一种干式冷却排渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种干式冷却排渣装置是通过对现有湿式除渣系统设备进行改造，把原有的湿式除渣工艺改为干式排渣工艺，使系统设备具有干式排渣系统的功能，从而达到成熟的干式排渣系统所具有的全部性能，其由湿式除渣系统的一部分设备：水封槽、渣井、关断门、锅炉及干式排渣系统的必需设备：密封式膨胀节、干式排渣机设备构成，通过上述改造，在没有对锅炉作任何改动的情况下，把利用水进行热渣冷却的湿式除渣工艺改为靠环境空气直接冷却的干式除渣工艺，这样，一方面达到了提高锅炉效率的目的，另一方面，可以达到节能、节水、减少污染物排放，减少设备检修、运行维护费用的目的，同时，渣的综合利用率得到了提高，具有可观的经济效益和社会效益。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃煤火力发电厂炉底热渣冷却装置，具体地说是一种由干式冷却排渣装置。
技术介绍
目前，我国绝大多数的火力发电厂采用湿式除渣方式，即炉膛内的高温炉渣，利用低温 水进行冷却，然后渣以带水份的湿渣形式排出，湿渣综合利用率很低。这类热渣冷却方式， 耗水量大，处理设备多，污水处理设备运行、维护等费用大，给环境带来污染。近年来，随 着干式排渣技术的发展，新建设的火力发电厂大多采用了空气直接冷却高温炉渣方式，即干 式排渣系统。采用干式排渣系统排出的渣为干渣，渣的活性成分没有被破坏，综合利用率高。 干式排渣技术是一套成熟的技术，其在节能、节水、节地、减少污染物排放、提高锅炉燃烧 效率等方面的优势相当明显。湿式除渣系统与干式排渣系统相比，其工作机理、系统设备结 构均有较大区别。如果把整套湿式除渣系统设备全部更换为干式排渣机系统设备，费用很大。 因此，如果把现有的大量湿式除渣系统改为干式排渣系统，其经济效益、社会效益显著。目 前干式冷却排渣装置无法利用湿式除渣系统设备进行改装。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述存在问题，提供的一种干式冷却排渣装置。 本技术一种干式冷却排渣装置，由湿式除渣系统的一部分设备水封槽(1)、渣井 (2)、关断门(3)、锅炉(6)及干式排渣系统的必需设备密封式膨胀节(4)、干式排渣机(5)设备构成，所述的渣井(2)外侧有溢流口 (9)，在干式排渣机(5)排料口部位增加格 栅(8)，干式排渣机(5)不锈钢输送带驱动，水封槽(1)是锅炉(6)与渣井(2)之间的 连接体，渣井(2)是安装在干式排渣机(5)上部的料斗，关断门(3)安装于渣井(2)出 口，密封式膨胀节(4)布置在干式排渣机(5)与渣井(2)之间、关断门(3)的周围，干 式排渣机(5)是由热渣冷却及输送设备组成。所述的干式冷却排渣装置，去除湿式除渣系统 的热渣冷却用水供水系统，仅保留少量锅炉水封用水。去除全部污水处理系统设备，保留湿式除渣系统的渣井、关断门设备，把环链传动的刮板式湿式捞渣机改为不锈钢输送带驱动、 由输送带承载并完成热渣冷却过程的干式排渣机，利用环境空气对热渣进行直接冷却。把湿 式除渣系统设备开放式结构，全部封闭。设备与设备间通过密封的膨胀节相连，除了必须的 冷却进风口外，全部设备相连后，形成密闭式输送空间，无灰及热空气喷出。本专利就是通过对现有湿式除渣系统设备进行改造，把原有的湿式除渣工艺改为干式排 渣工艺，使系统设备具有干式排渣系统的功能，从而达到成熟的干式排渣系统所具有的全部 性能。通过上述改造，在没有对锅炉作任何改动的情况下，把利用水进行热渣冷却的湿式除 渣工艺改为靠环境空气直接冷却的干式除渣工艺。这样， 一方面达到了提高锅炉效率的目的， 另一方面，可以达到节能、节水、减少污染物排放，减少设备检修、运行维护费用的目的， 同时，渣的综合利用率得到了提高。具有可观的经济效益和社会效益。附图说明图1是本技术一种干式冷却排渣装置结构图。图中l'是水封槽，2是渣井，3是关断门，4是密封式膨胀节，5是干式排渣机，6是锅 炉，7是密封水，8是格栅，9是溢流口。