一种炼焦炉废气在线监测防爆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种在易燃易爆环境下用于炼焦炉废气在线监测防爆装置，将现有炼焦炉废气在线监控防爆装置分为平台设备与仪表房设备两部分，其中平台设备由采样箱、传感箱、采样反吹电磁阀、皮托管反吹电磁阀及烟尘分析仪组成，安装在平台上；仪表房设备包括有ＳＯ↓［２］分析仪、Ｏ↓［２］分析仪、Ｈ↓［２］Ｓ分析仪及标定电磁阀，安装在仪表房内；在平台上设有平台防爆型接线箱，平台防爆型接线箱分别与平台设备和仪表房设备电连接。炼焦炉废气在线监控系统在不降低设备测量精度与可靠性的前提下，同时具备了在易燃易爆工况条件下安全可靠运行的能力。它与常规系统相比具有增加成本少、安全性能优越、维护量小、现场安装方便等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于炼焦炉废气在线监测装置，特别是一种在易 燃易爆环境下用于炼焦炉废气在线监测防爆装置。
技术介绍
炼焦污染一直是国内环境污染不同与一般大气污染的特殊问题存 在。其在生产过程中不仅通过烟囱有组织的向高空排放烟尘，造成大气污 染，影响大气环境，而且由于开放环境下的装煤、出焦操作，还形成了大 量的逸散和泄漏，造成无组织排放，不仅直接对焦化厂的工人及附近居民 的身心健康造成危害，而且也是造成人们视觉污染和地区形象污染的主要 原因。现有的用于炼焦炉废气在线监控的一种在线监测装置，由采样箱、传感箱、采样反吹电磁阀、皮托管反吹电磁阀、烟尘分析仪、S02分析仪、 02分析仪、貼分析仪及标定电磁阀等分别与PLC电连接，安装在平台上。 这种常规系统在可燃、易爆等特殊工况条件下应用，存在着系统内的电子 仪器、电气设备出现短路故障时，其短路电流所产生的火花、高温足以引 燃、引爆常见可燃气体与易爆粉尘，发生的燃烧、爆炸将会引发重大安全 事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新的用于炼焦炉废气在线监控防爆装 置，克服现有技术的不足，消除现有技术存在的安全隐患。本技术的目的可以通过以下措施来实现，即将现有炼焦炉废气在 线监控防爆装置分为平台设备与仪表房设备两部份，其中平台设备由采样 箱、传感箱、采样反吹电磁阀、皮托管反吹电磁阀及烟尘分析仪组成，安装在平台上；仪表房设备包括有S02分析仪、02分析仪、H2S分析仪及标定 电磁阀，安装在仪表房内；在平台上设有平台防爆型接线箱，平台防爆型 接线箱分别与平台设备和仪表房设备电连接。对于仪表房，采用防爆型仪表房，即对进入防爆仪表房的总电源设置 一个防爆电源开关，防爆电源开关置于防爆仪表房的外部，用于防止在开 关总电源时的瞬间电火花引燃引爆周围的易燃气态混合物、易爆粉尘；由 于采用了防爆仪表房，所以仪表房内的设备可使用非防爆设备。本技术专利的有益效果为炼焦炉废气在线监控系统在不降低设 备测量精度与可靠性的前提下，同时具备了在易燃易爆工况条件下安全可 靠运行的能力。它与常规系统相比具有增加成本少、安全性能优越、维护 量小、现场安装方便等优点。附图说明图1为本技术防爆设备示意图； 图2设备平台结构示意图； 图3防爆仪表房结构示意图； 图4控制中心系统图；图5控制原理图。具体实施方案下面通过结合附图进一步对本技术进行说明图1为本技术防爆设备示意图，分为平台设备101与仪表房设备 102两部份，平台设备101和仪表房设备102电连接，并通过控制中心103 进行监控。图2设备平台结构示意图，平台上的设备采样箱202、采样反吹电磁 阀203、传感箱204、烟尘分析仪205、皮托管反吹电磁阀206均处于易燃 易爆工况，全部采用防爆型，并分别与防爆平台接线箱201可靠电连接。 其中采样箱202中的探头、电磁阀、气动球阀也必须是防爆型，传感箱204 中的传感器、反吹电磁阀除采用防爆型外，还必须加装安全栅，该安全栅 用于将二线制传感器的传输电流(电能)限制在安全值以内。通过图3的防爆仪表房结构示意图，可以明确看出在仪表房内的S02 分析仪301、 02分析仪302、 H2S分析仪303以及标定电磁阀等，均未处于易 燃易爆工况下，全部都可使用非防爆型，其室内电连接均可按普通电工规 范进行，但仪表房的输入电源必须通过防爆电源箱接入。结合图4控制中心系统图，采样箱获取的炼焦炉废气取样信息经传感 器传送给仪表房内的分析仪比较分析，分析结果输入到控制中心PC，再反馈 控制炼焦炉的生产过程。