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一种电子秤的防水外壳制造技术

技术编号:5008690 阅读:198 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电子秤的防水外壳,涉及电子秤,通过罩体与基座将电子秤分隔成三个相对隔绝的独立空间,即完全封闭的线路板空间和相对封闭的称重支架空间及蓄电池空间。在罩体和基座的上下两个连接部设置凹槽,凹槽内预埋阻隔封闭胶体与凹槽底部框架黏合的填充物;三个独立空间之间的导入导出线路,都设置隔离框,线路导入导出之后,用密封胶完全密封;螺杆连接面进行外部胶体封闭,达到线路板空间与外部空气的完全阻隔,有效保护线路板空间免受水分和潮气的影响。本实用新型专利技术所述的电子秤的防水外壳,结构简单,成本低廉,在保证防水防潮效果的情况下,能满足电子元器件的散热需要,易于维修设备,降低了维护成本。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子秤,具体的说是一种电子秤的防水外壳
技术介绍
电子秤是一种精密的计量器具,当在空气水分含量大或需要频繁 接触到水的环境下使用时,因为水和潮气形成的水珠会腐蚀电子秤内 的线路板及电子元器件,縮短电子元器件的使用寿命,甚至于在使用 过程中导致线路板、电子元器件短路等故障,所以需要对线路板及电 子元器件进行防水防潮处理。为了克服防水防潮问题,已经出现了很 多类型的防水电子秤,但每一种防水方案都有它自身的缺点,以下逐 一说明现有防水电子秤的技术缺点1. 利用防水胶条的壳体防水结构在外壳的基座和罩体的连接部 分、基座和蓄电池盒盖的连接部分设置凹槽,嵌入防水胶条后,上下 锁紧来达到防水的目的。其缺点如下(1) 通常只能用若干的螺丝来锁紧连接处,但锁紧点和锁紧点 之间毕竟还是有一定的距离,在这段距离之内有可能发生罩体的变形 或因防水胶条的厚度不均导致出现缝隙,使得进行完全的防水防潮变 得不可能。(2) 电子秤的使用环境温度并不是一成不变的,在产生温差的 情况下,用防水胶条密封的密闭空间内的气压和外部环境的气压产生 差异,或正压、或负压,容易导致密闭空间内和外部产生空气对流, 导致防潮变为空谈。2. 线路板涂胶的防水结构,其缺点如下(1)散热问题由于线路板上有很多的电子元器件,在正常工4作中产生热量,因线路板整体上都涂有厚厚的防水胶,所以热量难以 散发,因此对电子元器件的质量要求较高,且因长期在相对高温下工 作,导致元器件容易出现故障;(2)维修问题线路板上的部件出现故障,因表面涂有防水胶, 难以判断是什么元器件发生故障,因此要一点一点除去防水胶, 一个 一个元器件进行检査,费力费时,所以大多数经销商都采用直接更换 全套线路板来进行维修,导致维修成本过高,让用户难以承受。3. 线路板涂胶和防水胶条锁紧防水相结合的方式因其原理还是 上述1项和2项的结合体,所以上述1项和2项的缺点还是不能克服。4. 单独为线路板设置一个封闭壳体的防水结构,其缺点如下(1) 散热问题这种结构虽然与线路板上涂胶的方式相比,散 热问题能够得到一定的克服,但单独的小盒子毕竟空间狭小,散热问 题还是不能完全克服。(2) 线路板装进盒子里,但不能为线路板之外的其他电子元器 件都设置密封小盒子,所以线路板之外的电子元器件的防水防潮还是
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种电 子秤的防水外壳,结构简单,成本低廉,在保证防水防潮效果的情况 下,能满足电子元器件的散热需要,易于维修设备,降低了维护成本。为达到以上目的,本技术采取的技术方案是-一种电子秤的防水外壳,包括扣合在基座33上的罩体44,基座 33的前端设有主电路板1、后端设有辅助电路板2,其特征在于基 座33的中部向上设有凸出的称重支架空间隔离框4,罩体44上设有 与称重支架空间隔离框4适配的通孔41,称重支架空间隔离框4与通孔41卡合后形成凹槽A22,基座33的底边与罩体44的底边卡合 后形成凹槽B23,凹槽A22和凹槽B23内填充有密封胶,密封胶与凹 槽A22或凹槽B23的底部间设有防止二者粘合的填充物;基座33上 设有开口朝向其下表面外侧的标定开关隔离框5、充电插口隔离框9 和电源开关隔离框ll,标定开关隔离框5、充电插口隔离框9和电源 开关隔离框11与基座33内部通过与导线适配的小孔连通,导线穿过 小孔后其间隙用密封胶封闭;基座33上设有容纳蓄电池连接线路板 电源线7和传感器连接线路板导线8的导入口,电池连接线路板电源 线7和传感器连接线路板导线8穿过导入口后其间隙用密封胶封闭。在上述技术方案的基础上,基座33的右侧和/或左侧设有通孔, 通孔的上表面覆盖有由柔软的弹性橡胶制成的空气热胀冷縮缓解装 置15,通孔的下表面设有密封盖20。