用于制备烯烃的分批法和系统技术方案

本文中公开了一种用于制备α烯烃的方法，所述方法包括：获得进料流，所述进料流包含具有第一碳数的内烯烃和具有第一碳数的α烯烃；异构化所述进料流，以增加α烯烃的量；分馏；将来自分馏的塔顶馏出物流进行催化复分解，以制备混合烯烃流出物，所述混合烯烃流出物包含具有第二碳数的内烯烃和其它烃；分馏；准备第一异构化反应器和分馏塔以接收所述具有第二碳数的烯烃；在准备的第一异构化反应器中异构化内烯烃中间体；和在准备的第一分馏塔中分馏第二异构化流出物，以将具有第二碳数的α烯烃与具有第二碳数的内烯烃分离。与可以结合到该工艺中的热泵一起，还公开了相应的系统。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制备烯烃的分批法和系统相关申请本申请要求2008年4月4日提交的美国临时申请61/072，993的优先权。
技术介绍
所公开的实施方案总体上涉及用于制备α烯烃的方法和系统，更具体地，涉及用 于制备α烯烃的分批法。用于由C4提余液进料流制备共聚单体级的己烯-1的常规方法是具有三级的连续 方法。首先在C4分馏塔中从进料流分离丁烯-1。将分馏塔塔底馏出物流中的丁烯-2异构 化为丁烯-1，并且再循环到分馏塔中。其次，将丁烯-1输送至自动复分解反应器中以形成 乙烯和己烯-3。将反应器流出物输送至脱戊烷塔中以分离己烯。产物是去塔顶的轻质物， 己烯_3是液体塔底产物，并且将C4/C5产物再循环。第三，将己烯_3进料异构化，并且在C6 分馏塔中分离己烯-1产物。美国专利6，727，396(GartSide，2004年4月)描述了一种用于制备己烯_1的 连续方法，所述方法组合了异构化和复分解步骤。典型的复分解反应描述于美国专利 3，595，920 (Ellis 等，1971 年 7 月)中。美国专利 4，709，115 (Jung 等，1987 年 11 月)论述 了通过使用催化蒸馏提高己烯-1和己烯_2至己烯-3的选择性和转化率。更轻的组分的 移除将反应平衡朝重质产物推进。美国专利5，057，638 (Sweeney, 1991年10月)论述了一 种由丁烯-1制备己烯-1的方法，其中将丁烯-1复分解为己烯_3。随后，使用水合/脱水 步骤以制备含有己烯-1的正己烯的混合物。已知各种用于处理C4烯烃的其它方法。美国专利6，875，901 (Gartside等，2005 年4月)描述了用于制备末端烯烃的烯烃异构化技术。该方法用于由丁烯_2制备丁烯-1。 美国专利6，777，582(6&汁&如等，2004年8月)描述了丁烯-1自动复分解技术，其包括与 用于制备丙烯的丁烯_2和乙烯的常规复分解反应的不同之处(differences)。闭合回路热泵在各种方法中使用。美国专利6，589，395描述了一种方法，其中在 通常的蒸馏塔上包括闭合回路热泵。该文献描述了可以用于代替热泵的热源和散热器应当 使压缩机报废。美国专利5，386，075 (Keil等，1995年1月)和4，615，769 (Horigome等， 1986年10月)论述了开放回路热泵在乙基苯/苯乙烯蒸馏中的使用。有用的是开发在以小的规模运行时具有提高的效率的用于制备α烯烃的方法。专利技术概述一个实施方案是一种用于制备α烯烃的方法，所述方法包括获得进料流，所述 进料流包含具有第一碳数的内烯烃和具有第一碳数的α烯烃；在第一异构化反应器中异 构化所述进料流，以增加所述具有第一碳数的α烯烃的量，从而形成第一异构化流出物； 在第一分馏塔中分馏第一异构化流出物，以获得包含所述具有第一碳数的内烯烃的塔底馏 出物流，以及包含所述具有第一碳数的α烯烃的塔顶馏出物流；在复分解反应器中，将所 述塔顶馏出物流在一定条件下和在第一复分解催化剂的存在下进行催化复分解，以制备混 合烯烃流出物，所述混合烯烃流出物包含具有第二碳数的内烯烃和其它烃；在第二分馏塔 中分馏所述混合烯烃流出物，以移除所述其它烃的至少一部分并且获得内烯烃中间体；准备第一异构化反应器以接收所述内烯烃中间体；在准备的第一异构化反应器中异构化所述 内烯烃中间体，以形成第二异构化流出物，所述第二异构化流出物包含增加量的具有第二 碳数的α烯烃；准备第一分馏塔以接收第二异构化流出物；和在准备的第一分馏塔中分馏 第二异构化流出物，以将所述具有第二碳数的α烯烃与所述具有第二碳数的内烯烃分离。 在一些实施方案中，将一部分丁烯-1从第一分馏塔中移出作为丁烯-ι产物。