熔融金属的制造方法技术

技术编号:5087285 阅读:255 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种使用固定式非倾斜型电炉来制造熔融金属的方法,该电炉备有:从炉宽度方向的一侧的端部与炉内连接的装料斜槽;在炉宽度方向的另一侧的端部,用电对于作为炉内高度方向的下部的位置进行加热的加热器;在炉上部设于所述一侧的端部和所述另一侧的端部之间的二次燃烧器,从所述装料斜槽将含有碳材和/或成为熔融金属的非挥发性金属元素的含碳团块以规定量装入炉内,形成从炉内上方的所述一侧的端部朝向炉内下方的所述另一侧的端部具有向下倾斜的斜面的原料填充层,接着,从所述装料斜槽将所述含碳团块以规定量装入炉内,在所述原料填充层的斜面上形成团块层,其后,用所述加热器加热所述团块层的下端部,使所述含碳团块熔融,由此在炉内形成熔融金属层和熔融炉渣层,并且借助所述熔融,一边使所述团块层朝向其下端部沿着所述原料填充层的斜面下降,一边从所述二次燃烧器向炉内吹入含氧气体,使由所述团块层发生的含CO气体燃烧,利用其放射热来加热还原所述团块层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及不用预还原含碳团块,而是直接以电热熔融炉进行还原熔融而制造 熔融金属的方法。
技术介绍
作为替代现有的高炉法和熔融还原法的新的炼铁法,提出有各种熔融金属制造 工艺,如以回转炉床炉预还原含碳氧化金属团块而成为固体还原金属,再以电弧炉或 埋弧炉熔化该固体还原金属而得到熔融金属的制造工艺(例如参照专利文献1 4)。然而,在作为熔融炉使用电弧炉的工艺中,从确保其熔化效率、保护耐火物、 抑制熔渣发泡等的观点出发,需要固体还原金属维持高金属化率,并且维持低粉化率。 因此在该工艺中,就留有很难提高回转炉床炉的生产率,设备大型化的问题。另一方面,在作为熔融炉使用埋弧炉的工艺中,因为固体还原金属在炉内形成 堆积层,所以与使用上述电弧炉的工艺相比,耐火物的损伤和熔渣发泡的问题少,固体 还原金属的金属化率和粉化率的制约小,能够使回转炉床炉比较小型化。但是,在该工 艺中,有效地利用随着残留在固体还原金属中的氧化金属的还原而发生的CO气体的化学 能困难,因此留有不能充分提高其生产率,从而不能充分降低其操作成本的问题。还有,作为使用埋弧炉的,考虑也可以省略以回转炉床炉 进行的预还原,直接将未还原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔融金属的制造方法,是使用固定式非倾斜型电炉来制造熔融金属的方法,其中,所述电炉备有:在炉宽度方向的一侧的端部从上方与炉内连接的装料斜槽;用电对炉宽度方向的另一侧的端部即炉内高度方向的下部的位置进行加热的加热器;在炉上部设于所述一侧的端部和所述另一侧的端部之间的二次燃烧器,从所述装料斜槽将含有碳材和/或成为熔融金属的非挥发性金属元素的含碳团块以规定量装入炉内,形成具有从炉内上方的所述一侧的端部朝向炉内下方的所述另一侧的端部的向下倾斜的斜面的原料填充层,接着,从所述装料斜槽将所述含碳团块以规定量装入炉内,在所述原料填充层的斜面上形成团块层,其后,用所述加热器加热所述团块层的下端部使所述含碳团...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:铁本理彦
申请(专利权)人:株式会社神户制钢所
类型:发明
国别省市:JP

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