微生物喷淋滴滤脱臭工艺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及微生物喷淋滴滤脱臭工艺装置，它包括所述增压装置和冷却装置通过管道连接，所述气液分离装置通过管道分别与冷却装置和碱液收集装置连接，所述微生物除臭装置通过管道与气液分离装置连接；所述手阀分别连接于增压装置、冷却装置、气液分离装置、碱液收集装置和微生物除臭装置上；所述流量调节阀连接于增压装置上；所述安全阀通过管道连接于微生物除臭装置上；所述显示控制仪表分别通过管道连接于增压装置、气液分离装置、碱液收集装置和微生物除臭装置；本实用新型专利技术主要降解二甲基二硫醚类尾气污染物，可以有效地降低恶臭污染物的浓度，设备简单，占地和投资小，运行成本低，治理效果显著，无二次污染。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微生物喷淋滴滤脱臭工艺装置。
技术介绍
在石油炼制过程中存在着大量的恶臭气体排放到空气中。恶臭污染是 石油炼制行业的特征污染之一，作为环境公害已为当今世界所公认。恶臭 气体通过人的嗅觉造成人的不愉快感，然后通过剌激人的感官神经系统， 破坏人体新陈代谢，从而造成人体的生理和心理伤害。人们长期生活在恶 臭环境中，会引起头昏、失眠、厌食、记忆力下降和心情烦躁等诸多功能 性疾病，进而影响人体健康。石油炼制行业恶臭污染源一般为非单一恶臭物质，这其中主要包括硫化氢、二硫化物、硫醇、硫醚、氨、挥发酚、苯类、苯胺类等80多种物质。 这些混合的恶臭物质给治理带来了难度。常用的治理方法主要包括物理法、 化学法和生物法。但是物理和化学方法存在设备昂贵、运行费用高、运行 周期短、能耗大和二次污染等问题。生物法脱臭的原理是利用微生物降解 恶臭物质而达到脱臭的目的，相对于物理和化学方法设备简单，处理成本 低廉，运行维护容易，最重要的是不会产生二次污染。目前，生物法脱臭的研究主要集中在菌种筛选和工艺选择两个方面。 国外学者自20世纪50年代即已开始了生物脱臭领域的研究，其中尤以日本、 德国、荷兰等国取得的成果最显著，常用工艺主要包括生物过滤法、生物 吸附法、生物滴滤法、膜生物反应器、生物流化床等。但是这些工艺往往 比较复杂，所用设备多，占地广，能耗大，操作复杂，应用效果并不理想。我国在20世纪80年代末90年代初开始有这方面的研究，并在垃圾场、 养殖场等方面有一些应用。在石化领域，由于臭气成分复杂，应用效果尚 不令人满意。其所用的微生物多是靠自然筛选，菌种的品质和遗传稳定性 难以保证，直接造成了治理效果的波动，在工艺的选择上也很少创新。具体到生物脱硫技术，硫化氢和二氧化硫等无机硫化物的脱除技术相 对较为成熟。但是对于二甲基二硫醚等不易溶于水的有机硫化物，目前国 内尚没有系统的研究，而国外也只是停留在理论研究水平，而且因为二甲基二硫醚等不易溶于水的有机硫化物在恶臭污染源中的浓度较低，通常不超过1000ppm，所以工业应用的例子很少。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供微生物喷淋滴滤脱臭工艺装 置，主要降解二甲基二硫醚类尾气污染物，可以有效地降低恶臭污染物的 浓度，设备简单，占地和投资小，运行成本低，治理效果显著，无二次污 染。为解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案微生物喷淋滴 滤脱臭工艺装置，它包括增压装置、冷却装置、气液分离装置、碱液收集 装置、微生物除臭装置、手阀、流量调节阀、安全阀和显示控制仪表；所 述增压装置和冷却装置通过管道连接，所述气液分离装置通过管道分别与 冷却装置和碱液收集装置连接，所述微生物除臭装置通过管道与气液分离 装置连接；所述手阀分别连接于增压装置、冷却装置、气液分离装置、碱 液收集装置和微生物除臭装置上；所述流量调节阀连接于增压装置上；所 述安全阀通过管道连接于微生物除臭装置上；所述显示控制仪表分别通过 管道连接于增压装置、气液分离装置、碱液收集装置和微生物除臭装置。所述增压装置由至少一台增压机、增压机入口手阀和出口手阀、增压 机付线手阀、流量调节阀、流量调节阀入口手阀和出口手阀、增压机排空 阀构成；所述增压机两端分别通过管道与增压机入口手阀和出口手阀连接， 增压机付线手阀和流量调节阀分别通过管道与增压机并联连接，流量调节 阀两端分别设有流量调节阀入口手阀和出口手阀，流量调节阀入口手阀和 流量调节阀间的管道上设有增压机排空阀； 一恶臭气体入口手阀通过管道 分别与恶臭气体盛放装置和增压装置连接。