【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢质无缝气瓶制造领域，尤其涉及一种钢质无缝气瓶 制造用下模。
技术介绍
钢质无缝气瓶广泛应用于充装高压空气、氧气、氮气、氩气、二氧化碳等以及在汽车动力系统中储存压缩天然气(CNG)。国内大直径钢质无 缝气瓶都是采用无缝钢管经收底、收口的方法制造而成的，气瓶规格和壁 厚受所使用的钢管限制，而采用冲压方法可以方便地得到各种直径和壁厚 的气瓶。冲压方法制造钢质无缝气瓶一般包括钢坯加热、立式冲压、瓶坯拔伸、 收口以及后续加工等工序，其沖压过程就是将一经加热的钢坯放入模具内 冲出规定形状。现有沖压用模具有下模和与下模配合料垫组成，现有的气 瓶制造用下模都是使用昂贵的经调质处理达到规定硬度后的模具材料 (4Cr5MoSiVl ，也称H13材料)。冲压时，钢坯的温度一般在1160°C ~ 1200。C范围内，每次冲压钢坯在 下模内的停留时间一般为5s左右，冲压频率大致每60s冲压一个。由于冲 压时高温钢坯向下模传热，导致下模温度始终处于500。C左右，从而使模 具的强度、耐磨性大大降低。在沖压力以及金属流动等因素作用下，造成 下模磨损严重，使用寿命降低，平均使用寿命...
【技术保护点】
一种钢质无缝气瓶制造用下模，包括本体（１），其特征在于：所述的本体（１）内壁堆焊有一沿本体（１）周向设置的焊条层（２），所述的焊条层（２）硬度大于ＨＲＣ４２。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马夏康，张余斌，尹谢平，徐禁园，
申请(专利权)人：浙江金盾压力容器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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