一种变压器、变压器线包以及医用Ｘ射线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器、变压器线包以及医用Ｘ射线机。本实用新型专利技术实施例中的变压器线包包括：至少两个套管；所述套管包括套管本体以及缠绕在套管本体上的导线；所述套管包括一个套在磁芯上的内层套管，还包括至少一个外层套管，所述外层套管层叠地套在内层套管上；所述套管中的至少一个套管的套管本体由刚性绝缘材料制成。通过在刚性绝缘材料制成的套管本体缠绕导线形成套管，再由各级套管构成变压器线包，这样可以使各个套管上的导线不会由于受到缠绕其外层的导线时导致相对位置的变化，所以线包内的线圈相对固定，线包的质量明显提高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种变压器、变压器线包以及医用χ射线机
本技术涉及一种变压器、变压器线包以及医用X射线机。
技术介绍
在医用X射线高频高压发生器中，高压变压器是用于完成低电压到高电压的转换的关键部件。高压变压器包括磁芯、各级线圈绕组、绕组支撑及相应的安装结构，各级线圈 绕组与绕组支撑组成线包。高压发生器线包工作在变压器油中，变压器油顺利的浸入线包 将能有效的提高线包各级线圈之间的绝缘性能。因此线包内各个线圈的相对位置会对变压 器的性能有显著影响。现有技术采用柔性绝缘材料作为绕组之间的支撑与绝缘结构，绕组导线定位与捆 扎都依赖于此类结构。在线包加工的时候是由内而外的绕制线包，这就可能在绕制外层线 包结构的时候影响内层线圈的相对位置，从而影响变压器的性能。而且绕制的时候为了固 定线圈的位置，通常需要将线圈缠绕得很紧，这样在浸变压器油时也需要较长的时间。综上 所述现有的高压变压器的线包主要存在以下缺点1.线包的绕制工艺复杂；2.线包内线圈的相对位置不易保证，线包质量一致性差。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是使线包内的线圈相对固定，提高线包质量。根据本技术的一方面，提供了一种变压器线包，包括至少两个套管；所述套管包括套管本体以及缠绕在套管本体上的导线；所述套管包括一个套在磁芯上的内层套管，还包括至少一个外层套管，所述外层套管层叠地套在内层套管上；所述套管中的至少一个套管的套管本体由刚性绝缘材料制成。一种变压器包括本专利技术各实施例提供的变压器线包。一种医用X射线机包括本专利技术各实施例提供的变压器线包。本技术的有益效果是通过在刚性绝缘材料制成的套管本体缠绕导线形成套 管，再由各级套管构成变压器线包，这样可以使各个套管上的导线不会由于受到缠绕其外 层的导线时导致相对位置的变化，所以线包内的线圈相对固定，线包的质量明显提高。附图说明图1为本技术实施例的内层套管本体示意图。图2为本技术实施例的第一外层套管本体示意图。图3为本技术实施例的第二外层套管本体示意图。图4为本技术实施例的外层绝缘体示意图。图5为本技术实施例的装配图。图6为本技术实施例的内层套管本体上安装好导线后的示意图。图7为本技术实施例的第一外层套管本体通过磁芯装配部与磁芯配合的示 意图。具体实施方式在本技术实施例中，高压变压器包括磁芯、线包以及相应的安装结构。线包包 括至少两个由导线在刚性绝缘材料缠绕形成的套管，导线在套管上缠绕之后也可以称为线 圈。套管包括刚性绝缘材料制成的套管本体和导线。套管中至少有一个是套在磁芯上的， 此套管称为内层套管，其他的套管称为外层套管，外层套管以层叠的方式套在内层套管上， 所述层叠的方式同嵌套的方式，即就是每层套管的大小不一样，较大的套管内放置较小的 套管，分为多层套在一起。若只有一个外层套管，则该外层套管套在内层套管上。一般认为 具有上述结构已经是一个线包，进一步地，除了上述内层套管和外层套管之外，线包还可以 包括最外层的外层绝缘体。在本技术的实施例中，以具有一个内层套管、二个外层套管和外层绝缘体的 线包进行说明，二个外层套管从内向外依次是第一外层套管、第二外层套管。以下分别描述每层套管以及外层绝缘体的具体形状、结构特点。如图1所示为本技术实施例的内层套管示意图，如图所示，内层套管本体105 大致为中空圆柱形，装配好之后其中空部放置磁芯，其表面缠绕导线形成线圈。