【技术实现步骤摘要】
本技术属煅烧或培烧大窑的送风装置结构
技术介绍
现有的煅烧或培烧大窑为空气助燃采用逐级的送风工艺，方法是采用风机将自 然风送入到窑体各级进风口内，由于自然风是风机所处地方的自然常温状态，温度一般为 10°C 30°C，而大窑体内的煅烧或培烧温度一般为1000°C 2000°C ；当自然风送入到窑体 各级进风口内后，窑体内的高热温度气体与送入的低温气体温差太大，两种气体混合后气 温降低，使窑体内出现较大的温差，而这种反复的温差最容易伤及窑体内及窑体外部的保 温层材料，使其产生裂纹甚至出现剥落，极大地影响大窑的生产使用寿命，也增加了大窑的 维修保养成本，缩短了大修时间。而且温差的增大，不利于提高煅烧物增密度，也难确保煅 烧产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的正是为了克服上述现有技术的不足而提供一种不容易使大窑 产生裂纹甚至出现剥落，能够延长大窑生产使用寿命，降低大窑维修保养成本、延长大修时 间的煅烧大窑送风装置。本技术的目的是通过如下技术方案实现的。一种煅烧大窑送风装置，在大窑体外表面设置有导热片，并在导热片上设置一保 温密封罩，在保温密封罩上开设有送风口和排风口，送风口通过管道与风机联接，排风口通 过管道与进风管联接。本技术与现有技术比较，可大大提高助燃风的温度，使大窑体内的温差幅度 被降低，不易使大窑体内的耐火材料或封口处的耐火材料产生裂纹甚至出现剥落。能够延 长大窑的生产使用寿命，降低大窑的维修保养成本，延长大修时间，同时也提高了煅烧物在 煅烧过程中的稳定性，提高了产品的质量。同时，热风助燃，还能够降低能耗，起到节能减排 的作用。下面结合说...
【技术保护点】
一种煅烧大窑送风装置，其特征是，在大窑体外表面设置有导热片（３），并在导热片（３）上设置一保温密封罩（４），在保温密封罩（４）上开设有送风口（５）和排风口（６），送风口（５）通过管道与风机（７）联接，排风口（６）通过管道与进风管（２）联接。
【技术特征摘要】
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