一种中空纤维膜过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空纤维膜过滤器，包括壳体，及设置在壳体内部的中空纤维膜，其中，壳体的两端分别设置有进水腔和出水腔，中空纤维膜的下端密闭封装在进水端固定层内，中空纤维膜的上端连接有出水端固定层，并且中空纤维膜的上端为开放设置，进水端固定层与进水腔对应设置，出水端固定层与出水腔对应设置，进水端固定层上均布设置有与进水腔相通的导流孔，并且进水端和出水端固定层内还设置有环形布水器，该布水环将中空纤维膜分隔成若干个相互独立的膜束，并使进水和浓水沿布水环均匀分布于整个膜腔内。本实用新型专利技术中空纤维膜过滤器解决了介质流动短流和分布不均匀的问题，提高了过滤器的过滤效果，提高了过滤器的使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中空纤维膜过滤器。
技术介绍
膜分离过程已经成为工业上气体分离、水溶液分离、化学产品和生化产品的分离 与纯化的重要过程，广泛应用于食品、饮料加工、工业污水处理、大规模空气分离、湿法冶金 技术、气体和液体燃料的生产以及石油化工制品生产等。目前工业上常用的膜器件主要有 以下五种类型板框式、圆管式、螺旋卷式、中空纤维式和毛细管式。对于超滤和微滤，目前 使用最为普遍的是中空纤维式，具有装填密度高、生产成本较低的优点。中空纤维膜组件根 据膜组件分离皮层位置的不同而分为外压式和内压式。外压式是指分离皮层在中空纤维 膜管的外侧，待分离介质在中空纤维膜管外侧流动，而分离提纯后的介质在中空纤维膜管 内侧流动收集。目前市场上已有的外压式中空纤维膜组件为1.采用底部进水，并使用分 布导流孔均勻导流进水，但浓水通过渠道向中心管收集，存在浓水收集不均勻的问题，容易 发生内侧短流或外侧污染死区；2.采用下侧口进原水或待分离介质，上侧口出浓缩后的介 质，顶端出分离提纯后的介质；此方式下侧口和上侧口介质流动方向均与膜丝方向垂直，横 向扰动力大，容易断丝。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种进水均布效果好，浓 水均勻收集效果好，进水、出水对膜丝扰动小的中空纤维膜过滤器。为实现上述目的，本技术一种中空纤维膜过滤器，包括壳体，及设置在壳体内 部的中空纤维膜，其中，壳体的两端分别设置有进水腔和出水腔，中空纤维膜的下端密闭封 装在进水端固定层内，中空纤维膜的上端连接有出水端固定层，并且中空纤维膜的上端为 开放设置，进水端固定层与进水腔对应设置，出水端固定层与出水腔对应设置，进水端固定 层上均布设置有与进水腔相通的导流孔，并且进水端和出水端固定层内还设置有环形布水 器，该布水环将中空纤维膜分隔成若干个相互独立的膜束，并使进水和浓水沿布水环均勻 分布于整个膜腔内。进一步，进水端和出水端固定层内有布水环，形成1 5个环形布水通道，同时将 膜丝分为若干个区；进一步，布水环顶部与固定层底部有不小于20mm的距离。进一步，布水环最外侧环高度40-120mm之间，均布有孔眼，直径4 12mm，环形分 布，每排2-6个，每环4-20个；水环最外侧环可以均布孔眼，也可以不设孔眼。进一步，布水环外侧有收集水的容器，上开有出水口，布水环正对出水口的位置不 开孔。进一步，所述隔板的数量为3 8个，其将所述中空纤维膜分隔成3 8个膜束、 将所述进水端固定层分隔成3 8个区间，每个区间内设置有2 6个所述导流孔。3进一步，所述导流孔为由预埋在所述进水端固定层内的塑料管形成，或由封装用 胶塑形制成。进一步，所述塑料管的外表面上设置有螺纹结构或孔状结构，使得所述塑料管具 有粗糙的外表面，以利于和粘结剂的粘接。进一步，所述进水腔上设置有进水口和进气口，所述出水腔上设置有出水口。进一步，所述壳体内中间位置上还设置有用于限定所述中空纤维膜位置的中间隔 板，该中间隔板固定设置在所述中心管的外壁上，或者设置在所述壳体的内壁上。本技术中空纤维膜过滤器解决了介质流动方向与膜丝方向垂直问题，避免了 根部长期受力折断问题，提高了过滤器的使用寿命。同时也具有良好的进水均布效果，提高 了过滤器的过滤效果。附图说明图1为本技术剖视图；图2为布水环俯视示意图；图3为布水环侧视示意图；图4为顶部收水侧断面视图；图5为底部进水侧端面视图。