玉米收获机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玉米收获机，包括车架，所述车架的前端安装有升降式摘穗台，所述车架的后端安装有粮箱，所述升降式摘穗台与粮箱之间设有剥皮输送装置，所述车架上安装有小型桔梗粉碎机，所述小型桔梗粉碎机位于行走左前轮的左前方；所述粮箱铰接于所述车架上，所述粮箱的铰接点与所述剥皮输送装置输送末端位于所述粮箱的相对侧，所述粮箱与驱动所述粮箱绕铰接点转动的卸粮机构连接。该玉米收获机不但能够有效的实现对玉米桔梗进行粉碎还田，避免秸秆遗留，同时还能够使米收获机在收获时粮箱左右两侧的玉米穗均匀，从而无需人工扒粮，节约了劳动力，保证了人员安全。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农业机械，尤其涉及一种玉米收获机。
技术介绍
目前人们使用的玉米收获机多是采用将玉米摘穗装置设于收获机车架的前端，而 用于粉碎玉米秸秆的还田机设于车架后方，以实现对摘穗后的玉米秸秆进行粉碎还田的目 的。而由于各地种植农艺的不同，玉米种植行距也不相同，这样当采用玉米收获机工作时， 由于秸秆还田机配置在车架后方，因而会出现收获机的前轮胎辗压摘穗后的玉米秸秆，或 前后轮胎同时碾压摘穗后的玉米秸秆，从而导致秸秆还田机对轮胎辗压处玉米秸秆抓取不 利，产生秸秆遗留，导致玉米秸秆还田效果不佳的现象，同时由于玉米机的本身的特点，第 二升运器一般都是位于玉米收获机的一侧，也就是说第二升运器是位于粮箱的一侧，这样， 第二升运器运送的玉米穗就容易堆积在粮箱的一侧，这时一般都需要人工将堆积在粮箱一 侧的玉米穗扒到另一侧，也就是所谓的扒粮，这样，不但浪费了劳动力，而且，在扒粮时需要 人站在粮箱内进行，扒粮人员容易被第二升运器抛出的玉米穗砸伤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种玉米收获机，该玉米收获机不但能 够有效的实现对玉米桔梗进行粉碎还田，避免秸秆遗留，同时还能够使米收获机在收获时 粮箱左右两侧的玉米穗均勻，从而无需人工扒粮，节约了劳动力，保证了人员安全。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是玉米收获机，包括车架，所述车 架的前端安装有升降式摘穗台，所述车架的后端安装有粮箱，所述升降式摘穗台与粮箱之 间设有剥皮输送装置，所述车架上安装有小型桔梗粉碎机，所述小型桔梗粉碎机位于行走 左前轮的左前方；所述粮箱铰接于所述车架上，所述粮箱的铰接点与所述剥皮输送装置输 送末端位于所述粮箱的相对侧，所述粮箱与驱动所述粮箱绕铰接点转动的卸粮机构连接。作为一种优选的方案，所述小型桔梗粉碎机的宽度大于行走左前轮的宽度。作为一种优选的方案，所述小型桔梗粉碎机与所述车架铰接，所述小型桔梗粉碎 机与所述车架之间设有控制所述小型桔梗粉碎机升降的液压装置。作为一种优选的方案，所述的卸粮机构包括液压缸，所述液压缸一端铰接于所述 车架上，另一端铰接于所述粮箱上。作为一种优选的方案，所述的液压缸为双向双油缸。作为一种优选的方案，所述剥皮输送装置包括安装在车架中部的剥皮机、安装在 车架右侧的第一升运器和安装在车架左侧的第二升运器，所述第一升运器连接所述升降式 摘穗台和剥皮机，所述第二升运器连接所述剥皮机和粮箱。采用了上述技术方案后，本技术的效果是由于玉米收获机，包括车架，所述 车架的前端安装有升降式摘穗台，所述车架的后端安装有粮箱，所述升降式摘穗台与粮箱 之间设有剥皮输送装置，所述车架上安装有小型桔梗粉碎机，所述小型桔梗粉碎机位于行走左前轮的左前方；所述粮箱铰接于所述车架上，所述粮箱的铰接点与所述剥皮输送装置 输送末端位于所述粮箱的相对侧，所述粮箱与驱动所述粮箱绕铰接点转动的卸粮机构连 接，因此，小型桔梗粉碎机将行走左前轮处的玉米秸秆在轮胎没辗压以前就粉碎还田，从而 解决了当前人们采用玉米收获机工作时因前轮对玉米秸秆的碾压而出现的玉米秸秆遗留， 玉米秸秆粉碎还田效果不佳的问题，同时玉米收获机工作时，由于玉米穗本身的流动性差， 从剥皮输送装置输送过来的玉米穗就会在粮箱优先堆积在剥皮输送装置输送末端这侧，这 时，只要通过卸粮机构驱动粮箱绕铰接点转动，由于铰接点与所述剥皮输送装置输送末端 位于所述粮箱的相对侧，因此，粮箱就会朝粮箱未堆满玉米穗的一侧稍微翻转，重复几次 后，就使粮箱左右两侧的玉米穗均勻，从而无需人工扒粮，节约了劳动力，保证了人员安全。