自控温加热一体化铠装电加热器制造技术

一种自控温加热一体化铠装电加热器，包括金属管３，绝缘填料２，置于绝缘填料内的两根电热丝１，两根电热丝的一端在绝缘填料内相连，另一端分别连接有引出金属管外的引线４，其特征在于还同时包括置于绝缘填料内平行设置的两根热电偶丝６，两根热电偶丝的一端在绝缘填料内焊接相连，另一端引出金属管外。本实用新型专利技术设计合理，结构紧凑，通过铠装制造工艺使热电偶与加热元件成为一个整体，从而使加热元件赋于新的温度监控功能。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

自控温加热一体化铠装电加热器本技术涉及一种自控温加热一体化铠装电加热器，属电加热
现有的铠装电加热元件，不论是螺旋式的，还是直线式的，不论 是两头引出电源接线的还是单头引出线的，不论是大直径的，还是微 型的都是由加热导线、绝缘材料及外套钢管经组合加工成铠装实体， 由于与使用介质及温度相适应的外套管的有效保护，密实绝缘材料的 有效隔离，保证了电热导线作为发热器件的长寿命使用。但在电通过 加热导线产生焦耳热能，达到电加热的目的时，被加热介质的加热状 况如加热温度得由另外一套温度测量与控制系统来获取，难以实现温 度的自动监控。本技术的目的是提供一种将热电偶内置于加热元件之中，通 过铠装制造工艺使热电偶与加热元件成为一个整体，从而使加热元件 赋予新的温度监控功能的自控温加热一体化铠装电加热器。本技术为自控温加热一体化铠装电加热器，包括金属管，置 于金属管内的绝缘填料，置于绝缘填料内平行设置的两根电热丝，两 根电热丝的一端在绝缘填料内相连，另一端分别连接有引出金属管外 的引线，其特征在于还同时包括置于绝缘填料内平行设置的两根热电 偶丝，两根热电偶丝的一端在绝缘填料内焊接相连，另一端引出金属 管外。所述电热丝和热电偶丝引出端的金属管上还可设有接线帽。 所述的电热丝形状可为双螺旋形或单螺旋一直线形结构。 所述两根电热丝在绝缘填料内可以是整根弯折相连或两根焊接 相连。所述电加热元件的截面积可为5—30平方毫米。所述电加热元件的截面形状可为圆型或方型，矩型。 所述电热丝的材料可以为镍铬合金或镍硅合金等，所述绝缘填料 的材料可为氧化镁瓷粉等。所述电加热元件可采用拉拔式压实加工成型。制造时，将直径一定的标准型热电偶丝连同电热丝一同组装到合 适的氧化镁成型瓷珠之中，然后将瓷珠装入钢管进行铠装压实加工， 再进行封尾和封头处理后，即可获得内置热电偶的铠装电加热元件， 由于是瓷珠组装加工故可以将感温点置于电加热元件之前端、后端、 中部以及其它任何部位。本技术设计合理，结构紧凑，独特的结构设计及其组装制造 工艺，可以在铠装电加热元件中任何部位内置任何标准型热电偶，这 种带内置热电偶的电加热元件保持了原有的铠装电加热元件的可绕、 耐压、抗震、长寿命、使用方便的特点。同时，在不加大铠装体截面 积的前提下获得了温度感知功能，通过热电偶的电势输出可以获得加 热器件的工作状态，甚至被加热介质的温度信息，为监控加热器的运 行提供了有效手段，也免除了安装温度监控系统感温探头的诸多不便 与麻烦。附图给出了本技术的结构示意图。附图说明图1为本技术的整体结构剖视图； 图2为图1所示A—A面结构剖视图3为本技术所述单螺旋一直线形电加热元件的结构剖视图。图中，l为电热丝，2为绝缘填料，采用氧化镁瓷粉；3为金属管; 4为引线；5为接线帽，采用耐高温玻璃胶；6为热电偶丝。以下结合实施例对本技术作进一步描述-以制造一支内置K型热电偶的单头出线的微型铠装电加热元件 为例截面直径①4mm，长度500ram，加热功率350W/220V。将①0.19 —0. 21的Cr20Ni80电热导线绕制成螺旋外径小于0. 