【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空气预热器,具体的说是一种防腐耐磨式空气预热器。
技术介绍
随全球能源危机的到来,余热利用、节约煤碳的节能设备一直是各行业研究的重 要课题。 由于煤燃烧后生成的烟气的多组份,燃烧生成的C02、 S02和未参加燃烧反应的02、 N2、H^水蒸汽、C0及颗粒烟尘,在高温状态下对空气预热器的腐蚀更加严重,加速了空气预 热器的腐蚀和磨损,使空气预热器中重要部件换热管头磨损开裂失效,降低了空气预热器 的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种结构简单合理、换热管管头不存在开裂失效的问 题,使用寿命长的防腐耐磨式空气预热器。 本专利技术的目的是这样实现的,该空气预热器包括预热器本体、管板、换热管、耐火水泥层、导流管,所述的预热器本体上下设置有导风筒,中间设置有空气进出口 ,管板分为上管板和下管板,被设置在导风筒的进出口端,多个换热管均布设置在上下管板之间,在下管板的下面设置有耐火水泥层,每个换热管的进风口一端焊接有导流管。 本技术由于采用上述结构使得管板经受住烟气多组份介质的腐蚀与冲蚀,从而解决了空气预热器换热管管头开裂失效的问题,延长了空气预热器的使用寿命。附图说明图1为防腐耐磨式空气预热器整体结构示意图。 图2为本技术C向投影图。 图3为本技术D向投影图 图4为本技术A部位局部放大示意图。 图5为本技术B部位局部放大示意图。具体实施方式由附图所示该空气预热器包括预热器本体1、管板2、换热管3、耐火水泥层4、导 流管5,所述的预热器本体1上下设置有导风筒6,中间设置有空气进出口 7,管板2分为上 管板2-1和下管板2-2,被设置在导风筒6的进出 ...
【技术保护点】
一种防腐耐磨式空气预热器,其特征在于:该空气预热器包括预热器本体(1)、管板(2)、换热管(3)、耐火水泥层(4)、导流管(5),所述的预热器本体(1)上下设置有导风筒(6),中间设置有空气进出口(7),管板(2)分为上管板(2-1)和下管板(2-2),被设置在导风筒(6)的进出口端,多个换热管(3)均布设置在上下管板(2-1)、(2-2)之间,在下管板(2-2)的下面设置有耐火水泥层(4),每个换热管(3)的进风口一端焊接有导流管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵炳刚,邓磊,
申请(专利权)人:四平市东海石化设备制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:22[中国|吉林]
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