遥控器外壳模具制造技术

本实用新型专利技术属于一种汽车用的遥控器外壳模具。包括固定侧取付板１１、可动侧取付板３０，其特点是在固定侧型板２２中间的型腔中装一个固定侧型芯３１，在固定侧型芯３１下端左侧装有遥控器下盖模８、右侧装有遥控器上盖模１９，滑块二２０用Ｍ５螺栓三２１固定装在遥控器上盖模１９下侧；在可动侧型板２４中间的型腔中装一个可动侧型芯２，在可动侧型芯２的上端装有遥控器电池盒盖模１２，遥控器电池盒盖模１２左右两侧用Ｍ５螺栓一１５固定滑块一１３，方形斜导柱４２一端用Ｍ５螺栓三４１固定在固定侧型芯３１上，另一端插入滑块一１３的方槽中。该模具注射一次就能完成遥控器外壳上、下盖和电池盒盖，省时、效率高；也可用截流块控制单独的浇注上、下盖和电池盒盖，适应性强。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具，特别涉及一种汽车用的遥控器外壳模具。
技术介绍
目前使用遥控器的电器很多，如电视机、空调、电扇、电灯等，它们都是用模具多次浇注而成，加工费时，效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一个汽车使用的浇注一次就能完成遥控器外壳上、下盖和电池盒盖的遥控器外壳模具。 本技术解决技术问题所采用的技术方案是一种遥控器外壳模具，包括固定侧取付板、固定侧型板、导套、可动侧取付板、方铁、可动侧型板、导柱、顶针推板、顶针板、推杆、复位弹簧和复位杆，其特点是在固定侧型板中间的型腔中装一个固定侧型芯，在固定侧型芯下端左侧装有遥控器下盖模、右侧装有遥控器上盖模，滑块二用M5螺栓三固定装在遥控器上盖模下侧；在可动侧型板中间的型腔中装一个可动侧型芯，在可动侧型芯的上端装有遥控器电池盒盖模，遥控器电池盒盖模左右两侧用M5螺栓一固定装有滑块一，方形斜导柱一端用M5螺栓三固定在固定侧型芯上，另一端插入滑块一的方槽中；在可动侧型芯上面设有流道，在流道上用M3螺栓装有截流块。 本技术的有益效果是用该模具生产遥控器外壳，注射一次就能完成遥控器外壳上、下盖和电池盒盖，省时、效率高；也可用截流块控制单独的浇注上、下盖和电池盒盖，适应性强。以下结合附图以实施例具体说明。 附图说明图1是遥控器外壳模具主视图； 图2是图1的A-A剖视图； 图3是图1的B-B剖视图。 图中l-导柱孔；2-可动侧型芯；3-M14螺栓一 ；4-定位环；5-冷却水道；6_流道；7-M3螺栓；8-遥控器下盖模；9-M8螺栓一 ；10-复位杆孔；11-固定侧取付板；12-遥控器电池盒盖模；13-滑块一 ；14-浇口套；14-l-浇口套料道；15-M5螺栓一 ；16-M5螺栓二 ;17-M6螺栓一 ；18-截流块；19-遥控器上盖模；20-滑块二 ；21-M5螺栓三；22-固定侧型板；23-导套；24-可动侧型板；25-导柱；26-方铁；27_顶针板；28_M14螺栓二 ；29-顶针推板；30-可动侧取付板；31-固定侧型芯；32-浇口 ；33-推杆；34-推板导柱；35-复位杆弹簧；36-推板导套；37-复位杆；38-M8螺栓二 ；39-顶模块；40-M6螺栓二 ；41-M5螺栓三；42-方形斜导柱；43-矩形弹簧。具体实施方式实施例，参照附图，一种遥控器外壳模具，包括固定侧取付板11、固定侧型板22、导套23、可动侧取付板30、方铁26、可动侧型板24、导柱25、顶针推板29、顶针板27、推杆33、复位弹簧35和复位杆37， 其特点是在固定侧型板22中间的型腔中装一个固定侧型芯31，在固定侧型芯31下端左侧装有遥控器下盖模8、右侧装有遥控器上盖模19，滑块二 20用M5螺栓三21固定装在遥控器上盖模19下侧；在可动侧型板24中间的型腔中装一个可动侧型芯2，在可动侧型芯2的上端装有遥控器电池盒盖模12，遥控器电池盒盖模12左右两侧用M5螺栓一 15固定滑块一 13，方形斜导柱42 —端用M5螺栓三41固定在固定侧型芯31上，另一端插入滑块一 13的方槽中，装在滑块一 13的矩形弹簧43作用下实现遥控器电池盒盖模12成型；在可动侧型芯2上面设有流道6，在流道6上用M3螺栓7装有截流块18。