本实用新型专利技术提出了一种脱膜装置,包括用于膜液输送的玻璃管,其中,所述玻璃管的两侧装设有UV灯管,所述UV灯管外面套有用于降温的循环内管。将膜泥通过光聚合反应而硬化,再通过水洗掉膜泥,不会再有膜渣进入槽液中循环使用,不会因为膜渣反粘而导致的品质不良问题,且硬化后的膜泥会降低废液中的COD含量,处理膜泥费用低,节省了生产成本,达到了清洁生产的目的。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子制造
,尤其是提出了一种用于PCB板制造工艺中的脱膜装置。
技术介绍
PCB(印刷电路板)制造工艺中,需要对脱掉膜渣。现有脱膜装置的脱膜方式是由循环泵浦将膜液抽到膜液分离器上,药水通过管道回到药水槽,也会有部分细小的膜渣进入药液槽中,因而会降低药水活性及反应速率,且膜渣会粘于PCB板上造成开路、缺口,最终造成质量不良。另外,膜泥和部分药液通过管道过滤至过滤网上,膜泥会堵塞过滤网,使药液无法回到药液槽中,不能再次利用,且过滤到药液槽中的药液会产生气泡,加消泡剂后,对质量会有影响且增加成本及废水处理困难,此种方式过滤出来的膜渣不易处理且处理费用高。
技术实现思路
本技术的目的是,针对上述现有技术存在的缺陷提供了一种脱膜效果好、成本低的脱膜装置。 本技术的技术方案如下 —种除膜装置,包括用于膜液输送的玻璃管,其中,所述玻璃管的两侧装设有UV灯管,所述UV灯管外面套有用于降温的循环内管。 其中,所述循环内管外面还罩有阻光隔热管。 其中,所述除膜装置,还包括滚筒,所述滚筒上装设有用于喷水的水刀和用于吹掉膜泥的风刀。 其中,所述滚筒内部下方固定装设有膜泥回收槽。 本技术的有益效果为本技术提供一种脱膜装置,将膜泥通过光聚合反应而硬化,再通过水洗掉膜泥,不会再有膜渣进入槽液中循环使用,不会因为膜渣反粘而导致的品质不良问题,且硬化后的膜泥会降低废液中的COD含量,处理膜泥费用低,节省了生产成本,达到了清洁生产的目的。附图说明图1为本技术实施例提供的脱膜装置的结构图; 图2为本技术实施例提供用于膜液输送的玻璃管的结构示意图; 图3为本技术实施例提供的滚筒的结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种脱膜装置,将膜泥通过光聚合反应而硬化,再通过水洗掉膜泥,不会再有膜渣进入槽液中循环使用,不会因为膜渣反粘而导致的品质不良问题,且硬化后的膜泥会降低废液中的COD含量,处理膜泥费用低,节省了生产成本,达到了清洁生产的目的。为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。 本技术实施例提供一种脱膜装置,如图1所示,包括用于膜液输送的玻璃管110,用于将膜泥与药液分离的分离器120,用于将膜液进行回收的膜液回收槽121,以及回收药液的药液槽130。在本实施例中,如图2所示,所述玻璃管110的两侧装设有UV灯管115,所述UV灯管115外面套有用于降温的循环内管116。另外,为了防止UV灯管115的光线外射,在所述循环内管116外面还罩有阻光隔热管117。 在本实施例中,该膜液回收槽121设计为旋转滚筒,如图3所示,该滚筒121上装设有用于喷水形成刀状喷水层的水刀109和用于形成刀状风层以吹掉膜泥的风刀110。另外,为了回收膜泥,进一步的实施例中,在所述滚筒内部下方固定装设有膜泥回收槽108。 在该实施例中,泵浦将膜液抽到分离器120时,通过UV灯管115发光照射使膜泥发生光聚合反应而硬化,药液与膜泥通过分离器120时,药液会回到药液槽130,而硬化后的膜泥与少量药液输送到旋转滚筒104中,旋转滚筒的水刀109的倾斜角度为30°C,喷去膜液的频率为滚筒旋转3圈,水刀109喷去膜液1圈,当膜泥湿润后,滚筒上方的风刀110将膜泥吹入膜泥回收槽108中,不会有膜渣再进入槽液中循环使用,则不会因膜渣反粘而导致的质量不良,且硬化后的膜泥会降低废液中的COD含量,处理膜泥费用低,节约成本,达到清洁生产的目标。 应说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求一种脱膜装置,包括用于膜液输送的玻璃管,其特征在于,所述玻璃管的两侧装设有UV灯管,所述UV灯管外面套有用于降温的循环内管。2. 如权利要求1所述脱膜装置,其特征在于,所述循环内管外面还罩有阻光隔热管。3. 如权利要求1所述脱膜装置,其特征在于,还包括滚筒,所述滚筒上装设有用于喷水 的水刀和用于吹掉膜泥的风刀。4. 如权利要求3所述脱膜装置,其特征在于,所述滚筒内部下方固定装设有膜泥回收槽。专利摘要本技术提出了一种脱膜装置,包括用于膜液输送的玻璃管,其中,所述玻璃管的两侧装设有UV灯管,所述UV灯管外面套有用于降温的循环内管。将膜泥通过光聚合反应而硬化,再通过水洗掉膜泥,不会再有膜渣进入槽液中循环使用,不会因为膜渣反粘而导致的品质不良问题,且硬化后的膜泥会降低废液中的COD含量,处理膜泥费用低,节省了生产成本,达到了清洁生产的目的。文档编号C23G5/00GK201485507SQ20092013450公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月29日 优先权日2009年7月29日专利技术者陈忠一 申请人:竞华电子(深圳)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱膜装置,包括用于膜液输送的玻璃管,其特征在于,所述玻璃管的两侧装设有UV灯管,所述UV灯管外面套有用于降温的循环内管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈忠一,
申请(专利权)人:竞华电子深圳有限公司,
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]
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