一种三元乙丙橡胶热缩管及其制备方法技术

为了克服现有的热缩管在耐高温、耐油及耐溶剂方面性能比较差，不能适应汽车、高速列车、军工及航天等行业的高耐油、耐溶剂的性能需求的问题，本发明专利技术提供一种三元乙丙橡胶热缩管，其材料包括：三元乙丙橡胶、热缩性树脂、补强剂、还可以选性地加入以下材料：氧化锌、硬脂酸锌、软化剂、防老剂，在采用化学交联时，还必须加入交联剂；同时，本发明专利技术还提出以上述材料生产热缩管的三种方法，它包括二步混炼工艺电子交联法、一步混炼工艺电子交联法或化学交联法，本发明专利技术提供的一种三元乙丙橡胶热缩管，具有很好的耐臭氧、耐气候老化性能、合理的高耐热性、良好的耐水蒸气、电绝缘性能和而化学介质性能，可以应用于供电线路的接头保护及密封。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热缩管，尤其涉及三元乙丙橡胶热缩管及其制备方法。技术背景目前，用于生产热缩管的主要材料包括①烯烃类聚合物或共聚物；②橡胶类材 料或热塑弹性体苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBQ、苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚 物(SIS)中的一种或一种以上的材料；③其它附助材料。现有的热缩管虽然具有较好的阻 燃性能及环保性能，但是在耐温、耐油及耐溶剂方面性能比较差，不能适应汽车、高速列车、 军工及航天行业等的高耐油、耐溶剂的要求。
技术实现思路
为了克服现有的热缩管在耐高温、耐油及耐溶剂方面性能比较差，不能适应汽车、 高速列车、军工及航天等行业的高耐油、耐溶剂的性能需求的问题，本专利技术提供一种三元乙 丙橡胶热缩管，其材料包括三元乙丙橡胶、热缩性树脂、补强剂、还可以选性地加入以下材 料氧化锌、硬脂酸锌、软化剂、防老剂，在采用化学交联时，还必须加入交联剂；同时，本发 明还提出以上述材料生产热缩管的方法，本专利技术提供的一种三元乙丙橡胶热缩管，具有很 好的耐臭氧、耐气候老化性能、合理的高耐热性、良好的耐水蒸气、电绝缘性能和而化学介 质性能，可以应用于供电线路的接头保护及密封。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是本专利技术提供一种硅橡胶热缩管，其 配方包括如下材料三元乙丙橡胶，热塑性树脂，补强剂，还可以选择性地加入以下材料 氧化锌、硬脂酸锌、软化剂、防老剂，在采用化学交联时，还必须加入交联剂；其中，三元乙丙橡胶中乙烯含量在50 % -78 %，第三单体为ENB型或HD型，含量在 0. 4% -5% ；热塑性树脂，包括乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、低 密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)中的一种或多种；补强剂，快压出炉黑、半补强炉炉黑、通用炉黑比如N550、N660、N774炭黑中的一 种或几种；氧化锌、硬脂酸锌、软化剂、防老剂为本领域通用材料；交联剂，当采用的交联剂为过氧化二异丙苯(DCP)；本专利技术还提出以上述材料制备一种三元乙丙橡胶热缩管的三种方法，它包括二步 混炼工艺电子交联法、一步混炼工艺电子交联法或化学交联法。本专利技术的有益效果是本专利技术提供的一种三元乙丙橡胶热缩管，具有很好的耐臭 氧、耐气候老化性能、合理的高耐热性、良好的耐水蒸气、电绝缘性能和而化学介质性能，可 以应用于供电线路的接头保护及密封。具体实施方式本专利技术提供一种三元乙丙橡胶热缩管，其配方以重量计包括如下材料三元乙丙 橡胶100份，热塑性树脂10-50份，补强剂5-55份，还可以含有以下材料氧化锌0_10份， 硬脂酸锌0-3份，软化剂0-30份，防老剂0-2份，当采用电子交联法时，可以无需加入交联 剂，当采用化学交联法时，还必须另加入过氧化二异丙苯(DCP)O. 5-7份。其中三元乙丙橡胶中乙烯含量在50% -78%，第三单体为ENB型或HD型，含量在 0. 4% -5% ；热塑性树脂为乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、聚乙烯 (PE)、聚丙烯(PP)中的一种或多种，当加入多种材料时，所述含量为各种材料的总含量而 各种材料之间的配比不受限制。