用于ＵＰＳ模块的热插拔结构及ＵＰＳ机柜制造技术

一种用于ＵＰＳ模块的热插拔结构，包括与所述ＵＰＳ模块电连接的第一插座及与ＵＰＳ机柜中电路板电连接的第二插座，所述第一插座上设有数据传输端子和电源连接端子，所述第二插座上设有可供所述数据传输端子插入的数据传输接口和可供所述电源连接端子插入的电源连接接口。本实用新型专利技术技术方案提供的用于ＵＰＳ模块的热插拔结构，可在不影响整个系统运行的情况下对ＵＰＳ模块进行精确、无误差的带电热插拔，通过这种插座间的带电连接，避免在机柜内出现错综复杂的电线，简化了ＵＰＳ机柜的内部结构，使机柜内布局更简洁、更紧凑。本实用新型专利技术还提供了一种ＵＰＳ机柜，所述机柜包括若干ＵＰＳ模块，还包括上述用于ＵＰＳ模块的热插拔结构。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及UPS (Uninterruptible Power Supply)
，更具体地说，是涉及一种用于UPS模块的热插拔结构及UPS机柜。
技术介绍
目前，在UPS
，模块化设计已成为UPS的发展方向之一。与传统UPS相比，模块化UPS具有功率段齐全可选、效率高干扰低、环保节能，安全系数高等诸多优点。但是这种模块化UPS也面临新的需要解决的问题，S卩如何在不影响整个系统运行及输出的情况下实现个别模块的安装和移除。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于UPS模块的热插拔结构。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供一种用于UPS模块的热插拔结构，所述热插拔结构包括与所述UPS模块电连接的第一插座及与UPS机柜中电路板电连接的第二插座，所述第一插座上设有数据传输端子和电源连接端子，所述第二插座上设有可供所述数据传输端子插入的数据传输接口和可供所述电源连接端子插入的电源连接接口。 进一步地，所述电路板固定于一固定板的一侧，所述第二插座焊接于所述固定板的另一侧且与电路板对应位置处。 进一步地，所述UPS模块上设有定位柱，所述固定板上设有可供所述定位柱插入固定的定位孔。 进一步地，所述固定板固定于一导轨支架上。 进一步地，所述导轨支架包括两平行的导轨及固定所述导轨的支承柱。 进一步地，所述导轨包括侧板及设于所述侧板下边缘的托板。 进一步地，所述侧板上设有向内突出的凸块。 进一步地，所述支承柱截面为"匕"形，且设有连接孔。 更进一步地，所述固定板上设有散热孔。 本技术技术方案提供的这种用于UPS模块的热插拔结构，可在不影响整个系统运行的情况下对UPS模块进行精确、无误差的带电热插拔，通过这种插座间的带电连接，避免在机柜内出现错综复杂的电线，简化了UPS机柜的内部结构，使机柜内布局更简洁、更紧凑。 本技术的另一 目的在于提供一种UPS机柜，所述UPS机柜包括若干UPS模块，还包括上述用于UPS模块的热插拔结构。附图说明图1是本技术实施例中固定板 立体结构示意图； 图2是图1的后视示意图； 图3是本技术实施例的爆炸示意图； 图4是图2中A线的局部放大示意图； 图5是图3中B线的局部放大示意图； 图6是本技术实施例中UPS模块插接后的示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 请参照图1至图5，为本技术的一较佳实施例，一种用于UPS模块的热插拔结构，包括与所述UPS模块1电连接的第一插座2及与UPS机柜中电路板3电连接的第二插座4，所述第一插座2上设有数据传输端子21和电源连接端子22，所述第二插座4上设有可供所述数据传输端子21插入的数据传输接口 41和可供所述电源连接端子22插入的电源连接接口 42。通过所述第一插座2上的端子与第二插座4的接口的插接，可在不影响系统运行的情况下对UPS模块进行带电热插拔，降低了维护、使用UPS模块的要求，使维护、使用时更方便、更简单。 以下对本实施例各组成部分作进一步详细介绍。 如图1、图2所示，所述电路板3通过螺钉(图中未示出)固定于一固定板5的一侧，所述第二插座4焊接于所述固定板5的另一侧与电路板3对应位置处，所述电路板3上的焊点(图中未示出)与第二插座4上对应的焊点(图中未示出)焊接，实现电路板3与第二插座4的电连接。