具体实施方式如图1至图6所示，本技术一种中空纤维膜过滤器，包括壳体1，及设置在壳 体1内部的中空纤维膜2，其中，壳体1的两端分别设置有进水腔4和出水腔5，中空纤维膜 2的下端密闭封装在进水端固定层6内，中空纤维膜2的上端固定连接有出水端固定层7， 并且中空纤维膜2的上端穿透出水端固定层7，从而使得中空纤维膜2的上端为开放设置， 以便过滤后从中空纤维膜2的上端排出提纯后的介质。进水端固定层6与进水腔4对应设 置，出水端固定层7与出水腔5对应设置，进水端固定层6上均布设置有与进水腔相通的导 流孔61。进水端固定层6和出水端固定层7内还设置有环形布水器10。进水端的环形布水 器，可以将进水均勻分布到整个膜腔内，使得布水/气效果更好；出水端的环形布水器，内 侧浓水沿环形布水器收水槽收集后流向布水器外环，同时，外侧浓水沿环形布水器外环向 外收集，经外侧浓水收集筒收集于布水器和收集筒之间腔内并由浓水口 13排出。环形布水器10包括布水环11，布水环11将中空纤维膜分隔成若干个相互独立的 膜束，并使进水和浓水沿布水环11均勻分布于整个膜腔内。布水环11在进水端固定层6 和出水端固定层7内形成1 5个环形布水通道，同时将膜丝分为1 5个区。布水环11 顶部与进水端固定层6、出水端固定层7的底部之间有不小于20mm的间距。布水环11最 外侧环111高度为40-120mm之间，最外侧环111上可均布孔眼112，也可以不设孔眼；当设 置孔眼112时，孔眼112的直径为4 12mm，孔眼112呈环形分布，每排2_6个，每环4-20 个。出水端固定层7内的布水环11外侧有收集水的容器12，容器12上开设有脓水出水口 13，布水环11正对脓水出水口 13的位置上不设置孔眼112。进水端固定层6的上端面上还设置有隔板8，隔板8将中空纤维膜2分隔成相互独4立的膜束。本实施例中隔板8的数量为3 8个，其将中空纤维膜2分隔成3 8个膜束、 将进水端固定层6分隔成3 8个区间，每个区间内均布设置有2 6个导流孔61，其呈 环形、横向、纵向、三角形等形式排列。导流孔61为由预埋在进水端固定层内6的塑料管形 成，或由封装用胶塑形制成。当导流孔61采用塑料管预埋的形式制成时，该塑料管的外表 面上设置有螺纹结构或孔状结构，使得塑料管具有粗糙的外表面，以利于和粘结剂的粘接。壳体1的中心位置上沿其轴线方向，可根据需求来设置中心管3、或不设置中心管 3。壳体1内中间位置上还设置有用于限定中空纤维膜2位置的中间隔板9，中间隔板9固 定设置在中心管3的外壁上、或者设置在壳体1的内壁上。中空纤维膜2通过在两端固定 设置进水端固定层6和出水端固定层7，并通过隔板8和中间隔板9的综合限位作用，增加 了其抗扰动能力，提高了其使用寿命。进水腔4上设置有进水口 41和进气口 42，进水口 41和进气口 42可为一体设置， 也可分开独自设置。出水腔5上设置有出水口 51。使用时，原水介质由进水口 41进入进水 腔4内，通过进水端固定层6上均布设置的导流孔61，使原水介质均勻的进入壳体1内，经 过中空纤维膜2的分离提纯，提纯的介质可从中空纤维膜2的上端经由出水腔5和出水口 51排出，而浓缩后的介质经布水环收集后经布水环布水孔向外侧集中后由浓水口排出。清 洗本技术中空纤维膜过滤器时，可同时通过进水口 41进水、通过进气口 42进气，气水 混合物通过壳体1时，会冲刷中空纤维膜2表面上的残留物，达到清洗的目的。由于本实用 新型中设置了隔板8和中间隔板9，其将中空纤维膜2分隔成独立的膜束，并有效地对膜束 进行限位，减小了中空纤维膜2的横向扰动，防止出现断丝的现象。权利要求一种中空纤维膜过滤器，其特征在于，该过滤器包括壳体，及设置在壳体内部的中空纤维膜，其中，壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空纤维膜过滤器，其特征在于，该过滤器包括壳体，及设置在壳体内部的中空纤维膜，其中，壳体的两端分别设置有进水腔和出水腔，中空纤维膜的下端密闭封装在进水端固定层内，中空纤维膜的上端连接有出水端固定层，并且中空纤维膜的上端为开放设置，进水端固定层与进水腔对应设置，出水端固定层与出水腔对应设置，进水端固定层上均布设置有与进水腔相通的导流孔，并且进水端和出水端固定层内还设置有环形布水器，该环形布水器将中空纤维膜分隔成若干个相互独立的膜束，并使进水和浓水沿布水环均匀分布于整个膜腔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫文，刘洁，王朝晖，张勇军，冯春雨，张玉亮，王献德，
申请(专利权)人：枫科北京膜技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]