摇动式顺推机械炉排制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇动式顺推机械炉排，它由彼此有落差的干燥炉排、燃烧炉排、后燃烧炉排三段炉排组成，每段炉排均由炉排片相互交错排列构成向下倾斜的台阶式可动炉排列和固定炉排列，每个可动炉排列下的可动支撑架上均固定连接一个液压活塞；在燃烧炉排上安装由连杆机构和从动轴上均匀安装的若干块扇形切割片构成的切割搅拌机，在燃烧炉排尾部安装包括油压活塞、驱动轴、驱动杆、从动轴、从动轴上的翻动机构构成的翻动式完全燃烧装置。它解决了现有技术不能完全燃烧垃圾的问题，提高了垃圾在焚烧炉内的燃烧效率，具有适应我国城市垃圾成分复杂、结构简单、维护方便、故障少的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种垃圾焚烧炉炉排，具体涉及摇动式顺推机械炉排。二
技术介绍
城市生活垃圾处理的主要方式有填埋、生物堆肥和焚烧。中国垃圾焚烧处理才刚刚起 步。欧洲今后10 15年内直接填埋原则上将被禁止。中国环境产业报告指出，垃圾处理发展的总趋势为在分类收集基础上的再生利用越来越受到重视，比例逐步提高，垃圾填埋 的标准将越来越高，填埋的比例逐步下降，垃圾焚烧将稳步发展，焚烧余热发电的比例有 所上升。在生活垃圾焚烧系统中，焚烧炉排是一个最关键设备。焚烧炉排的技术影响垃圾能否 完全燃烧，从炉体内排出的炉灰中未燃有机物成分含量高低以及从垃圾的热回收效率。为 了让垃圾焚烧炉里的垃圾能够充分和完全燃烧，同时减少炉灰的热灼减量，要求尽可能将 垃圾能够充分和燃烧用空气接触，达到完全燃烧的目的，同时又尽可能不增加炉体容积。 目前的垃圾焚烧炉排是以横向逆推式为主，炉排上没有机械破碎和搅动设备，往往造成垃 圾不能完全燃烧，从炉体内排出的炉灰中未燃有机物成分含量高，降低从垃圾的热回收效 率，而且影响了卫生填埋，污染环境。三、
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种针对我国原生城市生活垃圾成分复杂，并 能提高垃圾在焚烧炉内的燃烧效率的摇动式顺推机械炉排。为解决上述技术问题，本技术摇动式顺推机械炉排由彼此有落差的干燥炉排、燃 烧炉排、后燃烧炉排三段炉排组成，每段炉排均由炉排片相互交错排列构成向下倾斜的台 阶式可动炉排列和固定炉排列，每个可动炉排列下的可动支撑架上均固定连接一个液压活 塞；所述燃烧炉排上安装切割搅拌机，所述切割搅拌机包括驱动轴，该驱动轴的一端与动 力装置固定连接，驱动轴的另一端与由驱动杆和从动杆构成的连杆机构活动连接，从动杆 的另一端与从动轴固定连接，所述从动轴上均匀安装若干块扇形切割片；所述后燃烧炉排 尾部安装翻动式完全燃烧装置，该翻动式完全燃烧装置包括油压活塞，所述油压活塞前端 的驱动轴与驱动杆的一端连接，驱动杆的另一端与从动轴固定连接，所述从动轴还固定连接翻动机构，该翻动机构的左侧为一向上倾斜的梯形结构、右侧为扇形结构，翻动机构下 部设有空气分布孔。由于上述技术方案采用了三段炉排，每段炉排又由可动炉排列和固定炉排列组成，可 动炉排列由液压活塞进行往复推动运动而将垃圾在其上向前行走，且在燃烧段炉排上安装 切割搅拌机，后燃烧炉排尾部安装翻动式完全燃烧装置，在干燥炉排上，将垃圾干燥的同 时，以独自的往复驱动装置不断推动垃圾定量的向前方运动，起着自动定量供料及输送作 用，在燃烧炉排上，当炉排上的垃圾被推到扇形切割片的上部时，大块的垃圾被破碎，垃 圾被反复的举起和放下，而且由于扇形切割片向后推和上下的作用，使垃圾被搅拌，进一 步促进燃烧；当后燃烧段炉排上的垃圾被推到炉内翻动式完全燃烧装置，将垃圾通过灰落 下管投入到灰冷却水槽里。因此，本技术具有能适应我国城市垃圾成分复杂、无分拣， 水分高；结构简单、耐久性，维护方便、故障少；依据上下摇动和前后运动的剪切力作用 将垃圾进行破碎及松散；利用自我清扫作用可以防止对空气孔隙的杜塞；利用炉排的落差 将块状垃圾破碎；可实现垃圾厚层燃烧，有良好的火苗扩散等特点。本技术摇动式顺 推机械炉排与其炉体有机结合，可以将从热值低的垃圾(含水份多的厨房垃圾等)到热值高 的垃圾(纸，塑料等)等各种垃圾进行完全燃烧，并可将热灼减量降低3%以下。四附图说明图1是的本技术结构示意图2是图1所示实施方式中炉排的局部结构示意图3是图1所示实施方式中燃烧炉排的立体结构示意图4是图1所示实施方式中切割搅拌机的结构示意图5是图1所示实施方式中翻动式完全燃烧装置的结构示意图。五具体实施方式由图1可见，本技术摇动式顺推机械炉排由干燥炉排l、燃烧炉排2、后燃烧炉排 3三段炉排组成，每段炉排之间设有落差。