对接插头保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种对接插头保护装置，包括保护壳，保护壳包括相互扣合的上壳体和下壳体，保护壳的末端形成有固定线缆的线缆卡槽口，保护壳的首端形成有露出并固定对接插头的对接插头卡槽口，上壳体和/或下壳体上设置有用于按压对接插头上卡扣的悬臂按钮，悬臂按钮邻近对接插头卡槽口设置，悬臂按钮的一端与保护壳外表面固定连接，悬臂按钮的另一端临近卡扣的按压端悬空设置。本实用新型专利技术提供的对接插头保护装置，通过保护壳的设置，对裸露的电线进行了包覆，提高了对接插头使用的安全性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆插头安全技术，尤其涉及一种对接插头保护装置。
技术介绍
工业控制过程中，经常应用多芯线缆进行设备之间的数据交互或供电，通常在多芯线缆的一端设置对接插头，与设备上设置的插座配合使用。对接插头和插座作为设备通信连接的重要部件，其连接性能直接影响设备之间的通信性能。图1为现有技术的对接插头结构示意图，如图1所示，线缆2里面的电线4压接在对接插头1里，由于外层的线缆2无法完全包覆里面的电线4，线缆2与对接插头1接口处就留有一段电线4裸露在外面，在进行拔插操作时，电线4既容易折断造成漏电而导致使用的不安全，线缆2也容易从对接插头1里面脱落，造成断路，数据无法传输，影响通信性能。图2为现有技术的插座结构示意图，如图2所示，在对接插头1和插座3的配合使用过程中，为了保证对接插头1安插的稳定性，通常在插座3上设置卡勾6，对应地，在对接插头1上设置卡扣5。对接插头1插入插座3后，对接插头1上的卡扣5与插座3上的卡勾 6自动相互锁住，如果要拔出对接插头1，必须按下对接插头1上的卡扣5，卡扣5通常为杠杆卡扣5，通过按下卡扣5的一端而使另一端抬起，而与插座3上的卡勾6分离，然后再用力往外拔，将对接插头1从插座3中拔出。由于插座3通常焊接在电路板上，装配在机箱里， 只露出插座3的一小部分，而且对接插头1上的卡扣5操作面积太小，当往下按时很费劲， 造成使用的不便。
技术实现思路
本技术提供一种对接插头保护装置，以提高对接插头的安全性。本技术提供一种对接插头保护装置，包括保护壳，包括相互扣合的上壳体和下壳体，所述保护壳的末端形成有固定线缆的线缆卡槽口，所述保护壳的首端形成有露出并固定对接插头的对接插头卡槽口，所述上壳体和/或下壳体上设置有用于按压对接插头上卡扣的悬臂按钮，所述悬臂按钮邻近所述对接插头卡槽口设置，所述悬臂按钮的一端与所述保护壳外表面固定连接，所述悬臂按钮的另一端临近所述卡扣的按压端悬空设置。如上所述的对接插头保护装置，其中，所述悬臂按钮靠近所述对接插头的一面的转弯处为半圆形弧面。如上的对接插头保护装置，其中，所述线缆卡槽口为椭圆形。如上所述的对接插头保护装置，其中，所述上壳体和所述下壳体的结构相同；壳体的一侧边设有凸边，另一侧边设有卡槽，相互扣合的上壳体和下壳体的凸边和卡槽相互插接；壳体的一侧内壁开设有第一螺丝孔，另一侧内壁设置有螺丝座，所述螺丝座中开设第二螺丝孔，相互扣合的上壳体和下壳体的螺丝座与壳体内壁面相互抵顶匹配。如上所述的对接插头保护装置，其中，所述保护壳的外表面设有防滑部件。如上所述的对接插头保护装置，其中，所述防滑部件包括梯形凹槽和多个凸棱，所述凸棱平行设置在所述梯形凹槽中，所述凸棱排列的方向与拔插所述对接插头的方向相同。如上所述的对接插头保护装置，其中，所述上壳体和所述下壳体通过自攻螺丝相连。如上所述的对接插头保护装置，其中，所述壳体对应于所述第一螺丝孔的外表面设有凸台，所述凸台内设有沉孔，所述沉孔与所述第一螺丝孔相连通。由上述技术方案可知，本技术提供的对接插头保护装置，通过保护罩的设置， 在保护线缆裸露在外的电线的同时，还对对接插头进行了固定，避免了因线缆被扯动而从对接插头中脱出造成的用电事故，提高了对接插头使用的安全性。通过悬臂按钮的设置，提高了对接插头上卡扣操作的便利性，且避免了与对接插头的直接接触，进一步提高了对接插头使用的安全性。。附图说明图1为现有技术的对接插头结构示意图；图2为现有技术的插座结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种对接插头保护装置装配结构示意图；图4为图3的对接插头保护装置保护壳外部结构示意图；图5为图3的对接插头保护装置保护壳内部结构示意图。附图标记1-对接插头；4-电线；7-上壳体；10-凸边；13-螺丝座；16-卡条槽；19-梯形凹槽；具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供对接插头保护装置用于安装在安插有线缆的对接插头上，以提高对接插头的安全性。