分流式节水型反渗透纯水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分流式节水型反渗透纯水机，其通过在反渗透膜过滤器的浓缩水出口与增压泵的进水口间连接单向浓缩水分流回用装置，使从反渗透膜过滤器流出的部分浓缩水分流到增压泵的进水口并与进水混合；同时通过控制使浓缩水排放装置反复地处于半关闭或打开状态，不仅使反渗透纯水机的进水利用率大幅提高，还使浓缩水排放装置中的膜片不易损坏，从而保证反渗透纯水机正常工作，减少维护费用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反渗透纯水机。
技术介绍
当前我国大部分反渗透纯水机生产厂家所生产的反渗透纯水机工作方法都是统一 的，反渗透纯水机的反渗透水与浓縮水比为1: 3，且浓縮水直接从浓縮水排放装置中排 出，且只有在反渗透纯水机开机时，反渗透膜才能冲洗18秒。以上的工作方法会有以 下情况出现1、 反渗透纯水机进水利用率太低。2、 如遇反渗透纯水机长时间工作不停机，其反渗透膜所截留的盐份不能冲洗 掉，会造成反渗透膜透水率降低，结果造成进水利用率更一步降低，同时 增加耗电量。国内目前个别反渗透纯水机生产厂家所生产的反渗透纯水机的反渗透水与浓缩水 比为l: 1，工作方法为通过将浓縮水排放装置反复的关闭与打开，并在浓縮水排放装 置完全关闭的同时，将浓縮水全部返回到反渗透增压泵的进水口，重复利用，以达到提 高反渗透纯水机进水利用率与解决反渗透纯水机长时间工作不停机时其中的反渗透膜 得不到冲洗的情况。以上工作方法会有以下情况出现1、 浓縮水排放装置短间隔的反复关闭与打开(此公司常用的脉冲方式是浓縮水装 置关闭60秒，打开5秒)易造成浓縮水排放装置中的膜片损坏，无法实现关闭功能， 结果进水不经过滤直接排放掉，浪费水源，结果机器无法制水。2、 如遇浓縮水排放装置工作失灵，无法实现打开功能，将造成反渗透产水含盐量 增加，时间一长，造成反渗透膜堵塞，结果机器无法制水。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种分流式节水型反 渗透纯水机，其通过浓缩水排放装置的反复半关闭与打开，使浓縮水排放装置中的膜片 不易损坏，从而保证反渗透纯水机正常工作，减少维护费用。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是 一种分流式节水型反渗透 纯水机，包括带进水口的前处理装置、进水电磁阓、增压泵、反渗透膜过滤器、高压开关及带反渗透产水口的后处理装置，该反渗透膜过滤器的一侧还设有浓縮水出口，该浓 縮水出口连接与浓縮水排放口连接的浓縮水排放装置，该浓縮水出口与增压泵的进水口 间还连接有单向浓縮水分流回用装置，使从反渗透膜过滤器流出的部分浓縮水分流到增 压泵的进水口并与进水混合；所述浓缩水排放装置与电气控制盒的输出端电性连接，该 电气控制盒的输入端与所述高压开关连接；该高压开关启动时给电气控制盒提供触发信 号，该电气控制盒接收触发信号后给所述浓縮水排放装置输出控制信号；该进水电磁阀、 增压泵分别通过高压开关与电源实现电性连接。所述增压泵的流量为反渗透膜过滤器产水量的4倍，所述浓縮水排放装置的流量为 反渗透膜过滤器产水量的0.6，所述单向浓缩水分流回用装置的流量为反渗透膜过滤器 产水量的2.3。所述增压泵为稳压型增压泵，也可为自吸式增压泵，或其它能起到增压作用的增压泵。所述单向浓縮水分流回用装置为单向可调流量阀。所述电气控制盒为单片机或微处理器，它能根据预定时间要求输出一控制信号给所 述浓縮水排放装置。根据进水水质情况，本技术制水状态与冲洗状态时间比例也不同，因而需要相 应调整预定制水时间和预定冲洗时间。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为本技术通过使浓縮水排放 装置处于反复的半关闭或打开状态，使浓縮水排放装置中的膜片不易损坏，从而保证反 渗透纯水机正常工作，减少维护费用。附图说明图1是本技术的按进水顺序的结构示意图。 图2是本技术的电气控制原理流程图。图3为本技术的电气控制图。具体实施方式如图1所示，本技术包括带进水口的前处理装置l、进水电磁阀2、增压泵3、 反渗透膜过滤器4、高压开关5及带反渗透产水口的后处理装置6，该反渗透膜过滤器 4的一侧还设有浓縮水出口 (图中未示)，该浓縮水出口连接与浓縮水排放口连接的浓縮 水排放装置8，该浓缩水出口与增压泵3的进水口间还连接有单向浓缩水分流回用装置 7，这样就使得从反渗透膜过滤器4流出的浓縮水一部分会分流到增压泵3的进水口与进水混合，再次经增压泵3及反渗透膜过滤器4制水，从而提高进水的利用率。