而图5的控制原理图就清楚表明了压力、压差、温度、烟尘、S02、 02、 H2S等测量信号都分别通过对应的压力传感器、压差传感器、温度传感器、 烟尘传感器、S02分析仪、02分析仪、H2S分析仪与PLC电连接，再由PLC控 制，对实时采集的测量信号，按设定的流程控制相应电磁阀的动作，从而 实现炼焦炉的正常生产。结合图l、图2、图3、图4和图5所示，操作中，设备平台101的设 备必须全部经过防爆接线箱201接出，并和防爆仪表房102的仪器设备通 过控制中心103的PLC进行控制，测量信号中的压力、压差、温度、烟尘、S02、 02、 H2S等信号都分别通过对应的传感箱的压力传感器、压差传感器、 温度传感器、烟尘传感器、S02分析仪、02分析仪、H2S分析仪的硬接线与 PLC相连接。位于平台上的压力、压差、温度、烟尘信号测量仪器都采用专 用的防爆型仪器并且加装了安全栅。位于仪表房内的S02、 02、貼分析仪由 于仪表房本身己为防爆型，因此与PLC之间的接线可按普通接线方式行。 PLC输出控制的电磁阀，在平台上的部分防爆采样反吹电磁阀203、防爆 皮托管反吹电磁206阀都采用防爆电磁阀，仪表房内的标定电磁阀采用常 规型号电磁阀。PLC内部程序的控制下实时采集外部的信号，按设定的流程 控制相应电磁阀的动作。以上是对本技术所提供的一种炼焦炉废气在线监测防爆装置进行 了详细的介绍，本文中描述了本技术所描述产品的制作过程并应用具 体数据对本技术所描述产品的性能进行了阐述，以上实施例只是用于 帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术 人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变 之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1、一种用于炼焦炉废气在线监测装置，由采样箱、传感箱、防爆采样反吹电磁阀、防爆皮托管反吹电磁阀及防爆烟尘分析仪分别与PLC电连接，安装在平台上，其特征在于将炼焦炉废气在线监测装置分为平台设备与仪表房设备两个部份，其中平台设备由采样箱、传感箱、采样反吹电磁阀、皮托管反吹电磁阀及防爆烟尘分析仪组成，安装在平台上，仪表房设备由SO2分析仪、O2分析仪、H2S分析仪及标定电磁阀组成安装在仪表房内，在平台上设有平台防爆型接线箱，分别与平台设备和仪表房设备电连接。2、 根据权利要求1所述的一种用于炼焦炉废气在线监测装置， 其特征在于所述平台设备中采样箱采样设备装有防爆型采样探头与 防爆型电磁阀、气动球阀。3、 根据权利要求1所述的一种用于炼焦炉废气在线监测装置， 其特征在于所述平台设备中传感箱的压力、压差、温度、烟尘传感器 采用防爆型传感器，并且安装安全栅。4、 根据权利要求1所述的一种用于炼焦炉废气在线监测装置， 其特征在于所述平台设备中的烟尘分析仪、采样反吹电磁阀、皮托管 反吹电磁阀均采用防爆型结构。5、 根据权利要求1所述的一种用于炼焦炉废气在线监测装置， 其特征在于所述仪表房采用防爆仪表房。6、 根据权利要求5所述的一种用于炼焦炉废气在线监测装置，其特征在于所述防爆仪表房的总电源设置一个防爆电源开关，防爆电 源开关置于仪表房的外部。专利摘要本技术涉及一种在易燃易爆环境下用于炼焦炉废气在线监测防爆装置，将现有炼焦炉废气在线监控防爆装置分为平台设备与仪表房设备两部分，其中平台设备由采样箱、传感箱、采样反吹电磁阀、皮托管反吹电磁阀及烟尘分析仪组成，安装在平台上；仪表房设备包括有SO₂分析仪、O₂分析仪、H<su本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于炼焦炉废气在线监测装置，由采样箱、传感箱、防爆采样反吹电磁阀、防爆皮托管反吹电磁阀及防爆烟尘分析仪分别与ＰＬＣ电连接，安装在平台上，其特征在于将炼焦炉废气在线监测装置分为平台设备与仪表房设备两个部份，其中平台设备由采样箱、传感箱、采样反吹电磁阀、皮托管反吹电磁阀及防爆烟尘分析仪组成，安装在平台上，仪表房设备由ＳＯ↓［２］分析仪、Ｏ↓［２］分析仪、Ｈ↓［２］Ｓ分析仪及标定电磁阀组成安装在仪表房内，在平台上设有平台防爆型接线箱，分别与平台设备和仪表房设备电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迅海，徐明德，谢泽财，
申请(专利权)人：宇星科技发展深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]