又由于所述小型桔梗粉碎机的宽度大于行走左前轮的宽度，保证了行走左前轮的 小型桔梗粉碎机的粉碎的效果，避免了玉米秸秆遗留而出现的前轮碾压现象。又由于所述小型桔梗粉碎机与所述车架铰接，所述小型桔梗粉碎机与所述车架之 间设有控制所述小型桔梗粉碎机升降的液压装置，采用液压装置控制小型秸秆切碎机工作 时的升降，可方便的保证秸秆切碎机工作高度，以保留玉米秸秆合适的留连高度。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的粮箱安装结构示意图；附图中1.车架；2.驾驶室；3.行走左前轮；4.升降式摘穗台；5.第一升运器； 6.剥皮机；7.第二升运器；8.粮箱；9.小型桔梗粉碎机；10.桔梗还田机；11.卸粮机构； 12.双向油缸；13.安装座；14.铰接点。具体实施方式一种玉米收获机，如图1和图2所示，它包括车架1、安装在车架1上的驾驶室2， 所述驾驶室2内设有驾驶员座椅和操控杆，所述车架1的前端安装有升降式摘穗台4，所述 车架1的后端安装有粮箱8，所述升降式摘穗台4与粮箱8之间设有剥皮输送装置。所述剥 皮输送装置包括安装在车架1中部的剥皮机6、安装在车架1右侧的第一升运器5和安装 在车架1左侧的第二升运器7，所述第一升运器5连接所述升降式摘穗台4和剥皮机6，所 述第二升运器7连接所述剥皮机6和粮箱8。所述升降式摘穗台4包括铰接在车架1上的 摘穗台和驱动所述摘穗台升降的液压缸，所述升降式摘穗台4与第一升运器5的下端口连 接，所述第一升运器5倾斜设置，所述第一升运器5的上端口与剥皮机6的进料口连接，所 述剥皮机6横向设置，所述剥皮机6的出料口与第二升运器7的下端口连接，所述第二升运 器7倾斜设置且上端口与粮箱8连接，所述第一升运器5和第二升运器7均是刮板式链条 升运器，所述车架1的后端安装有桔梗还田机10，所述车架1上安装有小型桔梗粉碎机9， 所述小型桔梗粉碎机9位于行走左前轮3的左前方；优选的，所述小型桔梗粉碎机9的宽度 大于行走左前轮3的宽度。所述小型桔梗粉碎机9与所述车架1铰接，所述小型桔梗粉碎 机9与所述车架1之间设有控制所述小型桔梗粉碎机9升降的液压装置，优选的，所述液压 装置包括一个液压缸。所述小型秸秆切碎机包括刀辊和罩扣子刀辊上的罩壳，所述刀辊铰接有定刀，刀辊通过定刀高速旋转实现对玉米桔梗的粉碎还田。所述粮箱8铰接于所述车架1上，所述粮箱8的铰接点14位于所述车架1的右侧， 所述粮箱8与驱动所述粮箱8绕铰接点14转动的卸粮机构11连接。所述的卸粮机构11 包括液压缸，所述液压缸一端铰接于所述车架1上，另一端铰接于所述粮箱8上，优选的，所 述的液压缸为双向双油缸，也就是在粮箱的前后两端均安装双向油缸12，所述每个双向油 缸12 —端通过安装座13安装在车架1上，另一端铰接在粮箱8上，所述双向双油缸的举升 效果特别明显，能大大减少卸粮的次数，缩短卸粮的时间。本技术的工作原理是玉米收获机在工作时，驾驶员坐在驾驶室2内控制玉 米收获机行走和收割，升降式摘穗台4将玉米穗摘下并通过第一升运器5输送到剥皮机6 内，在剥皮机6内剥皮并横向输送，然后经过第二升运器7输送到粮箱8，位于行走左前轮 3左前方的小型桔梗粉碎机9将将行走左前轮3处的玉米秸秆在轮胎没辗压以前就粉碎还 田，同时位于车架1后端的桔梗还田机10抓取玉米桔梗粉碎还田，由于第二升运器7位于 粮箱8的左侧，且玉米穗的流动性比较差，当粮箱8左侧的玉米穗堆积满时，驾驶员控制双 向油缸12驱动所述粮箱8绕铰接点14小角度向右侧翻转，重复几次后，就使粮箱8左右两 侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．玉米收获机，包括车架，所述车架的前端安装有升降式摘穗台，所述车架的后端安装有粮箱，所述升降式摘穗台与粮箱之间设有剥皮输送装置，其特征在于：所述车架上安装有小型桔梗粉碎机，所述小型桔梗粉碎机位于行走左前轮的左前方；所述粮箱铰接于所述车架上，所述粮箱的铰接点与所述剥皮输送装置输送末端位于所述粮箱的相对侧，所述粮箱与驱动所述粮箱绕铰接点转动的卸粮机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建民，张毓娜，
申请(专利权)人：山东金亿机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37