本实用新型专利技术涉及一种输送机械，具体涉及一种板材连续辊压冷却装置。包括机架、压辊和托辊，其特征在于机架上固定设置压辊和托辊，机架、压辊、托辊与水箱配合连接。上述一种板材连续辊压冷却装置，其设计合理、运行可靠、维护方便，通过机架、压辊、托辊与水箱配合连接，能迅速将竹板展平、冷却、定型，防止了竹板反弹变形，同时压辊和托辊间距可调，适用于不同厚度竹板的辊压、冷却及输送。利用该装置定型后的竹产品，显著提高了产品的质量和合格率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输送机械，具体涉及一种板材连续辊压冷却装置。
技术介绍
圆竹筒在高温软化后可机械施压展平，但是由于竹筒内外表面所受的应力 不同，展平后的竹板如果没有冷却定型会反弹变形，而现有技术中只有连续辊 压装置，没有能够在连续辊压的同时冷却定型的配套装置，这给原竹的展平定 型带来了很大困难，造成产品质量和合格率低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺点，本技术目的在于提供一种板材连续辊压 冷却装置的技术方案，在展平竹板后，将竹板的温度迅速降低，以便竹板冷却 定型。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下所述的一种板材连续辊压冷却装置，包括机架、压辊和托辊，其特征在于 机架上设置压辊和托辊，机架、压辊、托辊与水箱配合连接。所述的一种板材连续辊压冷却装置，其特征在于水箱上设置溢流口、排污 口和进水口。所述的一种板材连续辊压冷却装置，其特征在于压辊为无动力滚筒，滚筒之间设置间距20-100mm，滚筒两端通过弹簧、气动、液压压紧，单侧压力不低 于10Kg。所述的一种板材连续辊压冷却装置，其特征在于托辊为动力滚筒，滚筒可 以间隔设置，滚筒与电机通过皮带、链条连接。所述的一种板材连续辊压冷却装置，其特征在于压辊和托辊平行设置，每 对托辊与压辊均在同一轴线上，其辊道与水平面设置成一定角度。所述的一种板材连续辊压冷却装置，其特征在于压辊和托辊之间间距可调。上述一种板材连续辊压冷却装置，其设计合理、运行可靠、维护方便，通 过机架、压辊、托辊与水箱配合连接，能迅速将竹展平板冷却、定型，防止了 竹板反弹变形，同时压辊和托辊间距可调，适用于不同厚度竹板的压制。利用 该装置定型后的竹产品，显著提高了产品的质量和合格率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中l-水箱，2-电机，3-机架，4-托辊，5-溢流口， 6-进水口， 7-压辊， 8-竹板，9-排污口。具体实施方式现结合说明书附图，通过具体实施方式对本技术作进一步详细说明。 如图所示的一种板材连续辊压冷却装置，包括机架3、压辊7和托辊4，机架3 上固定设置压辊7和托辊4，机架3、压辊7、托辊4与水箱1配合连接；水箱 1上设置溢流口 5，当水位超过溢流口高度时，水即从溢流口 5流出，水箱1底 端设置排污口 9，可定期清理水箱内污垢并从排污口 9排除，水箱1上设置进水 口 6，冷水从进水口 6注入；压辊7为无动力滚筒，滚筒之间设置间距20-100mm， 滚筒两端通过弹簧、气动、液压压紧，单侧压力不低于10KG;托辊4为动力滚 筒，可以间隔设置，滚筒与电机2通过皮带、链条连接传动托辊4;压辊7和托辊4平行设置，每对托辊4与压辊7均在同一轴线上，压辊7和托辊4之间间 距可以调节，以适应不同厚度的竹板8，压辊7和托辊4的辊道与水平面可设置 成一定的角度。所述一种板材连续辊压冷却装置的工作过程将热竹板8放入压辊7和托 辊4之间，压辊7与托辊4的间距调节到适合竹板8厚度的位置，压辊7压在 竹板8上，起到压紧定型的作用，托辊4在电机2的带动下将竹板8带入辊道， 冷水由进水口6注入，由溢流口5导出，竹板8在冷水中冷却定型。权利要求1.一种板材连续辊压冷却装置，包括机架(3)、压辊(7)和托辊(4)，其特征在于机架(3)上设置压辊(7)和托辊(4)，机架(3)、压辊(7)、托辊(4)与水箱(1)配合连接。2. 根据权利要求1所述的一种板材连续辊压冷却装置，其特征在于水箱(l) 上设置溢流口 (5)、排污口 (9)和进水口 (6)。3. 根据权利要求1所述的一种板材连续辊压冷却装置，其特征在于压辊(7) 为无动力滚筒，滚筒之间设置间距20-100mm，滚筒两端通过弹簧、气动、液压 压紧，单侧压力不低于10Kg。4. 根据权利要求1所述的一种板材连续辊压冷却装置，其特征在于托辊(4) 为动力滚筒，滚筒可以间隔设置，滚筒与电机(2)通过皮带、链条连接。5. 根据权利要求1所述的一种板材连续辊压冷却装置，其特征在于压辊(7) 和托辊(4)平行设置，每对托辊(4)与压辊(7)均在同一轴线上，其辊道与 水平面设置成一定角度。6. 根据权利要求1所述的一种板材连续辊压冷却装置，其特征在于压辊(7) 和托辊(4)之间间距可调。专利摘要本技术涉及一种输送机械，具体涉及一种板材连续辊压冷却装置。包括机架、压辊和托辊，其特征在于机架上固定设置压辊和托辊，机架、压辊、托辊与水箱配合连接。上述一种板材连续辊压冷却装置，其设计合理、运行可靠、维护方便，通过机架、压辊、托辊与水箱配合连接，能迅速将竹板展平、冷却、定型，防止了竹板反弹变形，同时压辊和托辊间距可调，适用于不同厚度竹板的辊压、冷却及输送。利用该装置定型后的竹产品，显著提高了产品的质量和合格率。文档编号B27M1/02GK201342713SQ20092011302公开日2009年11月11日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日专利技术者刘红征, 徐旭峰, 海 林 申请人:杭州大庄地板有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种板材连续辊压冷却装置，包括机架（３）、压辊（７）和托辊（４），其特征在于机架（３）上设置压辊（７）和托辊（４），机架（３）、压辊（７）、托辊（４）与水箱（１）配合连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林海，徐旭峰，刘红征，
申请(专利权)人：杭州大庄地板有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]
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