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捆钞机的两刀组合捆扎机构制造技术

技术编号:5078311 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种捆钞机的两刀组合捆扎机构,包括导带板和导带板上方的刀架,导带板中设有导带通道,在刀架中平行设置相配合的外切刀和内切刀,外切刀的引带孔与导带板中的导带通道相接,外切刀和内切刀分别通过滚轮与外切刀凸轮、内切刀凸轮相联,在内切刀凸轮上形成连续的压融曲线段、回退曲线段和压切曲线段。本实用新型专利技术克服现有技术中普通捆钞机捆扎机构的捆扎刀数量多,相应的凸轮的数量也多,动作过程复杂,相应的故障率较高的缺陷,通过上述设计,仅用两把捆扎刀,即外切刀和内切刀,即可实现对被捆扎物的捆扎,具有结构简单紧凑、装配方便、生产成本低、可靠性强的优点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种捆钞机的两刀组合捆扎机构
技术介绍
目前捆钞机的捆扎装置,均有三把及三把以上的捆扎刀所组成, 通过相互之间的配合动作,实现对被捆钱币的捆扎。由于捆扎刀的数 量多,相应的凸轮的数量也多,因此动作过程复杂,相应的故障率较 高,结构难以得到简化。
技术实现思路
为了克服现有技术中普通捆钞机捆扎机构的捆扎刀数量多,相 应的凸轮的数量也多,动作过程复杂,相应的故障率较高的问题,本 技术提供一种捆钞机的两刀组合捆扎机构,该捆钞机的两刀组 合捆扎机构的结构简单紧凑、装配方便、生产成本低、可靠性强。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是包括导带板和 导带板上方的刀架,导带板中设有导带通道,在刀架中平行设置相配 合的外切刀和内切刀,外切刀的引带孔与导带板中的导带通道相接, 外切刀和内切刀分别通过滚轮与外切刀凸轮、内切刀凸轮相联,在内 切刀凸轮上形成连续的压融曲线段、回退曲线段和压切曲线段。在内切刀凸轮的压融曲线段,内切刀的下限刃口水平高度大于外切刀的下限刃口水平高度;在内切刀凸轮的压切曲线段,内切刀的下3限刃口水平高度小于外切刀的下限刃口水平高度。压切曲线段的升程与压融曲线段的升程之差大于引带孔下边缘 与外切刀下平面之间的厚度。本技术通过上述设计,仅用两把捆扎刀,即外切刀和内切刀, 即可实现对被捆扎物的捆扎,具有结构简单紧凑、装配方便、生产成 本低、可靠性强的优点。以下结合附图和实施例说明本技术的详细内容。附图说明图1是本技术的结构示意图; 图2是本技术中内切刀凸轮的结构示意图。具体实施方式如图所示,本技术包括导带板1和导带板1上方的刀架2, 导带板1中设有导带通道3,在刀架2中平行设置相配合的外切刀4 和内切刀5,外切刀4的引带孔12与导带板1中的导带通道3相接, 外切刀4和内切刀5分别通过滚轮6与外切刀凸轮7、内切刀凸轮8 相联,在内切刀凸轮8上形成连续的压融曲线段9、回退曲线段10 和压切曲线段ll。在内切刀凸轮8的压融曲线段9,内切刀5的下限 刃口水平高度大于外切刀4的下限刃口水平高度,以保证内切刀5在 压融阶段不切断捆扎带;在内切刀凸轮8的压切曲线段11,内切刀5 的下限刃口水平高度小于外切刀4的下限刃口水平高度,以保证内切 刀5在压切阶段切断上层捆扎带。压切曲线段11的升程与压融曲线 段9的升程之差大于引带孔12下边缘与外切刀4下平面之间的厚度, 以保证内切刀5在切断上层捆扎带后使之与下层捆扎带压合。4外切刀4与内切刀5的横截面呈方形,装在刀架2的方形孔内, 与方孔为精密的活动配合。外切刀凸轮7、内切刀凸轮8、烫头凸轮 13与凸轮轴14同轴固定连接,当凸轮轴14转动时,各凸轮同步转 动。外切刀凸轮7和内切刀凸轮8分别通过滚轮6驱动外切刀4和内 切刀5。外切刀4与内切刀5又通过复位拉簧(图中未画出)使各滚 轮6与各凸轮始终保持接触。烫头凸轮13通过滚轮、烫头摆臂和烫 头复位扭簧(图中未画出)驱动烫头15进入和拨出。