线性振动器制造技术

公开了一种线性振动器。该线性振动器包括壳体、振动单元、支架、线路板、线圈单元、引线和焊接部。壳体内限定有内部空间。振动单元设置在壳体内并且上下振动。支架支撑壳体和振动单元。线路板设置在支架上。线路板上设置有电路和多个电子器件。线圈单元在垂直方向安装于线路板的中间部分，从而电力从线路板提供给线圈单元。引线从线圈单元的下端伸出，并且电连接到线路板上。焊接部形成于线路板上以将引线连接到线路板，并且设置在当为线圈单元供电时作用于线路板上的张力方向所对应的位置之外的位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线性振动器。技术背景通常，便携式电子设备如移动电话具有用于产生振动的装置，振动是电子设备 的关键特征之一。为了提供振动，在传统技术中，使用了一种振动电机，其通过旋转偏 心轴或者与其重心不对准的轴的方式来产生振动。然而，当这种传统振动电机转动时，电刷经过部件之间的间隙，从而会出现摩 擦和火花，结果会导致很多问题，例如缩短电机的使用寿命。为了克服振动电机的上述缺点，提出了一种线性振动器。该线性振动器构造成 使用磁体与线圈之间产生的电磁力，使连接到弹簧的振动单元在垂直或水平方向振动。 因此，相比于振动电机，减少了元件之间的摩擦和磨损，从而延长了电机的使用寿命。 此外，该线性振动器可以制成小型化。由于这些优点，已经开发出了各种类型的线性振 动器。然而，在传统线性振动器中，因为线性振动器的结构由于其尺寸减小而变得复 杂，所以经常会发生用于将线性振动器连接到便携式电子设备的结构发生损坏的情况。 换言之，用于将线性振动器连接到电子设备的结构复杂，从而在将线性振动器连接到电 子设备时，电连接端子很容易被施加的作用力折断。如果电连接端子折断，线性振动器则当然无法工作。这显著降低了产品的可靠 性。因此，为了防止电连接端子折断(即使被施加了外部张力)，需要一种方法来改 进线性振动器的内部结构。
技术实现思路
本专利技术提供一种线性振动器，该线性振动器能够防止线性振动器与电子设备之 间的电连接端子折断的问题。在根据本专利技术的一种实施方式的线性振动器中，壳体内限定有内部空间。振动 单元设置在壳体内。振动单元上下振动。支架支撑壳体和振动单元。线路板设置在支 架上。线路板由弹性材料制成。电路和多个电子器件设置在线路板上。线圈单元在垂 直方向安装于线路板的中间部分，从而电力从线路板提供给线圈单元。引线从线圈单元 的下端伸出。引线电连接到线路板上。焊接部形成于线路板上以将引线连接到线路板。3焊接部设置在当为线圈单元供电时作用于线路板上的张力的方向所对应的位置之外的位置。此外，基于线路板的中心，焊接部的方向与作用于线路板上的外部张力的方向 可以成180°的角度。另外，基于线路板的中心，焊接部的方向与作用于线路板上的外部张力的方向 可以成90°至180°的角度。在本专利技术中，焊接部(此处线圈单元的引线通过焊接连接到线路板)的方向与作 用于线路板上的外部张力的方向不对准。因此，当线性振动器的线路板与电子设备装配 时，即使外部张力作用于线路板，也可防止焊接部上的引线被折断。附图说明参考附图，通过下面的详细说明，将会更清楚地理解本专利技术的上述及其他目 的、特征和优点。附图中图1是根据本专利技术的线性振动器的截面图2是根据本专利技术的线性振动器的分解透视图3是根据本专利技术的线性振动器的第一实施方式的局部放大图；以及图4是根据本专利技术的线性振动器的第二实施方式的局部放大图。具体实施方式现在参考附图，其中相同的附图标记在所有不同的附图中用于指示相同或类似 的部件。在后面的说明中，当确定传统功能和传统结构的详细描述会使本专利技术的主旨晦 涩时，可以省略该描述。此外，说明书和权利要求书中使用的术语和用词不必局限于通 常意义或者词典意义，而必须理解为所表达的概念是由专利技术人选择的作为描述本专利技术的 最好方法，并且必须解释为其具有的意义和概念适于本专利技术的范围和精神，从而本专利技术 的技术能够被更好地理解。下面将参考附图详细描述本专利技术的实施方式。如图1至图4所示，根据本专利技术的线性振动器100包括定子110和振动单元120。 振动单元120利用通过磁体121产生的磁力与通过线圈单元114以预定频率产生的电磁力 之间的交互作用在垂直方向振动。定子110包括壳体111、弹簧112、线圈单元114和支架115。壳体111限定了 线性振动器100的内部空间，并遮盖线性振动器100的元件。