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多功能层叠物制造技术

技术编号:5053877 阅读:144 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种多功能层叠物,包含一层织物层,及一层形成于该织物层上的第一薄膜层。该织物层是由一选自以下组中的布种所制成:梭织布、针织布及非织造布,该第一薄膜层是由一薄膜组合物所构成,该薄膜组合物含有一高分子组分,且该高分子组分是选自于聚乙烯醇缩丁醛。由于聚乙烯醇缩丁醛具有优良的耐候性、经改质后易于压延加工与回收率高等性质,使本实用新型专利技术多功能层叠物具有能够防水、补强、固定织物层组织、调整屈曲手感及环保耐用等优点,且还能够依后续用途在该第一薄膜层进行压纹或印刷等表面加工,而兼具有能够改变触感与增加外观变化的效果。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

多功能层叠物
本技术涉及一种层叠物,特别是涉及一种由高分子聚合物薄膜与织物相贴合而成的多功能层叠物。
技术介绍
由高分子聚合物薄膜与纺织品相贴合而成的层叠物,由于搭配高分子材质的薄 膜,而具有能够防水、补强、固定织物组织、调整屈曲手感与变化表面外观设计等功能,并能 应用于箱袋类、雨衣、成衣、鞋类、家具、文具、玩具、运动用品与广告等的材料。在制造该层 叠物时,所使用的加工设备主要为压延机、贴合机与涂布机等,而会影响到最终制品的使用 寿命与质量的核心技术则为薄膜配方、接着剂的选择与制程设计。 现有的一层叠物是将聚氯乙烯(简称为PVC)为材料所制成的一薄膜层贴合于一 织物层上而制得,虽然PVC具有价廉、易于加工及良好的机械性质等特质,使据此所制得的 层叠物也具有防水、补强等功能,但由于PVC本身易释出有害的化学物质,且PVC在废弃物 回收、制造过程中所用的添加剂及其产生的副产品,例如,戴奥辛(dioxin)与重金属等污 染,会对人体及环境造成危害,使PVC逐渐被限制使用或禁用。 现有的另一种层叠物同样是由一织物层,及一贴合于该织物层上的薄膜层所制 成,其中,为了解决PVC材质对环境与人体健康危害的问题,该薄膜层是以苯乙烯_ 丁二 烯-苯乙烯嵌段共聚物(简称为SBS)为材料以取代PVC,但由于SBS耐候性不佳,导致所制 得的层叠物成品的耐用性差,使用寿命较短,消耗量增大,反而造成原物料与能源的浪费。 此外,由于SBS容易裂解,储存不易,因此原料回收率相当低,使得以SBS为材料所制得的产 品不易再回收利用。 由此可知,提高层叠物的耐用性、降低毒性以兼顾环保与使用安全性的需求,并让 其后续应用及产品的外观变化更为广泛,对于目前业界而言,仍存在一需求。
技术实现思路
本技术的目的是在提供一种具有较佳耐用性、低毒性、可回收再利用等性质, 且其表面图案、触感及亮度可进行多样变化的多功能层叠物。 于是,本技术多功能层叠物包含一层织物层,以及一层形成在该织物层上的 第一薄膜层。该织物层是由选自于梭织布(woven fabric)、针织布及非织造布(non woven fabric)的其中一种布种所制成,该第一薄膜层是由一薄膜组合物所构成,该薄膜组合物含 有一高分子组分,且该高分子组分是选自于聚乙烯醇縮丁醛简称为PVB)。 本技术的有益效果在于以聚乙烯醇縮丁醛所形成的该第一薄膜层,除了使 该层叠物具有防水、补强、固定织物组织与调整屈曲手感等功能外,还能透过聚乙烯醇縮丁 醛的较佳耐候性,延长层叠物的使用寿命,及借由其较佳的回收率使所回收的聚乙烯醇縮 丁醛能再作为原料来源,以符合资源回收再利用的环保需求。 进一步地,另一种本技术多功能层叠物包含一层织物层,以及一层以连续性薄膜贴合与涂布的其中一种方式结合于该织物层上的第一薄膜层。该织物层是由选自于 梭织布、针织布及非织造布的其中一种布种所制成,该第一薄膜层是由一薄膜组合物所构 成,该薄膜组合物含有一高分子组分,且该高分子组分是选自于聚乙烯醇縮丁醛(简称为 PVB)。 借此,同样能透过以聚乙烯醇縮丁醛所形成的该第一薄膜层,使该层叠物具有防 水、补强、固定织物组织与调整屈曲手感、较佳耐候性与使用寿命,及符合环保需求的特性。