在上述技术方案的基础上,主电路板1和基座33之间、辅助电 路板2和基座33之间分别设有由不锈钢制成的线路板散热装置21, 基座33和线路板散热装置21间由密封胶密封。在上述技术方案的基础上,基座33上设有固定线路板散热装置 21的通孔,该通孔分别位于主电路板1的正下方或辅助电路板2的 正下方。在上述技术方案的基础上,线路板散热装置21向基座33内凸出, 构成主电路板1或辅助电路板2的后立面,线路板散热装置21顶端 与主电路板1或辅助电路板2间留有容纳导线的间隙。在上述技术方案的基础上,基座33与罩体44扣合后,还通过螺 杆进行连接,基座33的左右两侧设有固定螺杆的若干固定柱13,螺 杆的端部套装有一个0型密封圈且螺杆的端部与固定柱13间的间隙 用密封胶封闭,所说的密封胶为硅酮胶。本技术所述的电子秤的防水外壳,结构简单,成本低廉,在 保证防水防潮效果的情况下,能满足电子元器件的散热需要,易于维 修设备,降低了维护成本。附图说明本技术有如下附图 图l是基座左侧俯视图。 图2是基座右侧俯视图。 图3是基座仰视图。图4是罩体俯视图。图5是基座和罩体连接俯视图。图6是基座和罩体连接仰视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。 如图1 5所示,本技术所述的电子秤的防水外壳,包括扣 合在基座33上的罩体44,基座33的前端设有主电路板1、后端设有 辅助电路板2,基座33的中部向上设有凸出的称重支架空间隔离框4, 罩体44上设有与称重支架空间隔离框4适配的通孔41,称重支架空 间隔离框4与通孔41卡合后形成凹槽A22,基座33的底边与罩体44 的底边卡合后形成凹槽B23,凹槽A22和凹槽B23内填充有密封胶, 密封胶与凹槽A22或凹槽B23的底部间设有防止二者粘合的填充物; 基座33上设有开口朝向其下表面外侧的标定开关隔离框5、充电插 口隔离框9和电源开关隔离框11,标定开关隔离框5、充电插口隔离 框9和电源开关隔离框11与基座33内部通过与导线适配的小孔连 通,导线穿过小孔后其间隙用密封胶封闭;基座33上设有容纳蓄电 池连接线路板电源线7和传感器连接线路板导线8的导入口,电池连 接线路板电源线7和传感器连接线路板导线8穿过导入口后其间隙用 密封胶封闭。如图1所示,称重支架及传感器3安装在称重支架空间 隔离框4内,基座和罩体合成之后,形成向上开口的称重支架及传感 器空间,基座的下表面设有向下开口的蓄电池空间(该空间内设有蓄电池19),基座和罩体间则构成线路板空间,基座上还可以设有秤脚固定柱14。如图5所示,称重支架空间隔离框4与罩体44的顶部平 面持平,连接处形成凹槽A22,先在凹槽A22底部平铺阻隔密封胶与 凹槽底部框体粘合的填充物,例如填充物可以是金属窄条或其它任 意材质的窄条,作用是防止密封胶与凹槽底部框体之间粘合,之后打 上密封胶。这样,密封胶只能是与框体的两个立面粘合。在维修的过 程中,只要用刀将密封胶的两个立面割开,将凹槽底部预先铺设的材 料跷起,就可以拆解电子秤了。同理,如图6所示,基座的底部和罩 体连接处形成的凹槽B23,也可像凹槽A22的处理方式一样处理即可。 如上所述,标定开关隔离框5、充电插口隔离框9和电源开关隔离框 11的处理方式如下在基座中直接预设了标定开关隔离框、充电插 口隔离框和电源开关隔离框。这些隔离框向外是敞口的,向里则是只 有穿过线路的小孔本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电子秤的防水外壳,包括扣合在基座(33)上的罩体(44),基座(33)的前端设有主电路板(1)、后端设有辅助电路板(2),其特征在于:基座(33)的中部向上设有凸出的称重支架空间隔离框(4),罩体(44)上设有与称重支架空间隔离框(4)适配的通孔(41),称重支架空间隔离框(4)与通孔(41)卡合后形成凹槽A(22),基座(33)的底边与罩体(44)的底边卡合后形成凹槽B(23),凹槽A(22)和凹槽B(23)内填充有密封胶,密封胶与凹槽A(22)或凹槽B(23)的底部间设有防止二者粘合的填充物; 基座(33)上设有开口朝向其下表面外侧的标定开关隔离框(5)、充电插口隔离框(9)和电源开关隔离框(11),标定开关隔离框(5)、充电插口隔离框(9)和电源开关隔离框(11)与基座(33)内部通过与导线适配 的小孔连通,导线穿过小孔后其间隙用密封胶封闭; 基座(33)上设有容纳蓄电池连接线路板电源线(7)和传感器连接线路板导线(8)的导入口,电池连接线路板电源线(7)和传感器连接线路板导线(8)穿过导入口后其间隙用密封胶封闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李基日
申请(专利权)人:李基日
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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