径向取向圆环模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种径向取向圆环模具，它包括上压头（１），下压头（２），左、右挡板（３）和前、后挡板，它还包括阴模（５）和芯棒（６）；所述的阴模（５）设有圆形通孔（５．１），该阴模（５）周向限位放置在所述的左、右挡板（３）和前、后挡板形成的空间内；所述的下压头（２）的外径与所述的阴模（５）的内径相配，所述的芯棒（６）插接在所述的下压头（２）的中心盲孔（２．１）内；所述的上压头（１）的外径与所述的阴模（５）的内径相配，所述的上压头（１）设有中心通孔（１．１），所述的上压头（１）套合在所述的芯棒（６）外且所述的上压头（１）与所述的芯棒（６）滑配合。该径向取向圆环模具加工方便、可节约材料、减少工时。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，更确切地说是涉及一种生产径向取向的烧结钐钴磁环 的径向取向圆环模具。
技术介绍
现有技术生产钐钴磁环首先是用模具生产出圆柱形或方形实体毛坯，然后再对毛 坯进行打孔、线切割、打磨等工序后最终形成磁环。此种现有的加工方法存在如下缺陷一、 较浪费材料；钐为稀土材料，其原材料十分稀缺，钴为战略物资材料，两者价格都非常昂贵， 如此浪费无疑就增加了原料成本。二、加工麻烦、耗工时多；产品生产需经数道工序，一方面 需配备各种加工设备、加工麻烦，增加了设备成本，另一方面要耗费不少时间和人力，从而 增加了人力成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种加工方便、可节约材料、减少工时的径 向取向圆环模具。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的径向取向圆环模具，它 包括上压头，下压头，左、右挡板和前、后挡板，它还包括阴模和芯棒；所述的阴模设有圆形 通孔，该阴模周向限位放置在所述的左、右挡板和前、后挡板形成的空间内；所述的下压头 的外径与所述的阴模的内径相配，所述的芯棒插接在所述的下压头的中心盲孔内；所述的 上压头的外径与所述的阴模的内径相配，所述的上压头设有中心通孔，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种径向取向圆环模具，它包括上压头（１），下压头（２），左、右挡板（３）和前、后挡板（４），其特征在于：它还包括阴模（５）和芯棒（６）；所述的阴模（５）设有圆形通孔（５．１），该阴模（５）周向限位放置在所述的左、右挡板（３）和前、后挡板（４）形成的空间内；所述的下压头（２）的外径与所述的阴模（５）的内径相配，所述的芯棒（６）插接在所述的下压头（２）的中心盲孔（２．１）内；所述的上压头（１）的外径与所述的阴模（５）的内径相配，所述的上压头（１）设有中心通孔（１．１），所述的上压头（１）套合在所述的芯棒（６）外且所述的上压头（１）与所述的芯棒（６）滑配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关井和，
申请(专利权)人：宁波科星材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]