本发明专利技术公开了一种烟草薄片原料萃取液除杂专用吸附澄清剂的生产方法，属于化学工业中吸附澄清剂的制备技术领域。本方法在反应釜中注入１５份水，不断搅拌并将水温调节至２５℃±１℃，依次将２．５－６．５份水溶性天然维生素Ｅ、１－２．５份聚乙二醇、０．０５－０．１５份柠檬酸、１．５－２．５份磷酸二氢钙投入水中，搅拌均匀后，再加入２３－３０份水；在温度２５℃±１℃下搅拌并保温４０－６０分钟；检测含渣量小于０．５％为合格；合格品过滤，去除滤渣，所得滤液是水溶性天然维生素Ｅ的改性聚合物，即为专用吸附澄清剂。本发明专利技术的方法简单，易予实施，所生产的专用吸附澄清剂具有很好的絮凝能力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化学工业中吸附澄清剂的制备
，具体涉及一种专用于吸附 烟草薄片原料萃取液中的杂质成分，从而提高萃取液质量的吸附澄清剂的制备方法。
技术介绍
现有技术的造纸法薄片生产中梗料和烟末萃取液中，淀粉、蛋白质、蜡类等大 分子物质含量较高，对烟叶品质有较大影响。淀粉在烟支燃吸时会影响燃烧速度和燃烧 完全性，并产生糊焦气味，使卷烟制品吸味变差。蛋白质是烟气中有害物质的前体，蛋 白质含量高的卷烟在燃吸时会产生一种如同燃烧羽毛的蛋白质臭味，使烟气质量变差。 果胶是一种不利于吸味品质的化学成分，果胶质在燃吸过程中会给烟气带来刺激性，而 且不利于吸烟的安全性。薄片原料萃取液中还含有少量的纤维素、半纤维素等大分子物 质，给薄片带来不良的木质气息；还有含量高的脂类物质，具有一些蜡纸气息。这些成 分一般以固悬物的形式存在于萃取液中。降低淀粉，蛋白质及果胶的含量可明显提高薄片生产中萃取液质量，酶处理萃 取液是一种常用方法。如何汉平等(《造纸法烟草薄片萃取浓缩液酶法降解与增香》，中 国烟草学会工业专业委员会烟草化学学术研讨会论文集，海南，中国烟草学会，2005， 56 59)利用复合酶对萃取液进行酶降解处理以提高萃取液品质。朱国成等(《烟叶酶 处理的作用效果》.烟草科技，2001，(4) 9 10)研究了复合酶对梗液，末液及梗料， 末料的酶降解处理。由于酶处理的单一性，一种酶处理萃取液中的一种成分需要特定的 环境要求，如温度条件，处理时间，灭活条件等，增加了酶处理工艺的难度并使该工序 的处理时间增加，影响整个薄片的生产；酶的灭活使萃取液中对感官质量有益的一些成 分随之损失；酶灭活的不充分将增加薄片储存中的质量变化。这些因素使酶在萃取液中 的应用面临很大的技术风险。目前，国内薄片行业对梗末萃取液中微小固态悬浮物采用的物理除杂方法主要 有滚网筛，真空过滤，离心沉降等机械沉降方式；震动筛方式也可能被有些厂家采用。 这些机械沉降方式的有效性都与对应的微小固形悬浮物的当量直径有关，如卧螺离心机 对固相颗粒要求的当量直径>3 μ m，在实际生产中，由于兼顾离心速度和处理萃取液产 量，萃取液处理时间一般非常短，没有有效除去的固相颗粒仍然占有很大比例，固相颗 粒的直径越小，机械沉降难度越难，更不用说直径更小的大分子组分了。无论采用何种 机械沉降方式，萃取液中固相颗粒越大，机械沉降条件就越温和，沉降效率越高。在现有技术中，常在此种液态体系中添加一定的吸附澄清剂，也称絮凝剂，使 固态颗粒直径变大，从而提高机械沉降效率的方法，且市面上已有较多效果好的吸附澄 清剂或称絮凝剂出售。但是，常用的无机盐类絮凝剂用量大，效果差；而胺类的絮凝剂 有一定的毒性残留，不能用于食品产业；而且，这两类絮凝剂对去除薄片行业萃取液中 蛋白、果胶类杂质基本上没有什么效果。目前，在造纸法再造烟叶行业，处理萃取液的过程中还没有人使用吸附澄清剂，更没有专用于烟草薄片原料萃取的吸附澄清剂。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种烟草薄片原料 萃取液除杂专用吸附澄清剂的生产方法，生产一种专用于烟草薄片原料萃取的吸附澄清 剂。本吸附澄清剂能使固态颗粒直径变大，从而提高机械沉降效率，而且不影响薄片的 吸味品质。本专利技术的技术方案是一种烟草薄片原料萃取液除杂专用吸附澄清剂的生产方 法按以下步骤及条件进行(1)向反应釜中注入15份水，不断搅拌并将水温调节至25°C 士 1°C，依次将 2.5-6.5份水溶性天然维生素E、1-2.5份聚乙二醇、0.05-0.15份柠檬酸、1.5-2.5份磷酸二 氢钙投入水中，搅拌均勻后，再加入23-30份水；(2)采用夹套进行蒸汽加热或冷冻盐水制冷，使反应釜内温度为25°C 士 1°C，搅 拌并保温40-60分钟；(3)取样进行絮凝能力检测，含渣量小于0.5%为合格；合格品过滤，去除滤 渣，所得滤液是水溶性天然维生素E的改性聚合物，即为专用吸附澄清剂。