绣花机控制装置制造方法及图纸

技术编号:5053993 阅读:198 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种绣花机控制装置,该装置包括:接收设置数据和花样数据的接收模块;与多台绣花机对应连接的、用于向各台所述绣花机发送控制信息并接收各台所述绣花机返回的反馈信息的多个接口模块;用于将所述设置数据和花样信息转换为控制信息、对所述绣花机返回的反馈信息进行实时检测处理的处理模块,所述处理模块分别连接所述接收模块和所述接口模块。通过将接口模块设置为两个或两个以上的接口模块,可以实现一个工人通过操作一个绣花机控制装置对多台绣花机进行控制,提高了生产效率,节省了人力。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制设备,特别是一种绣花机控制装置
技术介绍
目前,绣花机控制系统采用上位机和下位机的模式,上位机即绣花机控制装置,用于显示操作界面;下位机即绣花机中的控制装置,负责控制绣花机,上位机和下位机通过一个通讯接口进行数据通信,包括机器参数设置,花样数据传送,绣作的状态信息的传送。绣花机控制系统中实现了基于线程为执行体的操作系统,通讯过程被封装到一个发送线程与一个接收线程中来实现实时操作,发送与接收线程均采用环形先进先出(first-infirst-out ;以下简称FIF0)数据缓冲区来处理信息。绣花机控制系统的一般工作流程是1)在计算机上使用专用的制版软件设计出花样花版,花样花版以绣花机可识别的约定数据格式进行存储;2)将花样花版借助传输媒介或数据通讯输入到绣花机中;3)进行绣花的前期准备工作,如设置绣作该花样要使用的縮放数据、反复数据、换色顺序、贴布绣信息等;4)根据花版特性调整绣作参数;5)移动框架至合适位置后开始进行试版;6)根据工作状况和绣出的图案效果,调整花样和绣作参数再次试版;7)满意后进行正式生产。除此正常流程外,绣花机还能提供一些花样变换、花样编辑、花样删除、花样输出、磁盘/U盘格式化和语言变换等附加功能。在绣作的工程中通过通讯接口返回当前绣花机绣作的信息包括坐标,针码,绣花机控制系统根据返回的信息进行实时花样跟踪显示。 现有技术中,绣花机控制装置仅有一个通讯接口,一台绣花机控制装置只能操作一台绣花机进行绣花操作。因此,工作人员在工作时只能操作控制一台绣花机,生产效率低下,人力成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种绣花机控制装置,使一个绣花机控制装置控制多台绣花机,提高生产效率,节省人力。本技术提供了一种绣花机控制装置,包括 接收设置数据和花样数据的接收模块; 与多台绣花机对应连接的、用于向各台所述绣花机发送控制信息并接收各台所述绣花机返回的反馈信息的多个接口模块; 用于将所述设置数据和花样数据转换为控制信息、对所述绣花机返回的反馈信息进行实时检测处理的处理模块,所述处理模块分别连接所述接收模块和所述接口模块。 本技术提供的一种绣花机控制装置,通过设置多个接口模块,可以实现一个工人通过操作一个绣花机控制装置对多台绣花机进行控制,提高了生产效率,节省了人力。 下面通过具体实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术实施例绣花机控制装置的结构示意图; 图2为本技术实施例绣花机控制装置与多台绣花机连接后的示意图; 图3为本技术实施例绣花机控制装置的工作流程图; 图4为本技术实施例绣花机控制装置的输入设备的工作流程图; 图5为本技术实施例绣花机控制装置的发送数据线程的工作流程图; 图6为本技术实施例绣花机控制装置的接收数据线程的工作流程图; 图7为本技术实施例绣花机控制装置的UI线程的工作流程图。具体实施方式图1为本技术实施例绣花机控制装置的结构示意图,图2为本技术实施例绣花机控制装置与多台绣花机连接后的示意图。如图1、2所示,本技术提供了一种绣花机控制装置,该装置包括 接收设置数据和花样数据的接收模块1。 与多台绣花机对应连接的、用于向各台所述绣花机发送控制信息并接收各台所述绣花机返回的反馈信息的多个接口模块。本技术实施例以两个接口模块为例,即第一接口模块31和第二接口模块32分别与第一绣花机61和第二绣花机62对应连接的,分别向第一绣花机61和第二绣花机62发送控制信息,并分别接收第一绣花机61和第二绣花机62返回的反馈信息(本领域技术人员可以根据需要设置两个或两个以上的接口模块,本实施例中的接口模块的数目不具体限制本技术的保护范围)。 