【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种温度控制的工艺，尤其是涉及一种型腔均温控制工艺。
技术介绍
目前，注塑成形一个塑料产品，一般都必须通过模具来完成，而如何控制一副 模具的温度是注塑成形一个产品的关键步骤，其中型腔由于直接跟注塑产品相接触，所 以型腔温度的控制也就成了关键中的关键。现在，一般生产厂商主要通过在型腔中加工 直线型管道、通过水或传热油的方式来予以温度的控制。这种控制温度的方法虽然加工 相对简单，但对于一些不规则的注塑产品来说，由于其型腔表面是凹凸不平的，所以直 线型的管道常常会导致辞其表面温度非常不均衡，这种温度的不均衡往往又造成注塑产 品的收缩不均、变形、翘曲等外观不良，最终形成不良品。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使注塑品收缩 均勻的型腔均温控制工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种型腔均温控制工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤工件的上一面为 型腔面，在与型腔面相反的面上加工出凹形坑，注塑时向凹形坑中通入流体介质，通过 流体介质来控制该工件或型腔的温度，使工件的型腔表面温度达到均衡。所述的凹形坑的形状与型腔表面的形状一致。所述的流体介质包括水或传热油。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点(1)型腔表面温度均衡该种工艺，能够使型腔表面的温度达到一种均衡的状 态，从而使注塑产品收缩均勻，减少变形、翘曲等外观不良；(2)加工相对简单虽然直线型管道的加工更加简单，但加工该凹形坑也只需 一台加工中心即可，而加工中心是目前模具厂商的常规机床。附图说明图1为加工后的工件结构示意图。图中1为工件、2为凹形坑具体...
【技术保护点】
一种型腔均温控制工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：工件的上一面为型腔面，在与型腔面相反的面上加工出凹形坑，注塑时向凹形坑中通入流体介质，通过流体介质来控制该工件或型腔的温度，使工件的型腔表面温度达到均衡。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑德明，
申请(专利权)人：上海富亿德塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：31
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