在干燥炉排l、燃烧炉排2和后燃烧炉排3的端 部设有较大的落差，其目的是燃烧的垃圾从上段炉排落至下段炉排时，由于坠落的冲击作 用，大块的垃圾被破碎使空气容易于垃圾接触，使火苗能迅速在垃圾整体扩散。干燥炉排 1下设有落灰斗4，燃烧炉排2下设有落灰斗5，后燃烧炉排3下设有落灰斗6。参见图2和图3，每段炉排均由炉排片相互交错排列构成向下倾斜的台阶式可动炉排 列和固定炉排列。各个炉排片的倾斜角度与水平面一般约成为13°角，炉排片是由耐高温、 耐磨和耐腐蚀性的铸钢材料制作，以延长使用寿命，且容易交换，维修时拆卸安装方便。以垃圾前进的方向为纵向，炉排的可动支撑架7和固定支撑架呈相互交错按纵向排列，炉 排片也在可动支撑架7和固定支撑架上呈阶梯式重叠着按纵向安装在炉排的支撑架上，而 且炉排片分别安装在可动支撑架7和固定支撑架上，形成了交错的可动炉排列8和固定炉 排列9，但是安装在可动支撑架上的炉排片，并不是每一片都可以随着可动支撑架进行移 动，在可动支撑架上的炉排也是可动和固定的前后交错；每个可动支撑架下面均固定连接 一个液压活塞IO、 11、 12。油压活塞向前推动可动支撑架而使可动支撑架上的可动炉排列 又推动垃圾沿着干燥炉排、燃烧炉排和后燃烧炉排的顺序向前方移动；而油压活塞带动可 动支撑架后退时,可动炉排虽然后退，但是垃圾被可动炉排列前后的固定炉排和两侧的固定 炉排阻挡，使垃圾停留在原地不动,这样油压活塞带动可动支撑架进行往复运动的同时，炉 排上的垃圾也进行着前进、停止的反复运动。参见图4，燃烧炉排2上安装切割搅拌机，该切割搅拌机包括驱动轴13，该驱动轴13 的一端与动力装置固定连接，动力装置可为电机驱动的齿轮齿条机构14，还可采用液压或 者气动装置。驱动轴13的另一端与由驱动杆15和从动杆16构成的连杆机构活动连接，从 动杆16的另一端与从动轴17固定连接，从动轴17上均匀安装若干块扇形切割片18，扇 形切割片18为耐磨和耐腐蚀性的铸钢材料制作、以延长使用寿命。动力装置反复进行顺时 针和逆时针旋转，当顺时针旋转时，驱动轴13随着进行顺时针旋转，从而推动驱动杆15 向前方运动，从动杆16同样被驱动杆15向前方推进，从动杆16又带动从动轴17逆时针 旋转，使扇形切割片18呈60。角向后上方旋转，炉排上的垃圾因此被举起和向后方翻动， 提高了炉排上垃圾的透气性能和松散度；当逆时针旋转时，驱动轴13随着进行逆时针旋转， 从而拉动驱动杆16向后方运动，从动杆16同样被驱动杆15向后方拉回，从动杆16又带 动从动轴17逆时针旋转，使扇形切割片18呈60。角向前下方旋转，炉排上的垃圾因此被 切割为更小的块状，使炉排上的垃圾更容易得到完全燃烧。参见图5，后燃烧段炉排3尾部安装翻动式完全燃烧装置，该翻动式完全燃烧装置它 包括油压活塞19，所述油压活塞19前端的驱动轴20与驱动杆21的一端连接，驱动杆21 的另一端与从动轴22固定连接，所述从动轴22还固定连接翻动机构23，该翻动机构23 的左侧为一向上倾斜的梯形结构、右侧为扇形结构，翻动机构23下部设有空气分布孔。下面说明本技术摇动式顺推机械炉排的工作原理。当垃圾从垃圾料斗24滑落到干 燥炉排1上时，由于干燥炉排用油压活塞10动作可动炉排进行往复运动，炉排上的垃圾一 边进行着前进和停止的反复运动， 一边被从干燥炉排1下的落灰斗4吹上来的高温空气进 行干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摇动式顺推机械炉排，其特征是：它是由彼此有落差的干燥炉排（１）、燃烧炉排（２）、后燃烧炉排（３）三段炉排组成，每段炉排均由炉排片相互交错排列构成向下倾斜的台阶式可动炉排列（８）和固定炉排列（９），每个可动炉排列（８）下的可动支撑架（７）上均固定连接一个液压活塞（１０、１１、１２）；所述燃烧炉排（２）上安装切割搅拌机，所述切割搅拌机包括驱动轴（１３），该驱动轴（１３）的一端与动力装置固定连接，驱动轴（１３）的另一端与由驱动杆（１４）和从动杆（１５）构成的连杆机构活动连接，从动杆（１５）的另一端与从动轴（１６）固定连接，从动轴（１６）上均匀安装若干块扇形切割片（１７）；所述后燃烧炉排尾部安装翻动式完全燃烧装置，该翻动式完全燃烧装置包括油压活塞（１８），所述油压活塞（１８）前端的驱动轴（１９）与驱动杆（２０）的一端连接，驱动杆（２０）的另一端与从动轴（２１）固定连接，所述从动轴（２１）还固定连接翻动机构（２２），该翻动机构（２２）的左侧为一向上倾斜的梯形结构、右侧为扇形结构，翻动机构（２２）下部设有空气分布孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：开晓胜，刘安基，
申请(专利权)人：安徽盛运机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]