本实用新型专利技术玉米收获机属于农业机械的技术领域。结构有玉米仓（１２）、摘穗台（１１）；摘穗台（１１）包括拨禾轮（１０）和摘穗辊（９），玉米仓（１２）和摘穗台（１１）安装在装载机的举升臂（１４）前端，玉米仓（１２）安装在摘穗台（１１）的下方，并由装载机的液压升降系统通过举升臂（１４）控制摘穗辊的水平倾角和玉米仓（１２）卸下收获的玉米穗；所述的摘穗台（１１）以发动机（１３）作动力，通过传动系统带动摘穗辊（９）工作。本实用新型专利技术结构简单耐用，造价低，安装使用方便，玉米收获系统与装载机能配套使用，卸下玉米收获系统装上铲斗就可以装载作业，提高使用效率，适合各种地块的玉米收获。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于农业机械的技术 领域，特别涉及一种新型的收割玉米同时脱穗的 机械。
技术介绍
玉米收获机具有多年的生产使用历史，特别是近几年随着国家政策的支持，实现 了大规模发展。但是，目前所用的玉米收获机基本上是由拖拉机、其后边安装的玉米仓、其 前边摘穗台以及在摘穗台和玉米仓之间的传送带构成；动力机构由拖拉机的动力输出轴通 过传动轴带动摘穗台工作；所述的摘穗台包括拨禾轮、摘穗辊；经过拨禾轮和摘穗辊为玉 米摘穗，玉米穗再由传送带传送到玉米仓内。这种背负式的玉米收获机需要传送带把摘下的玉米穗输送到背负的玉米仓内，结 构复杂造价高，与拖拉机联接安装不方便；使用当中需调整各种配合间隙，故障较多维修费 用高；在玉米收获时期季节性强严重影响收获效率，使机器利用率降低。更专业的玉米收获机结构复杂造价高，成本回收期长，只适合于大型农场连片大 块地使用。实用新内容本技术要解决的技术问题是，克服
技术介绍
的不足，在装载机的基础上设计 一种玉米收获机，使其结构简单、造价低、使用安装方便。本技术的技术方案是一种玉米收获机，结构有玉米仓12、摘穗台11 ；摘穗台11包括拨禾轮10、摘穗辊 9，每组摘穗辊9由两个辊轴构成；其特征在于，玉米收获机的行走转向部分利用装载机的 行走转向系统，玉米仓12和摘穗台11安装在装载机的举升臂14前端，玉米仓12安装在摘 穗台11的下方，并由装载机的液压升降系统通过举升臂14控制摘穗辊的水平倾角和玉米 仓12卸下收获的玉米穗；所述的摘穗台11以发动机13作动力，通过传动系统带动拨禾轮 10和摘穗辊9工作。所述的发动机13可以是柴油机。所述的摘穗辊9由轴线平行且反向转动的两个轴辊构成。摘穗辊9的每个轴辊从 结构上可以分为前、中、后三段。前段为前导锥体，主要是与拨禾轮10配合引导玉米茎秆进 入摘穗辊9;中段为摘穗圆柱体，是带有螺旋凸棱的圆柱体，两个轴辊的摘穗圆柱体上的螺 旋凸棱方向相反相互交错配置，当两个轴辊反向旋转时将玉米茎秆引向两个轴辊中间并不 断向下拉送，由于玉米穗直径较大通不过两个轴辊中间的空隙而被摘落；后段为拉秆圆柱 体，当两个轴辊反向旋转时起到强制下拉玉米茎秆的作用，以免造成秸秆堵塞。所述的摘穗辊9可以有多组，每组收获一行玉米。由发动机13作动力，带动2 4组摘穗辊9同时收获2 4行玉米。所述的传动系统 由离合器3、变速箱8、传动链条链轮5、伞齿传动装置6和直齿传 动装置7构成；伞齿传动装置6和直齿传动装置7装在变速箱8内；离合器3 —端通过皮带传动装置2连接发动机13动力输出轴、离合器3另一端连接传动链条链轮5的一个链轮， 传动链条链轮5另一端的链轮连接伞齿传动装置6，伞齿传动装置6带动直齿传动装置7使 一组摘穗辊9的两个轴辊反向转动。摘下的玉米穗落进玉米仓12装满之后，通过液压升降系统将玉米仓举升一定高 度，通过液压缸侧举将玉米穗装进跟随的运输车内，或通过打开玉米仓底的活动门的方式 将玉米穗卸入进跟随的运输车内。本技术可以工厂生产装配，也可以对装载机进行改装而成，S卩，将 装载机的铲 斗卸下，再装上玉米仓、摘穗台、柴油机和传动装置就可以实现玉米收获作业。本技术的特点是玉米收获部分采用专用发动机作动力，玉米仓放置在摘穗辊 下方，玉米收获系统与装载机配套使用，具有玉米收获机的作用，卸下玉米收获系统装上铲 斗就可以装载作业。本技术结构简单耐用，造价低，安装使用方便，一机两用提高使用 效率，适合不同面积的各种地块的玉米收获。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的玉米仓和摘穗台结构的侧视图。图3是本技术的玉米仓和摘穗台结构的俯视图。具体实施方式结合附图说明本技术的技术方案。