如图4所示，所述第一插座2焊接于所述UPS模块上，且与UPS模块电连接。当第一插座2与第二插座4插接后，即可实现UPS模块1与电路板3的电连接，在这种电连接方式采用焊点焊接替代了电线连接，避免在机柜内出现错综复杂的电线，减化了 UPS机柜的内部空间，使机柜内布局更简洁、更紧凑。 进一步地，如图2和如图3所示，为了使UPS模块1上的第一插座2与固定板5上的第二插座4插接时定位精确，在所述UPS模块1上第一插座2的两端设有定位柱11，所述固定板5上第二插座4的两端对应设有可供所述定位柱11插入固定的定位孔51。 更进一步地，为了防止UPS模块1在插拔的瞬间，端子与接口发生偏移而产生拉弧，同时也为了保证第一插座2与第二插座4之间的精密配合，本技术实施例中，将所述固定板5固定于一导轨支架6上。如图3和图6所示，所述导轨支架6包括两平行的导轨61及固定所述导轨61的支承柱62。所述导轨61包括侧板611及设于所述侧板611下边缘的托板612。所述侧板611两端固定于所述支承柱62上。所述两个侧板611之间的距离与UPS模块1的宽度相匹配。所述固定板5的两端分别固定于所述两个侧板611上，且设有第二插座4的一侧紧挨所述托板612。所述第一插座2与所述第二插座4插接时，将UPS模块1置于所述托板612上，并沿托板612向前推动UPS模块l，此时侧板611限制了 UPS模块1水平方向的位移，托板612固定了 UPS模块1垂直方向的位置。为了更好地限制UPS模块1在水平方向的位移，所述侧板611上设有向内突出的凸块6111， UPS模块1在托板612上滑动时，通过侧板611的弹性变形，在水平方向即可被所述凸块6111牢牢卡住。故当UPS模块1向前滑动并抵止于固定板5时，第一插座2与第二插座4可准确对接，从而实现了无间隙、无误差的配合。 进一步地，所述支承柱62截面为"|_"形，可直接采用角钢制成，也可采用它材料焊接而成。采用这种结构的支承柱，可使导轨61的两侧板611卡接于支承柱的垂直折弯处，从而保证侧板固定时的精确定位。所述支承柱62上设有连接孔621，通过所述连接孔621，可将导轨支架6固定于UPS机柜中。 更进一步地，为了不影响UPS模块1安装后的热量散发，所述固定板5上还设有散热孔52。 本技术实施例还提供了一种UPS机柜，所述UPS机柜包括若干UPS模块，还包括有上述用于UPS模块的热插拔结构。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求一种用于UPS模块的热插拔结构，其特征在于包括与所述UPS模块电连接的第一插座及与UPS机柜中电路板电连接的第二插座，所述第一插座上设有数据传输端子和电源连接端子，所述第二插座上设有可供所述数据传输端子插入的数据传输接口和可供所述电源连接端子插入的电源连接接口。2. 如权利要求1所述的用于UPS模块的热插拔结构，其特征在于所述电路板固定于一固定板的一侧，所述第二插座焊接于所述固定板的另一侧且与电路板对应位置处。3. 如权利要求2所述的用于UPS模块的热插拔结构，其特征在于所述UPS模块上设有定位柱，所述固定板上设有可供所述定位柱插入固定的定位孔。4. 如权利要求3所述的用于UPS模块的热插拔结构，其特征在于所述固定板固定于一导轨支架上。5. 如权利要求4所述的用于UPS模块的热插拔结构，其特征在于所述导轨支架包括两平行的导轨及固定所述导轨的支承柱。6. 如权利要求5所述的用于UPS模块的热插拔结构，其特征在于所述导轨包括侧板及设于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于ＵＰＳ模块的热插拔结构，其特征在于：包括与所述ＵＰＳ模块电连接的第一插座及与ＵＰＳ机柜中电路板电连接的第二插座，所述第一插座上设有数据传输端子和电源连接端子，所述第二插座上设有可供所述数据传输端子插入的数据传输接口和可供所述电源连接端子插入的电源连接接口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊自军，陈永华，
申请(专利权)人：广东科士达工业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]