弹簧112设置在壳体111 内，并安装到壳体111的上板上以弹性支撑振动单元120。线圈单元114连接到振动单元 120的下端。支架115支撑整个线性振动器100。壳体111遮盖线性振动器100的上部和侧部，因此保护线性振动器100的元件免 受外部冲击。弹簧112是连接到振动单元120的弹性件，引发振动单元120的振动，引发振动 的方式是当频率作用于振动单元120时，振动单元120在共振点发生最大位移。弹簧112 在其圆周上端紧固到壳体111的上板的内表面，并在其下端紧固到振动单元120的上端， 从而弹性支撑振动单元120。这里，弹簧112优选为板簧，其形状可以从弹簧的上端和下端彼此间隔开预定 距离的状态到当振动单元120在垂直方向移动时弹簧的上端和下端位于同一个面上的状 态进行改变。弹簧112可以通过粘结或者使用被强制装入到壳体111中的独立的紧固件 紧固到壳体111的上板上。线圈单元114安装到振动单元120的下端。线圈单元114产生预定的频率并结 合磁体121产生电磁力。此外，在线圈单元114的下端的下方设置有线路板130，以对线圈单元114提供 电信号，该线路板130具有各种电子器件和电路。线路板130具有为线圈单元114提供外部电力的图形(pattern)。优选地，线路 板130由弹性材料制成。支架115连接到线路板130的下表面，支架115上支撑着整个线性振动器100。支架115由非磁性或者低磁性材料制成，以免影响驱动单元。连接到输入终端 的线路板130安装在支架115上。在垂直方向振动的振动单元120包括磁体121、覆盖磁体121的磁轭122、和配 重(weight) 123，该配重123装在磁轭122的圆周外表面上且具有预定的重量。磁轭122具有覆盖磁体121的上表面和侧壁的圆形形状。在磁轭122的下边缘 上一体设置有环形圈，便于将配重123安放在磁轭122的周围。另外，连接件(未显示) 从磁轭122的上表面凸出，以便弹簧112通过连接件连接到磁轭122。磁轭122和磁体121 —起形成磁路并优化与线圈单元114相连的磁体121的磁 通。此外，配重123装在磁轭122上，且安放在磁轭122的环形圈上。因此，配重123 能够可靠地连接到磁轭122。当电信号提供给线圈单元114，利用磁体121和线圈单元114之间产生的交互动 作使振动单元120振动时，配重123用于增加振动力。配重123安放在磁轭122的环形 圈上，形成包围磁轭122的形状。配重123优选由比重比铁大的材料制成。使用具有大比重的材料能够提高振动 单元120的重量，使体积保持恒定，因此对于一定重量的振动体可以控制共振频率，从 而最大化振动器的振动力。配重123配置成避免与线圈单元114接触，从而避免二者之间的磨损。优选地， 配重123在径向方向延伸，其形状对应于弹簧112的形状，以增加其重量。基于此，在 体积一定的情况下，振动单元120的重量可以做到最大化，从而振动器的振动力可以做 到最大化。同时，如图3所示，目前根据线性振动器100的小型化趋势，线性振动器100的 装配结构也变得复杂，并且线性振动器100与便携式电子设备之间的电连接结构也变得 复杂。因此，当线性振动器100连接到电子设备时，存在为线性振动器100提供电力的 连接器会由于作用于线性振动器100上的力而被折断的问题。该问题导致线性振动器100 无法工作，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线性振动器，该线性振动器包括：壳体，该壳体内限定有内部空间；振动单元，该振动单元设置在所述壳体内，该振动单元上下振动；支架，该支架支撑所述壳体和所述振动单元；线路板，该线路板设置在所述支架上，该线路板由弹性材料制成，在该线路板上设置有电路和多个电子器件；线圈单元，该线圈单元在垂直方向安装于所述线路板的中间部分，从而电力从所述线路板提供给所述线圈单元；引线，该引线从所述线圈单元的下端伸出，该引线电连接到所述线路板上；以及焊接部，该焊接部形成于所述线路板上以将所述引线连接到所述线路板，该焊接部设置在当为所述线圈单元供电时作用于所述线路板上的张力的方向所对应的位置之外的位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：崔凖，苏民永，
申请(专利权)人：三星电机株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]