所述冷却装置由冷却器、冷却器管程出口手阀和入口手阀、冷却器管 程付线手阀、冷却器壳程出口手阀和入口手阀、冷却器壳程付线手阀、循 环冷水出口手阀和入口手阀构成；所述冷却器的壳体入口分别通过管道和 冷却器壳程入口手阀与增压装置连接，冷却器的壳体出口分别通过管道和 冷却器壳程出口手阀与气液分离装置连接，所述冷却器壳程付线手阀两端 通过管道分别与冷却器壳程入口手阀入口和冷却器壳程出口手阀出口附进 的管道连接，冷却器的冷却管出口和入口分别与冷却器管程出口手阀和入7口手阔连接，所述循环冷水出口手阀通过管道分别与冷却器管程出口手阀 和循环冷水一端连接，所述循环冷水入口手阀通过管道分别与冷却器管程 入口手阀和循环冷水另一端连接，所述冷却器管程付线手阀通过管道分别与冷却器管程出口手阀出口端和入口手阀入口端的管道连接。所述气液分离装置由气液分离器和气液分离器出口手阀构成；气液分 离器进口通过管道与冷却装置出口连接，气液分离器上端的气体出口通过 管道与微生物除臭装置连接，气液分离器下端的碱液及杂质出口分别通过 管道和气液分离器出口手阀与碱液收集装置连接。所述碱液收集装置由碱液收集罐、碱液收集罐氮气入口手阀、氮气出 口手阔、氮气提供装置、增压机氮气入口手阀、微生物循环储罐氮气入口 手阀、碱液收集罐出口手阀、废碱罐入口手阔、碱液收集罐排污手阀和废 碱罐构成；所述碱液收集罐的碱液入口通过管道与气液分离装置连接，碱 液收集罐的氮气入口分别通过管道、碱液收集罐氮气入口手阀和氮气出口 手阀与氮气提供装置连接，所述碱液收集罐氮气入口手阔和氮气出口手阀 间的管道上分别通过管道连接有增压机氮气入口手阔和微生物循环储罐氮 气入口手阀，增压机氮气入口手阀出口端通过管道与恶臭气体入口手阀出 口端的管道连接，微生物循环储罐氮气入口手阀出口端通过管道与微生物 循环储罐连接，所述碱液收集罐出口端分别通过管道、碱液收集罐出口手 阀和废碱罐入口手阀与废碱罐连接，碱液收集罐出口和碱液收集罐出口手 阀间的管道上设有碱液收集罐排污手阀。所述微生物除臭装置包括至少一座微生物吸收塔、气体排放装置、至 少一台高压造雾机、至少一台过滤器、微生物循环储罐和配制罐；所述微生物吸收塔的入口分别通过管道以及微生物吸收塔入口手阀与 气液分离装置连接，微生物吸收塔入口手阀入口端的管道上通过管道连接 有微生物吸收塔付线手阀，该微生物吸收塔付线手阀出口端分别通过管道 以及气体排放装置入口手阀与气体排放装置连接，微生物吸收塔顶的气体 出口通过微生物吸收塔出口手阀与微生物吸收塔付线手阀出口端及气体排 放装置间的管道连接，微生物吸收塔顶的另一气体出口通过微生物吸收塔 安全阀与靠近气体排放装置入口手阀入口端的管道连接，气体排放装置入 口手阀入口端的管道上设有微生物吸收塔出口取样阀，微生物吸收塔内由下向上分别设有气体分布器、 一级雾化喷头、填料层和二级雾化喷头，所 述气体分布器与微生物吸收塔入口连接，所述一级雾化喷头和二级雾化喷 头分别通过管道与高压造雾机出口连接，微生物吸收塔底的液体出口分别 通过管道和液体回流手阀与微生物循环储罐连接，微生物吸收塔底的液体 出口与液体回流手阀间的管道上设有液位平衡管，该液位平衡管上分别设 有一级液位控制手阀、二级液位控制手阀和液位平衡管排气手阀；所述高压造雾机入口通过管道与过滤器出口连接，该过滤器入口分别 通过管道和微生物循环储罐出口手阀与微生物循环储罐出口连接，所述微 生物循环储罐氮气入口手阀出口端通过管道连接于过滤器和微生物循环储 罐出口手阀间的管道上，高压造雾机出口的管道上分别通过管道、废微生物液体排污手阀和槽车入口手本文档来自技高网...

【技术保护点】
微生物喷淋滴滤脱臭工艺装置，其特征在于：它包括增压装置、冷却装置、气液分离装置、碱液收集装置、微生物除臭装置、手阀、流量调节阀、安全阀和显示控制仪表；所述增压装置和冷却装置通过管道连接，所述气液分离装置通过管道分别与冷却装置和碱液收集装置连接，所述微生物除臭装置通过管道与气液分离装置连接；所述手阀分别连接于增压装置、冷却装置、气液分离装置、碱液收集装置和微生物除臭装置上；所述流量调节阀连接于增压装置上；所述安全阀通过管道连接于微生物除臭装置上；所述显示控制仪表分别通过管道连接于增压装置、气液分离装置、碱液收集装置和微生物除臭装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林明奇，李文悦，
申请(专利权)人：富利恒自动化工程技术北京有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[]