一种应用筒形基础的可移动式自安装平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动自安装平台。它包括上部平台、若干平台桩腿和若干底部平台基础；所述平台桩腿的上端与上部平台连接，所述每个平台桩腿的下端与一个底部平台基础连接，所述底部平台基础为顶部封闭、底部开口的筒型结构。本实用新型专利技术的可移动自安装平台是针对“蜜蜂式”开发模式研发的新型工程设施，其可移动、重复再利用，以及开发设施海上安装过程的成本控制，实现边际油田的“蜜蜂式”开发模式，可以有效的控制“边际油田”开发的风险。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可移动自安装平台，特别是一种应用于海洋工程领域的具 备可移动自安装功能的筒型基础生产储油平台。
技术介绍
随着石油资源开发的历史越来越长，大规模整装油田的发现越来越少，新发现 的油田有很大一部分属于边际油田范畴。对边际油田的开发，尤其是对海上边际油田的 开发，如果采用常规技术和设备，受到储量、地质油藏条件等不确定性因素的限制，很 难得到令人满意的资金收益率。通过开发设施的可移动、重复再利用，以及开发设施海 上安装过程的成本控制，实现边际油田的“蜜蜂式”开发模式，可以有效的控制“边际 油田”开发的风险。不同于无法移动的常规固定式导管架平台，当前可移动平台均脱胎于自升式钻 井船，其基础采用桩靴或沉垫形式，工程实际应用表明，这种类型的基础存在基础入泥 难以到位、基础入泥一段时间后拔出困难，影响平台安装和搬迁时效的问题。
技术实现思路
本技术针对当前可移动平台存在的缺点，采用筒形基础取代常规的沉垫式 或桩靴式基础，以解决平台安装和搬迁时效的问题，目的是提供一种具有可移动、可回 收再利用、安装回收快速简单，不必动用大型海上施工资源的特点，可实现原油的生 产、处理、储存和外输、适应实现边际油田的“蜜蜂式”开发模式的可移动自安装平台。本技术所提供的可移动自安装平台，包括上部平台1、若干平台桩腿2和若 干底部平台基础3 ；所述平台桩腿2的下端与筒形基础3相连，桩腿内设液压步进式升降 装置，所有升降装置共用一个液压站。升降装置可将平台主体提升或降下一定高度并将 桩腿2与平台主体1连接固定。其中所述底部平台基础3为筒型结构，即顶部封口、底部开口的筒型结构， 为了方便操作和制作，所述下部平台基础优选为顶部封闭、底部开口的圆筒型结构，即 横截面为圆形。所述底部平台基础3数量与平台桩腿2数量相同，推荐数量均为3-4个。底部 平台基础3内部设有肋板和腹板，通过肋板和腹板与平台桩腿焊接成一体。为减轻结构 重量，肋板10与腹板11均开有减重孔。所述底部平台基础3的顶部上开人孔9。所述上部平台主体为箱型结构，其水平投影为三角形或矩形。箱形主体在拖航 时为平台提供浮力。平台箱形主体内设储油舱、压载水舱、海水舱、淡水舱和机械舱室 等。储油舱设双层底。所述上部平台设两层甲板一主甲板和生产甲板。甲板上设有油 气生产处理模块、动力模块以及生活模块。生活楼布置在船艉，定员40人。直升机甲 板设置在生活楼上层的前方。本技术使用筒型基础作为可移动自安装生产储油平台的基础。筒型基础由 顶部密封的圆筒构成，兼有横向与垂向的全方位承载能力。在施工方面筒基顶装有潜水 泵系统，可以通过对桩内抽水或压水，在桩内形成低压或超压，以克服桩土垂向相对位 移阻力，实现沉桩与拔桩作业。这种沉桩拔桩作业可以代替传统的打入或压入式桩的作 业，克服了传统桩基安装需要动复员大型海上工程船，或桩靴基础存在的拔桩困难的缺 点，具有安装设备轻便，作业简单；沉拔桩快速的优势；可以大幅降低海上安装和搬迁 弃置的施工费用。筒型基础的操作步骤如下当平台就位后利用升降装置下放桩腿，当筒基接触 泥面后先靠其自重将筒基的底端压入泥中一定深度并形成底端密封；然后，用泵抽汲使 筒体内外产生压力差，从而将筒基压入泥中直到预定深度。当平台完成某一油田的服以 后，利用泵向筒基内注水利用水压将筒基顶出泥面，拖航至下一个油田重复使用，实现 平台的可移动和重复利用功能。本技术可移动自安装平台，通过应用箱形主体和筒形基础，获得以下优 点一、平台可移动，可重复再利用，由多个小油田分摊一套工程设施的投资，提高了 小油田的开发效益；二、综合性，多功能，能够将生产、储油和外输一体化，解决了小 型边际油田开发对周边设施的依托饱和或无依托的困难；三、能够实现自安装，减小对 大型施工船舶的依赖，增加施工选择的灵活性，一方面降低施工费用，同时缓解施工机 具超负荷给工程进度带来的压力。