【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及 一种用电弧炉冶炼钛铁矿的方法，特别是 一种冶炼钛铁矿用电 弧炉的炉盖和用电弧炉冶炼钛铁矿的方法中插入炉内的电极头与炉料之间的 位置关系及电极的移动。
技术介绍
用在电弧炉冶炼钛铁矿分离钛和铁时，是取钛铁矿和含有固定碳的还原剂 为原料，根据钛铁矿和还原剂的组成和含量，按比例混合均匀配制出炉料，把炉料放在电弧炉内升温、加热到摄氏2000多度的高温，炉料熔化成炉料液体， 并在高温下保持一定长的还原时间，把还原后炉料液体放入矿车，冷却后得到 分离的高钛渣和铁。电弧炉有炉体，炉体有具有下底的圆简形外壳，外壳内的 下底和内圆周有用建筑材料、保温材料和耐火材料砌筑成的炉底和圆简形炉 墙，炉墙的上端有圆环形炉墙口，炉底有出料口，炉墙口的上方吊有可插入炉 体内腔的三个电极。在用电弧炉冶炼还原钛铁矿时，敞口的电弧炉不能保证炉 内的分离温度和还原温度，为了保证炉内的分离温度和还原温度，电弧炉在冶 炼分离钛铁矿时电弧炉口上应有炉盖。由于电弧炉口较大，炉内的温度较高， 现有技术中，还没有能多次使用的钛铁分离电弧炉专用炉盖，在用电弧炉冶炼 分离钛铁矿时，为了炉内保温，冶炼时...
【技术保护点】
一种插弧冶炼钛铁矿的方法，包括先取电弧炉，电弧炉有炉体，炉体有具有下底的圆筒形外壳，外壳内的下底和内圆周有用建筑材料、保温材料和耐火材料砌筑的炉底和圆筒形炉墙，炉墙的上端有圆环形炉墙口，炉底有出料口，炉墙口的上方吊有可插入炉体内腔的三个电极，然后取钛铁矿和含有固定碳的还原剂原料，根据钛铁矿和还原剂的组成和含量，按比例混合均匀配制出炉料，最后把电弧炉内还原后炉料液体放出，放出的炉料液体冷却后得到分离的高钛渣和铁，其特征在于： （１）电弧炉的炉墙口上盖有可多次使用的电弧炉炉盖，所述炉盖上有与三个电极相配合的三个电极孔，电极孔的内径比电极的外径大２５～５０毫米，上述炉盖是以炭素...
【技术特征摘要】
1.一种插弧冶炼钛铁矿的方法，包括先取电弧炉，电弧炉有炉体，炉体有具有下底的圆筒形外壳，外壳内的下底和内圆周有用建筑材料、保温材料和耐火材料砌筑的炉底和圆筒形炉墙，炉墙的上端有圆环形炉墙口，炉底有出料口，炉墙口的上方吊有可插入炉体内腔的三个电极，然后取钛铁矿和含有固定碳的还原剂原料，根据钛铁矿和还原剂的组成和含量，按比例混合均匀配制出炉料，最后把电弧炉内还原后炉料液体放出，放出的炉料液体冷却后得到分离的高钛渣和铁，其特征在于(1)电弧炉的炉墙口上盖有可多次使用的电弧炉炉盖，所述炉盖上有与三个电极相配合的三个电极孔，电极孔的内径比电极的外径大25～50毫米，上述炉盖是以炭素材料颗粒和耐火材料颗粒为原料，沥青为粘结剂，经配料、混合、成型和焙烧后制成，(2)在然后步骤与最后步骤之间，还有如下步骤①把炉料从电极与电极孔之间的圆环形间隙投入电弧炉内；②提起电极，让电极下端电极头抵在炉料上面，向电极通电，在较低的电极电流下使电极之间引发电弧，把上层炉料熔化成液体，保持电极下端电极头与上层炉料熔化成的液体液面有10～50毫米的间隙，逐渐向下熔化炉料；③随着炉料逐步熔化，炉料的高度逐渐下降，电极下端的电极头与炉料上面之间的间隙逐步增大，向炉内逐步插入电极，调节电极下端的电极头与炉料上面之间的间隙，让电极下端电极头保持与炉料上面有10～50毫米的间隙，在逐步向炉内插入电极的同时，逐步提高电极电流，把炉内的炉料全部熔化成炉料液体；④在炉内的炉料全部熔化成炉料液体后，提高电极电流，使炉内的温度达到还原温度，得到还原后炉料液体。2. 按权利要求l所述的插弧冶炼钛铁矿的方法，其特征是所述的可多次使用的电弧炉炉盖是按如下步骤制作的电弧炉炉盖(l)按电弧炉上口的尺寸用钢板制做炉盖模具，炉盖模具有凸面向上的球冠形部分，球冠形部分的周边连有水平的圆环形边沿，圆环形边沿的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立，尹昭翔，姜雨臣，韩东洋，
申请(专利权)人：铁岭龙鑫钛业新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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