一种加工芯柱排气管的喷火嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加工节能灯芯柱排气管用的喷火嘴。目的是提供的喷火嘴应具有较好的加工单侧压扁排气管的效果，并且操作方便。采用的技术方案是：一种加工芯柱排气管的喷火嘴，其本体上制有气流进口以及通过通道与气流进口接通的喷火口；其特征在于所述的喷火口呈细长的缝隙状。所述的喷火口的宽度是０．２－０．３ｍｍ，长度是３－５ｍｍ。所述的喷火口用底板与盖板固定对接而成。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷火嘴，尤其是加工节能灯芯柱排气管用的喷火嘴。
技术介绍
现有的节能灯结构中，汞齐4(即固体汞)定位在芯柱(图3所示)的排气管3中； 芯柱与灯管烧结连为一体后，排气管的下端烧结封闭与外界隔绝但排气管的上端与灯管内 腔相通。工作时灯丝通电加热、汞齐4受热，汞蒸气从排气管中迅速逸出进入灯管内腔中激 发荧光粉发光。为防止汞齐从排气管中滑动到灯管内腔，有不少厂家将排气管加工成单侧 压扁形状31 (图4所示)，利用压扁后縮小的内径结构来阻止汞齐的运动，达到使汞齐定位 的目的。 常规的将排气管加工成单边压扁内径的方式是用一喷火嘴将排气管的一边加热 至熔融状态，然后再在加热部位处施压使其变形即成。然而通常的喷火嘴喷出的火焰呈柱 状，使得排气管在加热时受热面积过大，因而单边扁形内径的尺寸难以把握，直接对产品质 量造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种喷火嘴的改进，该喷火 嘴应具有较好的加工单侧压扁排气管的效果，并且操作方便。 本技术采用的技术方案是一种加工芯柱排气管的喷火嘴，其本体上制有气 流进口以及通过通道与气流进口接通的喷火口；其特征在于所述的喷火口呈细本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工芯柱排气管的喷火嘴，其本体上制有气流进口（２２）以及通过通道（２３）与气流进口接通的喷火口（２１）；其特征在于所述的喷火口（２１）呈细长的缝隙状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文武，
申请(专利权)人：临安盛世达照明电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]