另一个实施方案是一种用于制备己烯-1的方法，所述方法包括获得含有丁烯-1 和丁烯-2的C4进料；在第一异构化反应器中将丁烯_2异构化为丁烯-1，从而形成第一异 构化反应器流出物；在第一分馏塔中分馏第一异构化反应器流出物，以形成包含丁烯-ι的 塔顶馏出物流，以及包含丁烯_2的塔底馏出物流；在第一复分解反应器中，将所述塔顶产 物的至少一部分在一定条件下和在第一复分解催化剂的存在下进行催化复分解，以制备含 有乙烯和己烯_3的混合烯烃流出物；在第二分馏塔中分馏所述混合烯烃流出物，以形成包 含己烯_3的己烯流和包含乙烯的塔顶产物流；准备第一异构化反应器以接收所述己烯流； 异构化所述己烯流，以形成第二异构化流出物，所述第二异构化流出物包含己烯-1和己 烯-2和余下的己烯-3 ；准备第一分馏塔以接收第二异构化流出物；和在准备的分馏塔中分 馏第二异构化流出物，以获得己烯-ι流。又一个实施方案是一种用于制备α烯烃的系统，所述系统包括第一异构化反应 器，其被构造成异构化第一批具有第一碳数的烯烃，以形成第一异构化反应器流出物，随后 处理第二批具有第二碳数的烯烃，以形成第二异构化反应器流出物；复分解反应器，其位于 第一异构化反应器的下游，所述复分解反应器被构造成歧化第一异构化反应器流出物，以 形成复分解反应产物；第一分馏塔，所述第一分馏塔位于所述异构化反应器的下游，并且被 构造成分别分馏第一和第二异构化反应器流出物；第二分馏塔，所述第二分馏塔位于复分 解反应器的下游，以从所述复分解反应产物中移除轻质烃；储存罐，所述储存罐位于第一或 第二分馏塔的下游；和储存罐出口管线，所述储存罐出口管线将储存罐连接至第一异构化 反应器的入口和/或连接至所述复分解反应器的入口。附图简述附图说明图1是显示本文中所述的系统的三个部分的示意图。图2是显示第一实施方案的工艺流程图。图3是显示第二实施方案的工艺流程图。图4是显示具有闭合回路热泵系统的第一分馏塔的工艺流程图，所述闭合回路热 泵系统能够同时采用图3的工艺中的第一异构化流出物和第二异构化流出物运行。图5是显示根据实施例3的实施方案的C4分馏塔的温度分布的图。图6是显示根据实施例3的实施方案的脱戊烷塔的温度分布的图。图7是显示根据实施例3的实施方案的第一 C6分馏塔的温度分布的图。图8是显示根据实施例3的实施方案的第二 C6分馏塔的温度分布的图。专利技术详述在本文中所述的实施方案使用一种方法，所述方法采用单个异构化反应器、在异 构化之后的单个超精馏塔和一个或多个复分解反应器以阶段(campaign)或顺序的处理模 式运行，随后分馏以获得中间体烯烃流，并且获得所需的一种或多种烯烃产物。任何单一碳 数的沸点接近的双键异构体的分离需要相当多的能量和设备。通过在第一分离工序中使用单个超精馏塔(或2个超精馏塔的组)分离具有第一碳数的异构体，随后在第二分离工序 中使用相同的超精馏塔(或超精馏塔的组)分离具有第二碳数的异构体，可以实现一定的 效率。类似地，通过在第一异构化工序中使用单个异构化反应器异构化具有第一碳数的化 合物并且在第二异构化工序中异构化具有第二碳数的化合物，将实现处理优点。该方法可 以使用具有有各种碳数的碳链的进料流制备具有所需碳数的碳数的产物流。该方法特别可 用于制备α烯烃。图1显示包括异构化和分馏部2、复分解和分馏部3和储存部4的系统。尽管图 1-8的描述是指C4和C6烃，但是还可以在所述的系统中处理具有其他碳数的烃。分馏塔/ 异构化反应器的组合，表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备α烯烃的方法，所述方法包括：获得进料流，所述进料流包含具有第一碳数的内烯烃和具有第一碳数的α烯烃；在第一异构化反应器中异构化所述进料流，以增加所述具有第一碳数的α烯烃的量，从而形成第一异构化流出物；在第一分馏塔中分馏第一异构化流出物，以获得包含所述具有第一碳数的内烯烃的塔底馏出物流，以及包含所述具有第一碳数的α烯烃的塔顶馏出物流；在复分解反应器中，将所述塔顶馏出物流在一定条件下和在第一复分解催化剂的存在下进行催化复分解，以制备混合烯烃流出物，所述混合烯烃流出物包含具有第二碳数的内烯烃和其它烃；在第二分馏塔中分馏所述混合烯烃流出物，以移除所述其它烃的至少一部分并且获得内烯烃中间体；准备第一异构化反应器以接收所述内烯烃中间体；在准备的第一异构化反应器中异构化所述内烯烃中间体，以形成第二异构化流出物，所述第二异构化流出物包含增加量的具有第二碳数的α烯烃；准备第一分馏塔以接收第二异构化流出物；和在准备的第一分馏塔中分馏第二异构化流出物，以将所述具有第二碳数的α烯烃与所述具有第二碳数的内烯烃分离。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特J加尔塞德，肖恩M麦戈文，图尔鲁斯达斯谢尔普潘奈，
申请(专利权)人：鲁姆斯科技公司，
类型：发明
国别省市：US[]