对接插头及线缆结构以图1所示的对接插头及线缆为例，但本技术并不以此为限。2-线缆；3-插座；5-卡扣；6-卡勾；8-下壳体；9-悬臂按钮；11-卡槽；12.-第一螺丝孔14-第二螺丝孔；15.-凸条；17-凸台；18.-沉孔；20-凸棱。图3为本技术实施例提供的一种对接插头保护装置装配结构示意图，图4为图3的对接插头保护装置保护壳外部结构示意图，图5为图3的对接插头保护装置保护壳内部结构示意图，同时参照图3、图4和图5，该对接插头保护装置包括保护壳，保护壳包括相互扣合的上壳体7和下壳体8，保护壳的末端形成有固定线缆2的线缆卡槽口，保护壳的首端形成有露出并固定对接插头1的对接插头卡槽口，上壳体7和/或下壳体8上设置有用于按压对接插头1上设置的卡扣5的悬臂按钮9，悬臂按钮9邻近对接插头卡槽口设置， 悬臂按钮9的一端与保护壳外表面固定连接，悬臂按钮9的另一端临近卡扣5的按压端悬空设置。该对接插头保护装置的保护壳包括上壳体7和下壳体8，通过上壳体7和下壳体8 的分离设置，便于安装。保护壳末端的线缆卡槽口和首端的对接插头卡槽口分别将线缆2 和对接插头1固定，通过上壳体7和下壳体8形成的容置空间可以将把裸露在接口处的电线包覆在保护壳内，电线不容易被划伤和脱出，提高了对接插头1的安全性。线缆卡槽口和对接插头卡槽口具体可以分别根据线缆2和对接插头1的形状来设置，以达到固定线缆2 和对接插头1的目的即可，卡槽口具体可以设置在上壳体7上，也可以设置在下壳体8上， 还可以在上壳体7和下壳体8上同时设置，上壳体7和下壳体8相互扣合时形成卡槽口即可，不以本实施例为限。在本实施例中，优选地，线缆卡槽口为椭圆形，其短轴小于线缆2的直径，刚好能把线缆2压住，同时，压力也不会太大，不至于把线缆2压破。这样当不小心拽线缆2时，或者用脚绊住时，电线就不会从对接插头1中脱落，造成安全事故和性能障碍。对接插头1插入插座3后，对接插头1上的卡扣5与插座3上的卡勾自动相互锁住，通过按压保护壳上设置的悬臂按钮9，使对接插头1上的卡扣5的一端抬起，从而使卡扣 5和插座3上的卡勾分离。悬臂按钮9具有弹性，松开手后会自动弹起。通过悬臂按钮9的设置，增大了受力面积，提高了卡扣5操作的便利性。悬臂按钮9可以设置在上壳体7上， 也可以设置在下壳体8上，还可以同时设置在上壳体7和下壳体8，当上壳体7和下壳体8 都设有悬臂按钮9时，其中一个由于使用时间过长或不正确操作而损坏时，可以将上壳体7 和下壳体8对调安装，使用另一个悬臂按钮9进行卡扣5的操作，延长了该对接插头保护装置的整体使用寿命。优选地，悬臂按钮9靠近对接插头1的一面的转弯处为半圆形弧面，通过半圆形圆弧的过渡，可以防止应力集中，延长悬臂按钮9的使用寿命。本实施例提供的对接插头保护装置，通过保护罩的设置，可以将裸露在接口处的电线包覆在保护壳内，避免了对电线的损坏本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种对接插头保护装置，其特征在于，包括：保护壳，包括相互扣合的上壳体和下壳体，所述保护壳的末端形成有固定线缆的线缆卡槽口，所述保护壳的首端形成有露出并固定对接插头的对接插头卡槽口，所述上壳体和／或下壳体上设置有用于按压对接插头上卡扣的悬臂按钮，所述悬臂按钮邻近所述对接插头卡槽口设置，所述悬臂按钮的一端与所述保护壳外表面固定连接，所述悬臂按钮的另一端临近所述卡扣的按压端悬空设置。

【技术特征摘要】
1.一种对接插头保护装置，其特征在于，包括保护壳，包括相互扣合的上壳体和下壳体，所述保护壳的末端形成有固定线缆的线缆卡槽口，所述保护壳的首端形成有露出并固定对接插头的对接插头卡槽口，所述上壳体和/ 或下壳体上设置有用于按压对接插头上卡扣的悬臂按钮，所述悬臂按钮邻近所述对接插头卡槽口设置，所述悬臂按钮的一端与所述保护壳外表面固定连接，所述悬臂按钮的另一端临近所述卡扣的按压端悬空设置。2.根据权利要求1所述的对接插头保护装置，其特征在于所述悬臂按钮靠近所述对接插头的一面的转弯处为半圆形弧面。3.根据权利要求1所述的对接插头保护装置，其特征在于所述线缆卡槽口为椭圆形。4.根据权利要求1或2所述的对接插头保护装置，其特征在于所述上壳体和所述下壳体的结构相同；壳体的一侧边设有凸边，另一侧边设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹满古，李月鹏，
申请(专利权)人：北京兴大豪科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11