该内层套管 本体105外表面具有第一突起部101，所述第一突起部101在内层套管外表面形成螺旋状沟 槽102，在缠绕导线时将导线安装在沟槽102内，这样有利于将导线固定。该内层套管本体 105接近两端的位置设有导线槽106，该导线槽106为导线引出提供基准，是为绑线器设计 的定位结构。该内层套管本体105两端接近端部的地方还具有第二突起部104，在本实施例 中所述第二突起部104具体为突起的台阶部，该第二突起部104用于当安装时与相邻的第 一外层套管内部的凹陷部203相互配合进行径向定位或者径向和轴向的同时定位。如图6 所示为安装好导线的内层套管。如图2所示为本技术实施例的第一外层套管示意图，第一外层套管本体205 大致为中空圆柱形，装配好之后其中空部顺次放置内层套管和磁芯，其表面缠绕导线形成 线圈。该第一外层套管本体205外表面上具有多个突起部204，在本实施例中所述突起部 具体为方形凸点，该突起部204用于当安装时与相邻的第二外层套管内部的凹陷部303相 互配合进行径向定位或者径向和轴向的同时定位。该第一外层套管本体205内部具有凹陷 部203，在本实施例中此凹陷部203具体为一环形凹槽，装配时内层套管本体105上的第二 突起部104与该凹陷部203相互配合进行定位。该第一外层套管本体205的两端具有磁芯 装配部202，在本实施例中该磁芯装配部202具体为一本体205上的缺口部，该磁芯装配部 202用于安装时使磁芯穿过这一部分，使磁芯和套管相互配合定位。如图7所示为装配好之 后的磁芯与第一外层套管本体205。如图3所示为本技术实施例的第二外层套管示意图，第二外层套管本体305大致为中空圆柱形，装配好之后其中空部顺次放置第一外层套管、内层套管和磁芯，其表面 缠绕导线形成线圈。该第二外层套管本体305外表面上具有多个突起部304，在本实施例中 所述突起部具体为方形凸点，该突起部304用于当安装时与相邻的第二外层套管内部的凹 陷部403相互配合进行径向定位或者径向和轴向的同时定位。该第二外层套管本体305内 部具有凹陷部303，在本实施例中此凹陷部303具体为一环形凹槽，装配时第一外层套管本 体205上的突起部204与该凹陷部303相互配合进行定位。该第二外层套管不具有磁芯装 配部，这样可以尽量减少线包与磁芯的直接接触，由于一般情况下越靠外部的套管上的导 线上的电压越大，则越可能造成爬电，减少了套管与磁芯的接触，可以一定程度上防止爬电 现象的发生。如图4所示为本技术实施例的外层绝缘体示意图，外层绝缘体405大致为中 空圆柱形，装配好之后其中空部顺次放置第二外层套管、第一外层套管、内层套管和磁芯。 该外层绝缘体405内部具有凹陷部403，在本实施例中此凹陷部403具体为一环形凹槽，装 配时第二外层套管本体305上的突起部304与该凹陷部403相互配合进行定位。该外层绝 缘体405的两端具有磁芯装配部402，在本实施例中该磁芯装配部402具体为一外层绝缘体 405上的缺口部，该磁芯装配部402用于安装时使磁芯穿过这一部分，使磁芯和套管相互配 合定位。该外层绝缘体405上具有多个用于引出或引入导线的导线孔407，一般地，这些导 线孔407与需要引出或引入的导线数量相应，圆孔之间具有一定的距离，这样可以防止爬 H1^ ο由于在本实施例中此外层绝缘体为最外层，所以其外表面不需要再与其他套管相 互配合进行定位，所以外层绝缘体外表面没有用于与其他套管配合的突起部。图5所示为线包装配完成后的示意图，图中所示分别为501-外层绝缘体；502-第二外层套管；503-第一外层套管；504-内层套管； 505-内层套管上的线圈；506-第一外层套管上的线圈；507-第二外层套管上的线圈。在本技术中，所述刚性绝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器线包，其特征在于，包括：至少两个套管；所述套管包括套管本体以及缠绕在套管本体上的导线；所述套管包括一个套在磁芯上的内层套管，还包括至少一个外层套管，所述外层套管层叠地套在内层套管上；所述套管中的至少一个套管的套管本体由刚性绝缘材料制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小鹏，杨兰轩，
申请(专利权)人：深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]