中所述的絮凝能力是指加 有絮凝剂的烟草薄片原料萃取液被絮凝且过滤后的液体中所含渣的量，所述的絮凝能力 检测按以下步骤进行(1)用烟草薄片萃取液，配制成渣含量为5.0%的标准萃取液备用；(2)取100克标准萃取液放置于烧杯中，在搅拌条件下加入0.5克的专用吸附澄 清剂待测样品，继续搅拌3-5分钟，搅拌速度为40-80转/分钟，停止搅拌，静置絮沉 20-30分钟；(3)取步骤(2)絮沉后的上层清液10.00克，放入离心机中以4000转/分钟的转 速离心5分钟，秤量沉渣并计算含渣量，含渣量小于0.5%为合格。如含渣量大于0.5%，则产品的絮凝能力不够，应该根据具体情况分析原因并 将物料返回反应釜，适量补加水溶性天然维生素E或钙盐等，进行再反应，重新取样分 析，直到合格为止。本专利技术的方法简单，易予实施，所生产的专用吸附澄清剂具有很好的絮凝能 力，能使固态颗粒直径变大，从而提高机械沉降效率；用本方法所得产品生产的薄片品 质优良。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的有关技术问题及具体实施方式作进一步详细的描 述。下面为本专利技术方法的原料。A、水溶性天然维生素E结构式权利要求1.一种，其特征在于所述的生 产方法按以下步骤及条件进行(1)向反应釜中注入15份水，不断搅拌并将水温调节至25°C士 1°C，依次将2.5-6.5 份水溶性天然维生素E、1-2.5份聚乙二醇、0.05-0.15份柠檬酸、1.5-2.5份磷酸二氢钙投 入水中，搅拌均勻后，再加入23-30份水；(2)采用夹套进行蒸汽加热或冷冻盐水制冷，使反应釜内温度为25°C士 1°C，搅拌并 保温40-60分钟；(3)取样进行絮凝能力检测，含渣量小于0.5%为合格；合格后过滤，去除滤渣，所 得滤液是水溶性天然维生素E的改性聚合物，即为专用吸附澄清剂。2.根据权利要求1所述的，其特 征在于所述的絮凝能力是指加有絮凝剂的烟草薄片原料萃取液被絮凝且过滤后的液体 中所含渣的量，所述的絮凝能力检测按以下步骤进行(1)用烟草薄片萃取液，配制成渣含量为5.0%的标准萃取液备用；(2)取100克标准萃取液放置于烧杯中，在搅拌条件下加入0.5克的专用吸附澄清剂 待测样品，继续搅拌3-5分钟，搅拌速度为40-80转/分钟，停止搅拌，静置絮沉20-30 分钟；(3)取步骤(2)絮沉后的上层清液10.00克，放入离心机中以4000转/分钟的转速离心5分钟，秤量沉渣并计算含渣量，含渣量小于0.5%为合格。全文摘要本专利技术公开了一种，属于化学工业中吸附澄清剂的制备
本方法在反应釜中注入15份水，不断搅拌并将水温调节至25℃±1℃，依次将2.5-6.5份水溶性天然维生素E、1-2.5份聚乙二醇、0.05-0.15份柠檬酸、1.5-2.5份磷酸二氢钙投入水中，搅拌均匀后，再加入23-30份水；在温度25℃±1℃下搅拌并保温40-60分钟；检测含渣量小于0.5％为合格；合格品过滤，去除滤渣，所得滤液是水溶性天然维生素E的改性聚合物，即为专用吸附澄清剂。本专利技术的方法简单，易予实施，所生产的专用吸附澄清剂具有很好的絮凝能力。文档编号G01N5/00GK102018280SQ20091006393公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟草薄片原料萃取液除杂专用吸附澄清剂的生产方法，其特征在于所述的生产方法按以下步骤及条件进行：（１）向反应釜中注入１５份水，不断搅拌并将水温调节至２５℃±１℃，依次将２．５－６．５份水溶性天然维生素Ｅ、１－２．５份聚乙二醇、０．０５－０．１５份柠檬酸、１．５－２．５份磷酸二氢钙投入水中，搅拌均匀后，再加入２３－３０份水；（２）采用夹套进行蒸汽加热或冷冻盐水制冷，使反应釜内温度为２５℃±１℃，搅拌并保温４０－６０分钟；（３）取样进行絮凝能力检测，含渣量小于０．５％为合格；合格后过滤，去除滤渣，所得滤液是水溶性天然维生素Ｅ的改性聚合物，即为专用吸附澄清剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙德平，孙海辉，王学文，王凤兰，廖英俊，姚元军，刘志昌，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，宜春远大生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]
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