一种磨粉机全电控轧距调节装置，主要由磨粉机机座（１），偏心轮机构（２），支架（３），操纵摇臂（４），电动作动筒（５），伺服电机（６）和人机交互设备（７）组成，其中，操纵摇臂（４）通过键与偏心轮机构（２）相连接，在磨粉机机座（１）上固定支架（３），电动作动筒（５）与支架（３）和操纵摇臂（４）相连接，伺服电机（６）通过专用电缆（７４）与人机交互设备（７）相连接，首先向人机交互设备输入目标指令，经过ＰＬＣ（７２）处理后由其高速脉冲输出端口发出高速脉冲串到伺服电机驱动器（７３），进而控制伺服电机以要求的速度转动对应的角度，再通过作动杆（５１）转换为直线位移，推动操纵摇臂（４）经偏心轮机构（２），从而驱动磨辊（８）移动相应的距离。本实用新型专利技术结构简单，可实现高精度的轧距调节，使用维护和修理简易。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨粉机的轧距调节装置，尤其是能以电控方式实现精密 轧距调节。
技术介绍
目前，我国的磨粉机有手动式和电气式两种，前者仅安装有手动式轧距调节装置，用手轮调节轧距，通过手柄和偏心机构使磨辊离合，其调节精度很低；后 者酉沐气动自动离合轧装置，但是气动离合轧装置才赠复杂，维修工作量大，供 气系统的费用高，且调节精度仍然较低。为此，进行改进设计其调节方式乃势在 必行。
技术实现思路
根据
技术介绍
所述，本技术的目的在于提供一种全新的操控系统实现自 动化的精密的轧距调节，采用PLC作为控制核心，由与其配套的vU几交互设备来控制电动作动筒的动作，通过改装摄制的#^摇臂#^偏心轮机构，从而实SW磨粉机全电控的轧距调节装置。为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现 一种J^分机全电控轧距调节装置，主要由磨^^U几座，偏心轮才雄，支架， #i*M^f,电动作动筒，伺服电^^vU/L交互设备组成，其中J^分机的磨辊与^!i^分才;a几座上的偏心轮才;U勾连接在"^,偏心轮机构与IM从摇臂通过键相互 固接，支架通过螺栓固定在磨4分^4几座上，电动作动筒的作动杆的端部通过销子与^a摇臂的端部连接，电动作动筒的固定端通过销子与支架连接；伺服电M 过法兰盘与电动作动筒固定连接，并与其内的作动杆啮合传动；人机交互设备由 人机交互控制部件，PLC和祠服电才;U区动器组成，伺服电才A4区动器通过专用电缆与 祠服电才M目连接。由于采用上述技术方案，本技术具有以下优点和效果1、 本技术可以实现高精度的轧距调节，并筒化了專U巨调节装置，同时由 于采用A^几交互设备，降低了操作员工工作量和危险性。2、 本技术结构简单，操作方便，使用维护和修理简易。附图说明图l为本技术应用新型结构示意图图2为本技术系统框图 r^实施方式由图1示出， 一种,机全电控卑L^巨调节装置，主要由磨粉才A^L座1，偏心轮 机构2，支架3,操纵摇臂4，电动作动筒5，伺服电机6和/4凡交互设备7组成，其 中磨粉机的磨辊8与^(i磨粉4M几座l上的偏心轮机构2连接在-"^,偏心轮才;i^j 2与^^摇臂4通过键相互固接，支架3通过螺栓31固定在 ^14凡座1上，电动作 动筒5的作动杆51的端部通过销子52与#^，4的端部连接，电动作动筒5的固定 端通过销子52与支架3连接；伺服电机6通过法兰盘53与电动作动筒5固定连接，并 与其内的作动杆51啮合传动；人机交互设备7由人机交互控制部件71, PLC72和伺 服电才M区动器73组成，伺服电才;U区动器73通过专用电缆74与伺服电机6相连接。另知，为保证轧距调节速度并考虑安全因素，根据轧距变化量不同寿U巨调节 分别以高、低两种it^运行。首先向人机交互设^%入目标指令，经itPLC72处理 后由其高i^冲输出端口发出高速脉冲串到伺服电才M区动器73，进而控制伺服电 机以要求的i4^转动对应的角度，再通过作动杆51转换为直线位移，推动操纵摇 臂4经偏心轮才;U^2，从而驱动磨辊8移动相应的距离。