒（３）为封闭式筒体，排污筒（３）与排污管道（４）可拆卸连接，或者所述的排污筒（３）上设有排污口（５），排污口（５）上设有第二开关阀（５１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史震，眭俊，陈剑，
申请(专利权)人：常州丰盛光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]