本实用新型专利技术是一种回流焊可伸缩式导轨结构，该导轨为分段式结构，至少具有三段，一为入导轨，一为出导轨，中间为过渡的接头导轨，且相邻两段导轨的连接处具有适当间隙。在金属导轨受热状态长度延长时，间隙能够容纳变形所带来长度的变化，能够降低平行度变化量，避免发生掉板或卡板，提高ＰＣＢ板的良品生产率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术设计电路板焊接设备，具体地说是一种回流焊中的导轨传输结构，该结构可保证导轨在受热伸縮变形时的平行度。
技术介绍
电路板的元器件焊接加工，通常采用的有回流焊、波峰焊两种方式。回流焊接是预先在PCB焊接部位(焊盘)施放适量和适当形式的焊料，然后贴放表面贴装元器件，利用外部热源使焊料回流达到焊接要求而进行的成组或逐点焊接工艺。波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。 目前，大部分PCB板的焊接是采用回流焊的方式。在回流焊中，传输系统是由两个铝导轨构成，铝导轨为整体的一段式结构，通常长度为5m左右，而铝或者其它的金属导轨在受热时长度会延长，导致导轨沿着长度方向向两侧伸长，这样导轨中间容易变形，引起导轨平行度发生变化，导致掉板或卡板，从而导致产品不良率升高。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种回流焊可伸縮式导轨结构，该结构将导轨设计为能够伸縮的结构，使得导轨在受热状态长度延长时，能够降低平行度变化量，避免发生掉板或卡板，提高PCB板的良品生产率。 因此，本技术是这样实现的 —种回流焊可伸縮式导轨结构，其特征在于导轨为分段式结构，该分段式结构，至少具有三段，一为入导轨，一为出导轨，中间为具过渡作用的接头导轨，且相邻两段导轨的连接处具有适当间隙。 这样通过改变导轨的结构，将导轨的整体之间设置有间隙，在金属导轨受热变形时，间隙能够容纳变形所带来长度的变化，保证导轨的平行度。 所述的导轨结构，其接头导轨长度为100mm-350mm(增加长度是为了扩大保护范围)。 上述的导轨结构，其接头导轨通过滑轮架设置于回流焊机的调宽导轴上，入导轨和出导轨可以在接头导轨其导板上自由滑动。 上述的接头导轨，其固定在滑轮架的下部，滑轮架下部开设有与接头导轨配合的穿孔，接头导轨套系于该穿孔中，并通过紧固螺栓将接头导轨与滑轮架固定于一起。 所述的导轨结构，其也可为四段式或者四段式以上的结构，导轨两端是入导轨和出导轨，中间为多个接头导轨，接头导轨通过滑轮架设置于回流焊机的调宽导轴上。 本技术采用上述的结构，将导轨的结构由以前的一段式改变为分段的结构，使导轨在受热膨胀时，其伸长的长度能够被各段之间的间隙容纳，就消除了金属热膨胀带3来的副作用，降低平行度变化量，避免发生掉板或卡板。提高PCB板的良品生产率。附图说明图1为本技术应用于回流焊机的主视图， 图2为图1所述A部分的局部结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的实施做详细说明。图1所示，为本技术应用于回流焊机的主视图，回流焊机主要包括有炉体11、 覆盖于炉体11上的石棉板1、高温轴承2、导轨3、调宽丝母4、调宽导轴5、调宽丝杆6、炉体 隔板7、滑轮架8 (具有轴向定位套)、滑轮9和丝杆固定块10。 其它的结构都与现有的回流焊机相同，不在赘述。 结合图2所示，导轨3分为三段， 一段为入导轨12，其通过紧固螺栓16固定；一段 为出导轨14，其通过紧固螺栓18固定，中间为接头导轨13。 接头导轨13通过紧固螺栓17固定于滑轮架8上，滑轮架8上部通过滑轮9套系 于调宽导轴5，能够沿着调宽导轴5进行轴向滑动，滑轮架8的下部具有一穿孔，该穿孔中设 置接头导轨13。 入导轨12、接头导轨13和出导轨14都设置有链条15。 从图中可以看出，入导轨12、接头导轨13和出导轨14之间都有一定的间隙，该间 隙可能容纳导轨热膨胀带来的长度增长。这样通过三段式导轨代替原有回流焊机中的一段 式导轨，受热时两段导轨可向中间浮动接头处伸长，使导轨在长度方向无明显变化，保证了 两条导轨的平行度，而且中间的导轨采用浮动式的接头导轨，不限制导轨长度方向自由度， 能够有效地容纳导轨的伸长长度。权利要求一种回流焊可伸缩式导轨结构，其特征在于导轨为分段式结构，该分段式结构中间为具过渡作用的接头导轨，且相邻两段导轨的连接处具有适当间隙。2. 如权利要求1所述的回流焊可伸縮式导轨结构，其特征在于所述的接头导轨长度为 100mm-350mm。3. 如权利要求2所述的回流焊可伸縮式导轨结构，其特征在于上述的导轨结构，其接 头导轨通过滑轮架设置于回流焊机的调宽导轴上，入导轨和出导轨可以在接头导轨其导板 上自由滑动。4. 如权利要求3所述的回流焊可伸縮式导轨结构，其特征在于上述的接头导轨，其固 定在滑轮架的下部，滑轮架下部开设有与接头导轨配合的穿孔，接头导轨套系于该穿孔中， 并通过紧固螺栓将接头导轨与滑轮架固定于一起。5. 如权利要求1所述的回流焊可伸縮式导轨结构，其特征在于所述的导轨结构，其也 可为四段式或者四段式以上的结构，导轨两端是入导轨和出导轨，中间为多个接头导轨，接 头导轨通过滑轮架设置于回流焊机的调宽导轴上。专利摘要本技术是一种回流焊可伸缩式导轨结构，该导轨为分段式结构，至少具有三段，一为入导轨，一为出导轨，中间为过渡的接头导轨，且相邻两段导轨的连接处具有适当间隙。在金属导轨受热状态长度延长时，间隙能够容纳变形所带来长度的变化，能够降低平行度变化量，避免发生掉板或卡板，提高PCB板的良品生产率。文档编号B23K3/08GK201455488SQ20092013192公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月14日 优先权日2009年5月14日专利技术者单强, 温金福 申请人:深圳市东野自动化设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回流焊可伸缩式导轨结构，其特征在于导轨为分段式结构，该分段式结构中间为具过渡作用的接头导轨，且相邻两段导轨的连接处具有适当间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：单强，温金福，
申请(专利权)人：深圳市东野自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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