用于将所述设置数据和花样数据转换为控制信息、对所述绣花机返回的反馈信息进行实时检测处理的处理模块2,所述处理模块2分别连接所述接收模块1、第一接口模块31和第二接口模块32。 具体为,接收模块1接收设置数据,由此来设置控制参数、设置剌绣花样以及设置换色等操作。第一接口模块31和第二接口模块32分别与第一绣花机61和第二绣花机62对应连接的,分别向第一绣花机61和第二绣花机62发送控制信息,并分别接收第一绣花机61和第二绣花机62返回的反馈信息。处理模块2连接接收模块1,并分别连接第一接口模块31和第二接口模块32,通过第一接口模块31和第二接口模块32实现与第一绣花机61和第二绣花机62进行信息的相互传递。处理模块2将接收模块1接收的设置数据或者花样数据添加到FIFO缓冲区中转化为控制绣花机的控制信息,FIFO缓冲区中的控制信息会通过第一接口模块31或第二接口模块32逐条发送给第一绣花机61或第二绣花机62 ;同时,处理模块2还处理通过第一接口模块31和第二接口模块32接收的第一绣花机61和第二绣花机62返回的反馈信息,对第一绣花机61和第二绣花机62进行实时检测处理。 本技术实施例提供的绣花机控制装置,通过设置多个接口模块,可以实现通过一台绣花机控制装置对多台绣花机进行监控,从而可以实现一个操作工人可以同时对多台绣花机进行控制操作,提高了生产效率。同时,由于多台绣花机可以通过一台绣花机控制装置进行控制,降低了生产成本,节约能源。 更进一步的,绣花机控制装置可以包括用于输入设置数据和花样数据的输入设备4,输入设备4与接收模块1连接。输入设备4可以是键盘和/或鼠标和/或触摸屏,工4作人员通过输入设备4输入相应的数据信息来设置参数、设置剌绣花样以及设置换色等操作。最后,这些设置数据和花样数据信息由接收模块1接收,并传递给处理模块2,由处理模块2将设置数据和花样数据添加到FIFO缓冲区中转化为控制绣花机的控制信息。 通过设置输入设备,可以方便操作人员向绣花机控制装置中输入设置数据和花样数据,实现了操作人员可以随时通过输入设备对绣花机控制装置进行参数设置与控制。 另外,绣花机控制装置还可以包括用以显示处理模块2的工作状态以及显示绣花机的工作状态的显示模块5,显示模块5与处理模块2连接。具体为,显示模块5可以是液晶显示器和/或触摸屏,该显示模块5与处理模块2连接,并将通过处理模块2处理后得到的控制信息以及绣花机返回的反馈信息显示在屏幕上,其中屏幕上显示的信息包括绣花机控制装置的工作状态,例如输入设备输入的数据信息和处理模块的工作进程;各个绣花机的运行状态,例如绣花机当前的位置坐标和绣花花样等信息。 通过设置显示模块可以方便操作人员监控绣花机控制装置,操作人员可以通过显示模块得知绣花机控制装置的工作状态和绣花机的工作状态,由此可以很容易的判断绣花机控制装置和绣花机是否工作正常。 在实际应用中,绣花机控制装置与绣花机连接好接通电源后,首先初始化输入设备与接收模块的硬件端口 、接口模块的通讯端口 、软件资源配置以及创建各种线程,主要是输入线程、接收数据线程、发送数据线程和用户界面(Userlnterface ;以下简称UI)线程。线程的优先级根据实际运行模式来设置成不同的优先级,高优先级线程可以抢占低优先级线程的运行,当高优先级线程运行完毕后系统再重新调度到被抢占的低优先级线程运行。在创建的各种线程中,除了接收数据线程采用轮询处理外,其他线程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绣花机控制装置,其特征在于,包括:    接收设置数据和花样数据的接收模块;    与多台绣花机对应连接的、用于向各台所述绣花机发送控制信息并接收各台所述绣花机返回的反馈信息的多个接口模块;    用于将所述设置数据和花样数据转换为控制信息、对所述绣花机返回的反馈信息进行实时检测处理的处理模块,所述处理模块分别连接所述接收模块和所述接口模块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李长昕赵俊周春健李孝辉赵北宁
申请(专利权)人:北京兴大豪科技开发有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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