在Ai几交互设备7上设定轧距由当前的3000 调节至2000 ，经过 PLC72处g判断为高速减小车L^巨动作，则发出负方向信号并由其高ii^冲输出 端口以100KHz的频率发出104166个脉冲到祠服电机驱动器73，进而控制伺服电 机6转动9375. 0度，再通过作动杆51转换为25000微米的直线位移，经才綠摇 臂4和偏心轮机构2驱动磨辊8移动1000微米。在人机交互设备7上设定轧距由当前的2000微米调节至2500微米，经过 PLC72处理后判断为j缝增大轧距动作，则发出正方向信号并由其高速脉冲输出 端口以20KHz的频率发出52083个脉冲到伺服电机驱动器73，进而控制伺服电机 6转动4687. 5度，再通过作动杆51转换为12500微米的直线位移，经^^摇臂4 和偏心4^机构2驱动磨辊8移动500孩丈米。权利要求1、一种磨粉机全电控轧距调节装置，主要由磨粉机机座(1)，偏心轮机构(2)，支架(3)，操纵摇臂(4)，电动作动筒(5)，伺服电机(6)和人机交互设备(7)组成，其特征在于磨粉机的磨辊(8)与装在磨粉机机座(1)上的偏心轮机构(2)连接在一起，偏心轮机构(2)与操纵摇臂(4)通过键相互固接，支架(3)通过螺栓(31)固定在磨粉机机座(1)上，电动作动筒(5)的作动杆(51)的端部通过销子(52)与操纵摇臂(4)的端部连接，电动作动筒(5)的固定端通过销子(52)与支架(3)连接；伺服电机(6)通过法兰盘(53)与电动作动筒(5)固定连接，并与其内的作动杆(51)啮合传动。2、 根据权利要求l所述的磨粉机全电控轧距调节装置，其特征在于所述的人机交互设备(7 )由人机交互控制部件(71 )， PLC ( 72 )和伺服电才/a区动器(73 )组成，伺服电才/l4区动器(73 )通过专用电缆(74 )与伺服电机(6 )相连接。专利摘要一种磨粉机全电控轧距调节装置，主要由磨粉机机座(1)，偏心轮机构(2)，支架(3)，操纵摇臂(4)，电动作动筒(5)，伺服电机(6)和人机交互设备(7)组成，其中，操纵摇臂(4)通过键与偏心轮机构(2)相连接，在磨粉机机座(1)上固定支架(3)，电动作动筒(5)与支架(3)和操纵摇臂(4)相连接，伺服电机(6)通过专用电缆(74)与人机交互设备(7)相连接，首先向人机交互设备输入目标指令，经过PLC(72)处理后由其高速脉冲输出端口发出高速脉冲串到伺服电机驱动器(73)，进而控制伺服电机以要求的速度转动对应的角度，再通过作动杆(51)转换为直线位移，推动操纵摇臂(4)经偏心轮机构(2)，从而驱动磨辊(8)移动相应的距离。本技术结构简单，可实现高精度的轧距调节，使用维护和修理简易。文档编号B02C25/00GK201394494SQ200920107080公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日专利技术者麟 余, 彭光正, 王小昕 申请人:彭光正;余 麟本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨粉机全电控轧距调节装置，主要由磨粉机机座（１），偏心轮机构（２），支架（３），操纵摇臂（４），电动作动筒（５），伺服电机（６）和人机交互设备（７）组成，其特征在于：磨粉机的磨辊（８）与装在磨粉机机座（１）上的偏心轮机构（２）连接在一起，偏心轮机构（２）与操纵摇臂（４）通过键相互固接，支架（３）通过螺栓（３１）固定在磨粉机机座（１）上，电动作动筒（５）的作动杆（５１）的端部通过销子（５２）与操纵摇臂（４）的端部连接，电动作动筒（５）的固定端通过销子（５２）与支架（３）连接；伺服电机（６）通过法兰盘（５３）与电动作动筒（５）固定连接，并与其内的作动杆（５１）啮合传动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭光正，余麟，王小昕，
申请(专利权)人：彭光正，余麟，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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