具体实施方式本技术，由湿式除渣系统的一部分设备，即水封槽(1)、渣井(2)、关断门(3);及干式排渣系统的必需设备，即密封式膨胀节(4)、干式排渣机(5)等设备构成。具体地说， 水封槽(1):水封槽(1)是锅炉(6)与渣井(2)之间的连接体，它起到吸收锅炉(6) 膨胀、对锅炉(6)与渣井(2)之间进行密封的作用。湿式除渣系统中，密封水(7)不断向 渣井(2)内侧溢流，水与热渣混合，并参与热渣冷却。而干式排渣系统中，密封水(7)改 为向渣井(2)外侧溢流口 (9)溢流，仅起到吸收锅炉(6)膨胀、对锅炉(6)进行密封的 作用。渣井(2):渣井(2)是安装在干式排渣机(5)上部的料斗，起到临时贮存热渣的作用。 对其结构不作改动，即维持进料口与排料口对中的结构形式。在排料口部位增加格栅(8)， 用于拦截大焦块及承受焦块冲击。关断门(3):关断门(3)安装于渣井(2)出口，在干式排渣机(5)需要维修时，关闭关断门(3)，起到隔离门的作用。该关断门(3)维持湿式除渣系统中的扇形开关结构形式。 密封式膨胀节(4):布置在干式排渣机(5)与渣井(2)之间、关断门(3)的周围，把关断闭(3)封闭在密闭空间内。起到密封与吸收膨胀作用。干式排渣机(5):干式排渣机(5)是热渣冷却及输送设备。由不锈钢输送带承载并输送、由自然空气通过可控制的进风门对热渣进行冷却。 形成上述设备，形成完整的干式排渣系统，达到干式排渣系统所具有的所有性能。权利要求1、一种干式冷却排渣装置，其特征在于其由湿式除渣系统的一部分设备水封槽(1)、渣井(2)、关断门(3)、锅炉(6)及干式排渣系统的必需设备密封式膨胀节(4)、干式排渣机(5)设备构成，其各部件连接方式为水封槽(1)是锅炉(6)与渣井(2)之间的连接体，渣井(2)是安装在干式排渣机(5)上部的料斗，关断门(3)安装于渣井(2)出口，密封式膨胀节(4)布置在干式排渣机(5)与渣井(2)之间、关断门(3)的周围。2、 根据权利要求1所述的一种干式冷却排渣装置，其特征在于干式排澄机(5)是由热渣冷却及输送设备组成，所述的输送设备为不锈钢输送带驱动。3、 根据权利要求1所述的一种干式冷却排渣装置，其特征在于所述的渣井(2)外侧有溢流口 (9)。4、 根据权利要求1所述的一种干式冷却排渣装置，其特征在于在干式排渣机(5)排料口部位增加格栅(8)。专利摘要本技术一种干式冷却排渣装置是通过对现有湿式除渣系统设备进行改造，把原有的湿式除渣工艺改为干式排渣工艺，使系统设备具有干式排渣系统的功能，从而达到成熟的干式排渣系统所具有的全部性能，其由湿式除渣系统的一部分设备水封槽、渣井、关断门、锅炉及干式排渣系统的必需设备密封式膨胀节、干式排渣机设备构成，通过上述改造，在没有对锅炉作任何改动的情况下，把利用水进行热渣冷却的湿式除渣工艺改为靠环境空气直接冷却的干式除渣工艺，这样，一方面达到了提高锅炉效率的目的，另一方面，可以达到节能、节水、减少污染物排放，减少设备检修、运行维护费用的目的，同时，渣的综合利用率得到了提高，具有可观的经济效益和社会效益。文档编号F23J1/06GK201421097SQ200920073689公开日2010年3月10日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日专利技术者斌 张, 张雪峰 申请人:张雪峰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式冷却排渣装置，其特征在于：其由湿式除渣系统的一部分设备：水封槽（１）、渣井（２）、关断门（３）、锅炉（６）及干式排渣系统的必需设备：密封式膨胀节（４）、干式排渣机（５）设备构成，其各部件连接方式为：水封槽（１）是锅炉（６）与渣井（２）之间的连接体，渣井（２）是安装在干式排渣机（５）上部的料斗，关断门（３）安装于渣井（２）出口，密封式膨胀节（４）布置在干式排渣机（５）与渣井（２）之间、关断门（３）的周围。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪峰，张斌，
申请(专利权)人：张雪峰，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]