【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛光机,特别是一种粉末冶金工件的抛光机械。
技术介绍
粉末冶金工件的抛光、去毛剌一般都采用滚筒抛光机进行处理,目前使用的抛光机滚筒为密封结构,抛光过程中掉落的毛屑,和毛坯会相互摩擦混合,使表面脏化,毛坯的内孔和死角上有杂物附着,对要求较高的产品,还需在抛光后进行清洗,成本较高。抛光后的毛坯,尚需筛选机过筛分选,筛除粉屑及碎料。如果是粉末冶金制品烧结毛坯有相互粘连时,还需要操作人员手工分离,操作效率低,不同的人操作力度差异造成外表质量的波动,操作人员的手接触工件易造成毛坯表面出现手纹,锈点等缺陷。
技术实现思路
本技术提供一种抛光机,可同时完成粉末工件的分料和抛光,及时排除抛光过程中产生的粉屑,提高工件表面质量,提高工作效率。 本技术的技术方案是一种抛光机,包括主机,料缸,所述料缸通过侧壁固定在支撑轴上,支撑轴与主机上的动力轴连接,料缸的侧面、底面及缸盖上有均匀分布的小孔。 所述料缸倾斜地固定在支撑轴上。 所述缸盖可拆卸地安装在料缸上。 所述小孔的直径为l-3mm。 所述料缸的正下方设有承接盘。 本技术可以同步实现分料、抛光,及时排除抛光过程中产生的粉屑,提高工件表面质量,提高工效,减轻工人劳动强度,避免了工件表面手纹、锈点的产生。料缸倾斜地安装在支撑轴上更有利于从料缸侧壁排屑,使排屑更畅,同时使工件之间以及工件和料缸壁之间的摩擦更好,提高抛光效率。料缸上的小孔根据工件的外形尺寸加工成不同的孔径,使抛光机的加工范围扩大,提高抛光机的使用率。料缸的正下方设的承接盘,使粉屑易于收集,改善工作环境,降低劳动强度。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如 ...
【技术保护点】
一种抛光机,包括主机(1),料缸(4),其特征在于:所述料缸(4)通过侧壁固定在支撑轴上,支撑轴与主机(1)上的动力轴连接,料缸(4)的侧面、底面及缸盖(2)上有均匀分布的小孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨成,
申请(专利权)人:成都威士达粉末冶金有限公司,
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]
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