多功能节能生物发酵炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种节能生物发酵炉，其包括炉体外罐和装配在外罐内中心的内罐、提液搅拌机构，所述的发酵炉还包括冷却系统和油加热系统，所说的提液搅拌机构包括悬臂设计配合内罐进行提液搅拌，形成循环的运动流体搅拌方式，同时油加热系统的合理设置对发酵起到关键作用。本实用新型专利技术结构合理、多功能、效率高、发酵均匀没有死角，通过电脑系统实现，自动控制加料、蒸煮、内加热、恒温保温、提液搅拌、冷却，一次性完成。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种节能生物发酵炉，按国际专利分类表(IPC)划分属于发酵 装置类制造
，尤其是涉及一种集加料、蒸煮、加温、恒温、保温、搅拌、冷却 流水作业的自动化生物发酵装置。
技术介绍
我们知道，生产啤酒、生物农药、肥料、药物、化工发酵等都需采用生物发酵 炉，而现有的发酵炉搅拌部分是绕铅直轴做等角速度旋转运动进而搅拌其内的液体，由 于水平面内搅拌部分各质点所受的牵连离心惯性力是随半径r变化的，半径越大，直轴所 受扭矩越大，因此炉罐的大小与电机配套成正比。目前厂家生产的16吨发酵炉，其配套 电机22KW，如按生产50吨液体产品为例需配套16吨发酵炉3台，电机总容量66KW， 耗电量大不节能。现有的搅拌结构限制了发酵炉的发酵容量，因此常见的发酵炉体积较 小，不能满足生产厂家的发酵要求，而多台发酵炉配套使用时即降低生产效率又增加了 生产成本。现有发酵炉加热采用外加热方式，如蒸汽加热，蒸汽一般在120°C左右，由于蒸 汽的温度过高容易杀死发酵炉内的生物菌，影响到发酵的质量和效果。现有老式发酵炉采用自然冷却、周期长，制约了生产发展。有鉴于此，本技术人经过长期研究并结合发酵工艺的特点，创作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能节能生物发酵炉，其特征在于：包括外罐、内罐及提液搅拌机构，其中：　　外罐，为容置发酵液体的容器；　　内罐，其沿外罐中心轴延伸至外罐容腔的底部，且，内罐底端设有与外罐容腔相通的连通孔；　　提液搅拌装置，安装于外罐的顶部，且提液搅拌装置的提液机构设置于内罐的顶端出口处；　　提液搅拌机构工作时，内罐的发酵液受到向上的提升力而从内罐顶端的出口溢出到外罐的容腔内，而外罐的发酵液在液体流动驱动下从内罐底端进入到内罐，发酵液体形成循环的运动流体搅拌方式。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林元兴，张培樱，
申请(专利权)人：宁德市益荣生物工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35