该高压 开关5能根据反渗透产水口的水压大小决定其的闭合与断开，当产水口的水压低于2.8 kg/crr^时就闭合，水压高于2.8kg/cm、就断开，从而实现本技术的自动开停机；该 浓縮水排放装置8与电气控制盒9的输出端电性连接，该电气控制盒9的输入端与高压 开关5连接。该电气控制盒9为单片机或微处理器，它能根据预定时间要求输出一控制 信号给浓缩水排放装置8，使其按预定时间实现半关闭与打开状态的切换。同时该进水 电磁阀2、增压泵3分别通过高压开关5与电源实现电性连接。具体请见本技术的 电气控制图，即图3所示。本技术的浓縮水排放装置8是一个组合电磁阀，其内部有毛细管，断电时处于 半关闭状态，通电时处于打开状态，这样就使本技术一般处于反复打开与半关闭状 态。在半关闭时，控制少量的浓縮水排放；在打开时，将单向浓縮水分流回用装置7多 次分流回用的高含盐量水排放掉，同时起到冲洗反渗透膜过滤器4的作用。本技术中的增压泵3可以采用稳压型增压泵，也可采用自吸式增压泵，或其它 能起到增压作用的增压泵。本技术中的单向浓縮水分流回用装置7采用单向可调流量阀，且该单向可调流 量阀带压力表，该压力表的压力为4.4kg/cm2-4.8kg/ci^之间，能通过该压力表调节该 单向可调流量阀的流量。下面以200加仑反渗透纯水机主要配件的流量参数(水温25度)结合附图来说明本实 用新型的控制方法<table>table see original document page 5</column></row><table>流量的选型依据如下增压泵的单位流量按反渗透膜过滤器单位产水量的4倍选择；浓 縮水排放装置流量按反渗透膜过滤器单位产水量的0. 6系数(选整数)选选择，即浓縮 水排放装置流量=反渗透膜过滤器单位产水量*0.6 ;单向浓縮水分流回用装置单位流量 按反渗透膜过滤器单位产水量的2.3系数(选整数)选择，即单向浓缩水分流回用装置单位流量=反渗透膜过滤器单位产水量*2.3 。如图2所示，本技术的控制方法如下-A、 高压开关5闭合，延时5秒后，本技术启动(这样可以防止开关误动作)。B、 首先进入排空气工作状态，这时增压泵3、进水电磁阀2启动，浓缩水排放装 置8打开，单向浓缩水分流回用装置7不分流，对反渗透膜过滤器中的空气进行排空，在排空气时间达到预定排空气时间后，浓縮水排放装置8半关闭。C、 接着进入制水状态，其制水状态时的浓縮水一部分(在本实施例中为反渗透膜 过滤器单位产水量的百分之六十)通过浓縮水排放装置8直接排放，其它部分通过单向 浓縮水分流回用装置7分流到反渗透增压泵3的进水口。D、 当制水时间达到预定制水时间后，进入冲洗状态，此时浓縮水排放装置8由半 关闭转入打开状态，此时，流经浓縮水排放装置的水流阻力为零，因而水流将全部从此 通路流过造成泻压状态，同时单向浓縮水分流回用装置7也不分流，预定冲洗时间过后， 又转入制水状态。E、 在高压开关5闭合期间，开机时的排空气工作状态除外，其它时间是制水状态 与冲洗状态交替进行。F、 在高压开关5断开后，转入停止工作状态，此时增压泵3、进水电磁阀2停止 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分流式节水型反渗透纯水机，包括带进水口的前处理装置、进水电磁阀、增压泵、反渗透膜过滤器、高压开关及带反渗透产水口的后处理装置，该反渗透膜过滤器的一侧还设有浓缩水出口，该浓缩水出口连接与浓缩水排放口连接的浓缩水排放装置，其特征在于，该浓缩水出口与增压泵的进水口间还连接有单向浓缩水分流回用装置，使从反渗透膜过滤器流出的部分浓缩水分流到增压泵的进水口并与进水混合；所述浓缩水排放装置与电气控制盒的输出端电性连接，该电气控制盒的输入端与所述高压开关连接；该高压开关启动时给电气控制盒提供触发信号，该电气控制盒接收触发信号后给所述浓缩水排放装置输出控制信号；该进水电磁阀、增压泵分别通过高压开关与电源实现电性连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泉江，李振果，
申请(专利权)人：湖南泉江环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]