附图说明图l是-图2是-图3是-图4是-图5是-图6是-图7是-图8是-图9是--个示意图,说明本技术多功能层: -个示意图,说明本技术多功能层: -个示意图,说明本技术多功能层: -个示意图,说明本技术多功能层: -个示意图,说明本技术多功能层:t物的第一较佳实施例的结构 t物的第二较佳实施例的结构 ;物的第三较佳实施例的结构 ;物的第四较佳实施例的结构 ;物的第五较佳实施例的结构-个示意图,说明在压延贴合加工制程所使用的一台压延装置; -个示意图,说明在织物上糊加工制程所使用的一台轮式涂布装置; -个示意图,说明在织物上糊加工制程所使用的一台刀式涂布装置; -个示意图,说明一台用以预制该较佳实施例的一第一薄膜层、一第二薄 膜层的压延装置; 图10是一个示意图,说明一台用以将该较佳实施例的第一、第二薄膜层贴合于一 层织物层二相反侧的贴合装置; 图11是一个示意图,说明本技术多功能层叠物的第六较佳实施例的结构。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明 在本技术被详细描述以前,要注意的是,在以下的说明内容中,类似的组件是 以相同的编号来表示。 参阅图l,本技术多功能层叠物一第一较佳实施例为二迭层结构,包含一层织 物层1,以及一层形成在该织物层1上的第一薄膜层2。 该织物层1是由选自于梭织布、针织布及非织造布的其中一种布种所制成。其 中,梭织布又分为平纹布、斜纹布与缎纹布,针织布则有经编布与纬编布。此外,该织物 层1的材质是由选自于聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、 聚乙烯醇纤维、聚氯乙烯纤维、聚四氟乙烯纤维、聚氨基甲酸酯系纤维、醋酸纤维(Acetate fiber)、三醋酸纤维(Triacetate Fiber)、玻璃纤维、种子纤维(Seed Fiber)、韧皮纤维 (BastFiber)、叶脉纤维(Leaf Fiber),及这些的组合中的材料所制成。 该第一薄膜层2是以连续性薄膜贴合与涂布的其中一种方式结合于该织物层1 上,当以连续薄膜贴合制造时,该第一薄膜层2的厚度较佳是介于0. 05mm 1. 5mm,当以涂 布方式进行时,该第一薄膜层2的厚度较佳则为0. OOlrnm 0. 08mm。其中,该第一薄膜层2 是由一薄膜组合物所构成,该薄膜组合物含有一高分子组分,及一添加剂组份。其中,该高 分子组分是选自于聚乙烯醇縮丁醛。该添加剂组份是选自于可塑剂、滑剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、高分子改质剂、色料、填充剂,及这些的组合,且以该高分子组分的总重为100重 量份计算,该可塑剂、滑剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、高分子改质剂、色料及填充剂的用量 范围分别为3 80重量份、0. 05 5重量份、0. 1 3重量份、0. 1 3重量份、0 100重 量份、0 12重量份,及0 150重量份。 其中,该可塑剂是选自于乙酰基三丁基柠檬酸酯(,ATBC)、乙酰基三辛基柠檬酸 酯(ATOC)、烷基苄基邻苯二甲酸酯、烷基邻苯二甲酸酯、亚麻子油(Blown Linseed Oil)、 丁基苄基邻苯二甲酸酯、丁基蓖麻醇酸酯(ButylRicinoleate)、蓖麻油、二烷基己二酸酯、 二烷基邻苯二甲酸酯)、二丁基邻苯二甲酸酯(DBP)、二己基己二酸酯()、二异壬基环己 烷-二羧酸酯(DINCH)、二辛基己二酸酯(DOA)、二辛基邻苯二甲酸酯(DOP)、己二醇二丁酸 酯(GlycolDi-butyrate)、异癸基二苯基磷酸酯、正_乙基甲苯磺酰胺、聚乙二醇、第三丁基 苯基二苯基磷酸酯、甲苯磺酰胺、三芳基磷酸酯掺合物、三丁基柠檬酸酯(TBC)、三甲苯基磷 酸酯(Tricresyl Phosphate, TCP)、三乙基拧檬酸酯(TEC)、三乙烯(Triethylene)、三乙二 醇-二 -2-乙基己酸酯、三苯基磷酸酯(TPP) 、2-乙基己基二苯基磷酸酯,以及这些的组合。 该滑剂本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多功能层叠物,包含一层织物层,及一层形成在该织物层上的第一薄膜层;其特征在于:    该织物层是由选自于梭织布、针织布及非织造布的其中一种布种所制成;及    该第一薄膜层是由一薄膜组合物所构成,该薄膜组合物含有一高分子组分,且该高分子组分是选自于聚乙烯醇缩丁醛。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林俊伟
申请(专利权)人:林俊伟
类型:实用新型
国别省市:71[]

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