固定侧取付板11 (见附图2、3)在四个角上对称地设有导柱孔1，用M14螺栓一 3把固定侧取付板11与固定侧型板22连接在一起，中心处用两个M6螺栓一 17固定一个定位环4，用两个M5螺栓二 16固定一个浇口套14，浇口套14中心设有浇口套料道14-1与浇口 32相通，并穿在固定侧型芯31的中心孔中，浇口 32设在可动侧型芯2上；可动侧取付板30用M14螺栓二 28与方铁26、可动侧型板24固定连接；可动侧型板24下面两端对称地设有四个复位杆孔10，复位杆孔10里装有复位弹簧35 ;方铁26中间活动地装有顶针板27和顶针推板29，并用M8螺栓二38连接在一起；顶针推板29上固定有四个复位杆37，复位杆37上装有复位弹簧35 ;顶针板27上装有推板导套36，中心孔活动地穿有复位杆37，还固定有推杆33，推杆33穿过可动侧型板24和可动侧型芯2 ;可动侧型板24上装有四个导柱25，导柱25活动地穿在导套23的孔中，导套23固定在固定侧型板22的孔中；可动侧取付板30的中心孔中活动地装一个顶模块39，顶模块39用M6螺栓二 40与顶针推板29固定连接，可动侧取付板30上还固定装有四个M8螺栓一 9和推板导柱34，推板导柱34活动地穿过推板导套36的孔中，推板导套36固定在顶针板27和顶针推板29的孔中。在固定侧型板22和可动侧型板24上设有冷却水道5，生产时与冷却水相通，用来冷却。浇口套料道14-1 、流道6和浇口 32均相通。 用该模具生产加工汽车用的遥控器外壳过程是这样，首先将合模状态下的模具装在成型机上。合模时，推出系统靠复位杆37和复位弹簧35复位，成型机开合系统带动可动侧型板24、方铁26、可动侧取付板30、顶针推板29和顶针板27向前移动，在可动侧型芯2和固定侧型芯31对合时，遥控器电池盒盖模12、遥控器下盒盖模8和遥控器上盒盖模19成封闭模，模在注射成形过程中被成型机合模系统所提供的锁紧力锁紧。颗粒状塑料从注射机的料斗送进加热的料筒中，经过加热熔化呈流动状态后，在注射机螺杆的推动下，熔融的塑料被压縮并向前移动，从而通过料筒前端的喷嘴、浇口套14中的浇口套料道14-1、浇口 32、流道6，快速注入到各封闭模中，遥控器电池盒盖模12在板形弹簧41带动滑块一 13的作用下成形；充入模内的熔料在成型机合模系统提供的压力情况下，经过冷却水道5中的冷却水冷却固化后开模。开模时，成型机开合模系统带动可动侧取付板30、方铁26、可动侧型板24、顶针板27，顶针推板29后退，可动侧型芯2同遥控器下盖模8、遥控器上盖模9和遥控器电池盒盖模12分开，并后退一段距离后，成型机的顶模块39、顶针推板29向前移动，在此作用下，遥控器外壳从模中脱落，完成一次注射生产过程。如果只想生产某一个单件，可将另外两个的流道6用截流块18堵死即可；同样也可一次生产两个单件；适应性非常好。权利要求一种遥控器外壳模具，包括固定侧取付板(11)、固定侧型板(22)、导套(23)、可动侧取付板(30)、方铁(26)、可动侧型板(24)、导柱(25)、顶针推板(29)、顶针板(27)、推杆(33)、复位弹簧(35)和复位杆(37)，其特征在于在固定侧型板(22)中间的型腔中装一个固定侧型芯(31)，在固定侧型芯(31)下端左侧装有遥控器下盖模(8)、右侧装有遥控器上盖模(19)，滑块二(20)用M5螺栓三(21)固定装在遥控器上盖模(19)下侧；在可动侧型板(24)中间的型腔中装一个可动侧型芯(2)，在可动侧型芯(2)的上端装有遥控器电池盒盖模(12)，遥控器电池盒盖模(12)左右两侧用M5螺栓一(15)固定滑块一(13)，方形斜导柱(42)一端用M5螺栓三(41)固定在固定侧型芯(31)上，另一端插入滑块一(13)的方槽中，在可动侧型芯(2)上面设有流道(6)，在流道(6)上用M3螺栓(7)装有截流块(18)。专利摘要本技术属于一种汽车用的遥控器外壳模具。包括固定侧取付板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种遥控器外壳模具，包括固定侧取付板（１１）、固定侧型板（２２）、导套（２３）、可动侧取付板（３０）、方铁（２６）、可动侧型板（２４）、导柱（２５）、顶针推板（２９）、顶针板（２７）、推杆（３３）、复位弹簧（３５）和复位杆（３７），其特征在于在固定侧型板（２２）中间的型腔中装一个固定侧型芯（３１），在固定侧型芯（３１）下端左侧装有遥控器下盖模（８）、右侧装有遥控器上盖模（１９），滑块二（２０）用Ｍ５螺栓三（２１）固定装在遥控器上盖模（１９）下侧；在可动侧型板（２４）中间的型腔中装一个可动侧型芯（２），在可动侧型芯（２）的上端装有遥控器电池盒盖模（１２），遥控器电池盒盖模（１２）左右两侧用Ｍ５螺栓一（１５）固定滑块一（１３），方形斜导柱（４２）一端用Ｍ５螺栓三（４１）固定在固定侧型芯（３１）上，另一端插入滑块一（１３）的方槽中，在可动侧型芯（２）上面设有流道（６），在流道（６）上用Ｍ３螺栓（７）装有截流块（１８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谷兆毅，梁鸿，
申请(专利权)人：大连经济技术开发区恒德精密模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]