本技术的可移动自安装平台是针对“蜜蜂式”开发模式研发的新型工程设 施，其可移动、重复再利用，以及开发设施海上安装过程的成本控制，实现边际油田的“蜜蜂式”开发模式，可以有效的控制“边际油田”开发的风险。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术实施实例的立面总图；图2是平台筒形基础立面剖视图图3是平台筒形基础俯视图图4是平台自安装(A)和回收示意图(B)具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。本技术并不限于以下实 施例。如图1-图4所示，为本技术的可移动自安装平台。平台为自升式自安装 平台，钢质非自航，适用于40m以下水深水域，具有原油的生产、处理、储存和外输能 力，提供40人的生活和居住条件。平台包括上部平台1、平台桩腿2和底部平台基础3; 平台桩腿2的上端与上部平台1连接，平台桩腿2的下端与底部平台基础3连接。上部平台1主体为密闭箱形结构，其水平投影为矩形。箱形主体上表面作为平 台主甲板；箱形主体内分舱，用做储油舱、压载水舱、海水舱、淡水舱和机械舱室等。 储油舱设双层底。箱形主体在拖航时为平台提供浮力。上部平台主体1设两层甲板，主甲板(平台主体1上层板)和生产甲板5，生产 甲板5设于主甲板之上，主甲板和生产甲板上布置有油气生产处理模块8、动力模块7以 及生活模块4等。其中，生活模块中，生活模块4布置在船艉，定员40人；直升机甲板 6设置在生活模块4上层的前方。各模块在平台主体建造时在建造场地安装，与平台主体 一起拖航到服役油田，避免了海上吊装操作。平台桩腿2为圆柱形，桩腿数量根据实际需要选择，推荐3腿或4腿，本实施例 选择4腿，船艏二船艉二，平台桩腿2下端与筒形底部平台基础基础3相连，平台桩腿2 的上端与上部平台1连接，桩腿内设液压步进式升降装置，所有升降装置共用一个液压 站，升降装置可将平台主体提升或降下一定高度，并将桩腿与平台主体连接固定。底部平台基础3为顶部封闭、底部开口的圆筒型结构。平台基础顶部装有潜水 泵系统。底部平台基础3数量与平台桩腿2数量相同，均为3-4个，本实施例为4个桩 腿和四个底部平台基础。为保证筒形基础的强度以及平台载荷平稳传递到筒形基础上， 筒形基础内部设有肋板10和腹板11，肋板10将筒形基础与桩腿焊接为一体，腹板11使 各肋板之间结合为一体。肋板10与腹板11的数量和尺寸根据筒形基础强度分析确定。 为减轻结构重量，肋板10与腹板11均开有减重孔。底部平台基础3的直径根据环境条 件决定的基础承载能力要求计算得到，兼有横向与垂向的全方位承载能力。肋板与腹板 开减重孔，板厚根据吸力桩强度要求确定。筒形基础顶部封板开有人孔9，供平台安装和 回收时注水和清淤使用。上述平台基础，结构设置底部开口，平台基础顶部装有潜水泵系统，可以通过 对桩内抽水或压水，在桩内形成低压或超压，以克服桩土垂向相对位移阻力，实现沉桩 与拔桩作业。这种沉桩拔桩作业可以代替传统的打入或压入式桩的作业，克服了传统桩 基安装需要动复员大型海上工程船，或桩靴基础存在的拔桩困难的缺点，具有安装设备 轻便，作业简单；沉拔桩快速的优势；可以大幅降低海上安装和搬迁弃置的施工费用。平台总体用材为普通钢材，局部主受力结构如桩腿2可考虑采用高强钢，提高 结构承载力，降低结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可移动自安装平台，包括上部平台（１）、若干平台桩腿（２）和若干底部平台基础（３）；所述平台桩腿（２）的上端与上部平台（１）连接，所述每个平台桩腿（２）的下端与一个底部平台基础（３）连接，其特征在于：所述底部平台基础（３）为顶部封闭、底部开口的筒型结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李新仲，侯金林，陈国龙，黄磊，崔文涛，王春升，谭越，张晖，王丽勤，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海石油研究中心，天津市海王星海上工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11