8毫米，螺旋距 一定(根据加热元件长度500mm和加热功率350W而定)的螺旋形电 热丝l，采用①0.7mm纯镍丝作冷端引线4，用熔点在95CTC以上的一 种Ni~Cu纤焊料将纯镍引线4与电热丝1实施纤焊连接，然后穿入 不小于①4ram的四孔MgO瓷珠绝缘填料2的两个孔中，同时在另两个 孔中穿入一对K型热电偶丝6，再装入不大于①6X0. 5mm的不锈钢管 3内，并实施定位后，再经圆孔拉拔模，三道次拉至①4毫米的圆形 截面，后经1050°C/10min退火处理，随后按定位标记切头尾，氩弧 焊封尾，耐高温树脂接线帽5封头即成所要求的自控温加热一体化铠 装电加热器。权利要求1、一种自控温加热一体化铠装电加热器，包括金属管(3)，置于金属管内的绝缘填料(2)，置于绝缘填料内平行设置的两根电热丝(1)，两根电热丝的一端在绝缘填料内相连，另一端分别连接有引出金属管外的引线(4)，其特征在于还同时包括置于绝缘填料内平行设置的两根热电偶丝(6)，两根热电偶丝的一端在绝缘填料内焊接相连，另一端引出金属管外。2、 按权利要求1所述的自控温加热一体化铠装电加热器，其特 征在于所述电热丝和热电偶丝引出端的金属管上还可设有接线帽(5)。3、 按权利要求1所述的自控温加热一体化铠装电加热器，其特 征在于所述的电热丝形状可为双螺旋形或单螺旋一直线形结构。4、 按权利要求1或3所述的自控温加热一体化铠装电加热器， 其特征在于所述两根电热丝在绝缘填料内可以是整根弯折相连或两 根焊接相连。5、 按权利要求1所述的自控温加热一体化铠装电加热器，其特 征在于所述电加热元件截面积可为5—30平方毫米。6、 按权利要求1或5所述的自控温加热一体化铠装电加热器， 其特征在于所述电加热元件的截面形状可为圆型或方型，矩型。7、 按权利要求1所述的自控温加热一体化铠装电加热器，其特 征在于所述电热丝的材料可以为镍铬合金或镍硅合金，所述绝缘填料 的材料可为氧化镁瓷粉。8、 按权利要求1或5所述的自控温加热一体化铠装电加热器， 其特征在于所述电加热元件可采用拉拔式压实加工成型。9、 按权利要求1所述的自控温加热一体化铠装电加热器，其特 征在于内置的自控温热电偶可以为K型、E型、J型、N型。专利摘要一种自控温加热一体化铠装电加热器，包括金属管3，绝缘填料2，置于绝缘填料内的两根电热丝1，两根电热丝的一端在绝缘填料内相连，另一端分别连接有引出金属管外的引线4，其特征在于还同时包括置于绝缘填料内平行设置的两根热电偶丝6，两根热电偶丝的一端在绝缘填料内焊接相连，另一端引出金属管外。本技术设计合理，结构紧凑，通过铠装制造工艺使热电偶与加热元件成为一个整体，从而使加热元件赋于新的温度监控功能。文档编号H05B3/42GK201369839SQ20092011252公开日2009年12月23日 申请日期2009年1月9日 优先权日2009年1月9日专利技术者李燕青, 华 邹, 金兴芬, 金根芬, 陈立军 申请人:绍兴春晖自动化仪表有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自控温加热一体化铠装电加热器，包括金属管（３），置于金属管内的绝缘填料（２），置于绝缘填料内平行设置的两根电热丝（１），两根电热丝的一端在绝缘填料内相连，另一端分别连接有引出金属管外的引线（４），其特征在于还同时包括置于绝缘填料内平行设置的两根热电偶丝（６），两根热电偶丝的一端在绝缘填料内焊接相连，另一端引出金属管外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹华，李燕青，陈立军，金兴芬，金根芬，
申请(专利权)人：绍兴春晖自动化仪表有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]