实施例1参见图1，在图1中，11是摘穗台，12是玉米仓，13是发动机，14是装载机的举升 臂。摘穗台11的结构包括拨禾轮10和摘穗辊9，摘穗台11以发动机13作动力，通过传动 系统带动摘穗辊9和拨禾轮10工作。玉米仓12安装在摘穗台11下方，由装载机的举升臂 14举升倾斜卸下玉米穗装入运输车，也可以在玉米仓12的底部开活动门，由装载机的举升 臂14举升打开活动门卸下玉米穗装入运输车。本技术可一机两用。从图1可以看出，在装载机的举升臂14前端装上摘穗台 11和玉米仓12就是玉米收获机，装上铲斗就是装载机。由此可以看出，本技术可以由装载机改进装配而成。实施例2参见图2和图3，在图2和图3中，12为玉米仓，13为发动机，1为传动轴，2为皮带 传动装置，3为离合器，4为支架，5为传动链条链轮，6为伞齿传动装置，7为直齿传动装置， 8为变速箱，9为摘穗辊，10为拨禾轮。图2和图3主要给出本技术的传动系统的示意图。该传动系统有，装在前部 专为玉米收获机构提供动力的发动机13，传动链条链轮5的一个链轮与传动轴1固定联接， 发动机13带动皮带传动装置2通过离合器3驱动传动轴1，从而驱动传动链条链轮5的另 一个链轮，再把动力传递到两侧的变速箱8中。通过两对伞齿传动装置6把动力传递到直 齿传动装置7的两对直齿，两对直齿分别相对啮合旋转，再各带动一对摘穗辊9工作，实现 摘收玉米的作用。 图3中给出的是两组摘穗辊9的结构。实际生产或改装时可安装2 4组或更多组摘穗辊9。权利要求一种玉米收获机，结构有玉米仓(12)、摘穗台(11)；摘穗台(11)包括拨禾轮(10)和摘穗辊(9)，每组摘穗辊(9)由两个辊轴构成；其特征在于，玉米收获机的行走转向部分利用装载机的行走转向系统，玉米仓(12)和摘穗台(11)安装在装载机的举升臂(14)前端，玉米仓(12)安装在摘穗台(11)的下方，并由装载机的液压升降系统通过举升臂(14)控制摘穗辊的水平倾角和玉米仓(12)卸下收获的玉米穗；所述的摘穗台(11)以发动机(13)作动力，通过传动系统带动拨禾轮(10)和摘穗辊(9)工作。2.按照权利要求1所述的玉米收获机，其特征在于，所述的发动机(13)是柴油机；所 述的摘穗辊(9)有2 4组。3.按照权利要求1或2所述的玉米收获机，其特征在于，所述的传动系统由离合器 (3)、变速箱(8)、传动链条链轮(5)、伞齿传动装置(6)和直齿传动装置(7)构成；伞齿传动 装置(6)和直齿传动装置(7)装在变速箱(8)内；离合器(3) —端通过皮带传动装置(2) 连接发动机(13)动力输出轴、离合器(3)另一端连接传动链条链轮(5)的一个链轮，传动 链条链轮(5)另一端的链轮连接伞齿传动装置(6)，伞齿传动装置(6)带动直齿传动装置 (7)使一组摘穗辊(9)的两个轴辊反向转动。专利摘要本技术玉米收获机属于农业机械的
结构有玉米仓(12)、摘穗台(11)；摘穗台(11)包括拨禾轮(10)和摘穗辊(9)，玉米仓(12)和摘穗台(11)安装在装载机的举升臂(14)前端，玉米仓(12)安装在摘穗台(11)的下方，并由装载机的液压升降系统通过举升臂(14)控制摘穗辊的水平倾角和玉米仓(12)卸下收获的玉米穗；所述的摘穗台(11)以发动机(13)作动力，通过传动系统带动摘穗辊(9)工作。本技术结构简单耐用，造价低，安装使用方便，玉米收获系统与装载机能配套使用，卸下玉米收获系统装上铲斗就可以装载作业，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玉米收获机，结构有玉米仓（１２）、摘穗台（１１）；摘穗台（１１）包括拨禾轮（１０）和摘穗辊（９），每组摘穗辊（９）由两个辊轴构成；其特征在于，玉米收获机的行走转向部分利用装载机的行走转向系统，玉米仓（１２）和摘穗台（１１）安装在装载机的举升臂（１４）前端，玉米仓（１２）安装在摘穗台（１１）的下方，并由装载机的液压升降系统通过举升臂（１４）控制摘穗辊的水平倾角和玉米仓（１２）卸下收获的玉米穗；所述的摘穗台（１１）以发动机（１３）作动力，通过传动系统带动拨禾轮（１０）和摘穗辊（９）工作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志义，胡志成，
申请(专利权)人：刘志义，
类型：实用新型
国别省市：82[中国|长春]
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