补强剂为快压出炉黑、半补强炉炉黑、通用炉黑比如N550、N660、N774炭黑中的一 种或几种，当加入多种材料时，所述含量为各种材料的总含量而各种材料之间的配比不受 限制。本专利技术提供一种三元乙丙橡胶热缩管的三种制备方法，它包括二步混炼工艺电子 交联法、一步混炼工艺电子交联法或化学交联法三种方法；具体为所述二步混炼工艺电子交联法，其包括以下步骤第一步按照限定的材料配方， 除热塑性树脂之外的材料进行混炼做成三元乙丙混炼胶；第二步将第一步制成的混炼胶 加热至120-170°C时加入热塑性树脂混合均勻，第三步将第二步制成的混炼胶冷却后在 切粒机上进行切粒制成料粒；第四步将第三步制成的料粒通过挤出机挤出制成管材；第 五步将第四步制成的管材经过电子束辐射交联；第六步将第五步制成的经过交联的管 材通过加热扩张并冷却定型后即制成三元乙丙橡胶热缩管。所述一步混炼工艺电子交联法，其包括以下步骤第一步按照限定的材料配方， 在密炼机混炼后造粒；第二步将第一步制成的料粒通过挤出机挤出制成管材；第三步将 第二步制成的管材经过电子束辐射交联；第四步将第三步制成的经过交联的管材通过加 热扩张并冷却定型后即制成三元乙丙橡胶热缩管。所述化学交联法，其包括以下步骤第一步按照限定的材料配方，除交联剂之 外，将其它所有材料进行混炼，混炼均勻后再加入交联剂再进行混料并开成片状料条；第二 步将第一步中制成的片状料条在挤出机上挤出制成管材；第三步将第二步中制成的管 材在硫化罐或盐浴硫化成型；第四步将第三步中制成的管材通过加热扩张并冷却定型即 制成三元乙丙橡胶热缩管。权利要求1.一种三元乙丙橡胶热缩管，其特征是其配方以重量计含有以下材料三元乙丙橡 胶100份，热塑性树脂10-50份，补强剂5-55份。2.根据权利要求1所述的一种三元乙丙橡胶热缩管，其特征是所述三元乙丙橡胶中 乙烯含量在50% -78%，第三单体为ENB型或HD型，含量在0. 4% _5%。3.根据权利要求1所述的一种三元乙丙橡胶热缩管，其特征是所述热塑性树脂为乙 烯醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)中的一 种或多种，当加入多种材料时，所述含量为各种材料的总含量而各种材料之间的配比不受 限制。4.根据权利要求1所述的一种三元乙丙橡胶热缩管，其特征是所述补强剂为快压出 炉黑、半补强炉炉黑、通用炉黑比如N550、N660、N774炭黑中的一种或几种，当加入多种材 料时，所述含量为各种材料的总含量而各种材料之间的配比不受限制。5.根据权利要求1所述的一种三元乙丙橡胶热缩管，其特征是当采用化学交联时采 用的交联剂为过氧化二异丙苯(DCP)且其含量控制在0. 5-7份。6.根据权利要求1所述的一种三元乙丙橡胶热缩管，其特征是其材料中还可以含有 氧化锌0-10份。7.根据权利要求1所述的一种三元乙丙橡胶热缩管，其特征是其材料中还可以含有 硬脂酸锌0-3份。8.根据权利要求1所述的一种三元乙丙橡胶热缩管，其特征是其材料中还可以含有 软化剂0-30份。9.根据权利要求1所述的一种三元乙丙橡胶热缩管，其特征是其材料中还可以含有 防老剂0-2份。10.一种三元乙丙橡胶热缩管的制备方法，其特征是所述制备方法是采用二步混炼 工艺电子束交联法，其包括以下步骤第一步按照权利要求1、2、3、4、6、7、8或9所述的材 料配方，除热塑性树脂之外的材料进行混炼做成三元乙丙混炼胶；第二步将第一步制成 的混炼胶加热至120-170°C时加入热塑性树脂混合均勻，第三步将第二步制成的混炼胶 冷却后在切粒机上进行切粒制成料粒；第四步将第三步制成的料粒通过挤出机挤出制成 管材；第五步将第四步制成的管材经过电子束辐射交联；第六步将第五步制成的经过交 联的管材通过加热扩张并冷却定型后即制成三元乙丙橡胶热缩管。11.一种三元乙丙橡胶热缩管的制备方法，其特征是所述制备方法是采用一步混炼 工艺电子束交联法，其包括以下步骤第一步按照权利要求1、2、3、4、6、7、8或9所述的材 料配方，在密炼机混炼后造粒；第二步将第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三元乙丙橡胶热缩管，其特征是：其配方以重量计含有以下材料：三元乙丙橡胶１００份，热塑性树脂１０－５０份，补强剂５－５５份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周和平，赵源，秦荣勤，李红伟，刘占理，廖雄兵，于英智，陈玲聪，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]