导带板l与刀 架2固定连接,并与机架固定连接。在工作状态下,当捆扎带16从 导带板1右端的导带通道3送入时,先穿过外切刀4的引带孔12进 入内切刀5和烫头15上平面的缝隙,再从导带板l左端出来,然后 绕被捆钱币17 —圈,回到导带板1右端并继续穿过外切刀4的下端 平面和钱币17之间的缝隙,进入烫头15下平面和钱币11之间的缝 隙,此时送带结束。送带到位后,电脑指令凸轮轴14转一个角度, 使外切刀凸轮7驱动外切刀4下行,将带头压在钱币17上,然后电 脑指令送带系统反转抽退捆扎带16,抽紧捆扎带16后,电脑再指令 凸轮轴14再转一个角度,使内切刀凸轮8的压融曲线段9驱动内切 刀5下行,将捆扎带16与烫头15压住贴合,使捆扎带16与烫头15 贴合的面得到融化,此时内切刀5的刃口未到达外切刀4的刃口,接 着内切刀凸轮8转到回退曲线段10,内切刀5上升少许让烫头15拔 出。 一旦烫头15拔出,电脑立即指令凸轮轴14继续轮动,使内切刀 凸轮8的压切曲线段11驱动内切刀5下行,切断捆扎带16并对已融 化的捆扎带16实行压粘。凸轮轴14继续转动使各凸轮全部复位,捆 扎的一个循环动作结束。权利要求1、一种捆钞机的两刀组合捆扎机构,包括导带板和导带板上方的刀架,导带板中设有导带通道,其特征是在刀架(2)中平行设置相配合的外切刀(4)和内切刀(5),外切刀(4)的引带孔(12)与导带板(1)中的导带通道(3)相接,外切刀(4)和内切刀(5)分别通过滚轮(6)与外切刀凸轮(7)、内切刀凸轮(8)相联,在内切刀凸轮(8)上形成连续的压融曲线段(9)、回退曲线段(10)和压切曲线段(11)。2、 根据权利要求l所述的捆钞机的两刀组合捆扎机构,其特征 是在内切刀凸轮(8)的压融曲线段(9),内切刀(5)的下限刃口水 平高度大于外切刀(4)的下限刃口水平高度;在内切刀凸轮(8)的 压切曲线段(11),内切刀(5)的下限刃口水平高度小于外切刀(4) 的下限刃口水平高度。3、 根据权利要求1或2所述的捆钞机的两刀组合捆扎机构,其 特征是压切曲线段(11)的升程与压融曲线段(9)的升程之差大于 引带孔(12)下边缘与外切刀(4)下平面之间的厚度。专利摘要本技术涉及一种捆钞机的两刀组合捆扎机构,包括导带板和导带板上方的刀架,导带板中设有导带通道,在刀架中平行设置相配合的外切刀和内切刀,外切刀的引带孔与导带板中的导带通道相接,外切刀和内切刀分别通过滚轮与外切刀凸轮、内切刀凸轮相联,在内切刀凸轮上形成连续的压融曲线段、回退曲线段和压切曲线段。本技术克服现有技术中普通捆钞机捆扎机构的捆扎刀数量多,相应的凸轮的数量也多,动作过程复杂,相应的故障率较高的缺陷,通过上述设计,仅用两把捆扎刀,即外切刀和内切刀,即可实现对被捆扎物的捆扎,具有结构简单紧凑、装配方便、生产成本低、可靠性强的优点。文档编号B65B13/22GK201367128SQ200920113018公开日2009年12月23日 申请日期2009年1月17日 优先权日2009年1月17日专利技术者杨承然 申请人:杨承然本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捆钞机的两刀组合捆扎机构,包括导带板和导带板上方的刀架,导带板中设有导带通道,其特征是在刀架(2)中平行设置相配合的外切刀(4)和内切刀(5),外切刀(4)的引带孔(12)与导带板(1)中的导带通道(3)相接,外切刀(4)和内切刀(5)分别通过滚轮(6)与外切刀凸轮(7)、内切刀凸轮(8)相联,在内切刀凸轮(8)上形成连续的压融曲线段(9)、回退曲线段(10)和压切曲线段(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨承然
申请(专利权)人:杨承然
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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